1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

• 3.1     潜水排污泵 submersible sew

4 型号、型式和基本参数

• 4.1 型号

  • 4.1.1 型号表示方法

  • 4.1.2 型号示例     示例：     排出口直径为

• 4.2 型式

  • 4.2.1 潜水排污泵应为立式，泵与电动机同轴。

  • 4.2.2 潜水排污泵叶轮的结构型式分为：     a)

  • 4.2.3 从潜水排污泵吸入口方向看叶轮应为逆时针方向旋转。

• 4.3 基本参数

  • 4.3.1 潜水排污泵在频率为50Hz，电压为380V时，

  • 4.3.2 当潜水排污泵的相关性能参数不在附录A中表A.1

  • 4.3.3 潜水排污泵外壳的防护等级应符合GB/T 494

  • 4.3.4 潜水排污泵的定额是以连续工作制(SI)为基准的

  • 4.3.5 潜水排污泵的安装方式分为自动耦合式安装和移动式

5 工作条件

6 材料

• 6.1 铸铁件应符合GB/T 1348和GB/T 9439

• 6.2 过流零部件材料宜采用球墨铸铁或不锈钢。

• 6.3 轴材料的性能不应低于20Cr13不锈钢，机座、端盖

• 6.4 静密封材料的性能不应低于丁腈-40。

• 6.5 外露紧固件材料的性能不应低于06Cr19Ni10或

7 要求

• 7.1 外观

  • 7.1.1 潜水排污泵表面不应有污损碰伤、裂痕等缺陷。

  • 7.1.2 潜水排污泵应有明显的红色旋转方向标记，旋转方向

• 7.2 泵性能

  • 7.2.1 潜水排污泵应转动平稳、自如、无卡阻停滞等现象。

  • 7.2.2 潜水排污泵的额定功率应大于规定点轴功率的1.2

  • 7.2.3 当潜水排污泵的流量在0.7倍～1.3倍的额定流

  • 7.2.4 潜水排污泵在规定的流量下，扬程可在-6％～10

  • 7.2.5 潜水排污泵的效率应符合附录A和附录B的规定，其

  • 7.2.6 制造商/供货商应提供潜水排污泵的水力特性曲线。

• 7.3 电动机性能

  • 7.3.1 电动机定子绕组对机壳的绝缘电阻，冷态时应不低于

  • 7.3.2 电动机的定子绕组在实际冷态下的直流电阻应符合电

  • 7.3.3 电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试

  • 7.3.4 电动机的定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验且不

  • 7.3.5 电动机空载电流和空载损耗应符合电机设计文件或设

  • 7.3.6 当电动机功率、电压及频率为额定值时，效率和功率

  • 7.3.7 在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的保

  • 7.3.8 在额定电压下，电动机最小转矩对额定转矩之比的保

  • 7.3.9 在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保

  • 7.3.10 在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的

  • 7.3.11 电动机电气性能保证值的容差应符合JB/T 8

  • 7.3.12 潜水排污泵在符合第5章规定的工况下连续运行且

  • 7.3.13 电动机在空载时测得的振动速度的有效值应符合J

  • 7.3.14 电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值

• 7.4 密封

  • 7.4.1 潜水排污泵中承受工作压力的零部件均应进行水、气

  • 7.4.2 潜水排污泵组装后，内腔(电动机)和水泵侧的密封

• 7.5 叶轮平衡

  • 7.5.1 叶轮应作静平衡试验，平衡品质级别不应低于GB/

  • 7.5.2 当潜水排污泵为单流道、单叶片、流量大于100m

• 7.6 安全保护

  • 7.6.1 潜水排污泵应有过热或过电流保护装置，应有密封泄

  • 7.6.2 潜水排污泵引出电缆的接地线上应有明显的接地标志

  • 7.6.3 潜水排污泵应有防腐措施，表面预处理应符合JB/

• 7.7 其他

  • 7.7.1 潜水排污泵的排出管法兰应符合GB/T 1724

  • 7.7.2 潜水排污泵的引出电缆应采用性能不低于GB/T

  • 7.7.3 在工作条件下，潜水排污泵的首次故障前平均运行时

8 试验方法

• 8.1 外观

• 8.2 潜水排污泵性能

  • 8.2.1 潜水排污泵的运行状态采用目测检查。

  • 8.2.2 潜水排污泵的性能检测按GB/T 12785的规

  • 8.2.3 潜水排污泵的水力特性曲线按GB/T 12785

• 8.3 电动机性能

• 8.4 密封

  • 8.4.1 承受工作压力的零部件的水、气压试验的试验步骤如

  • 8.4.2 内腔(电动机)和水泵侧的密封装置的气压试验的试

• 8.5 叶轮平衡

  • 8.5.1 叶轮的静、动平衡试验按GB/T 9239.1-

  • 8.5.2 静平衡允许的不平衡力矩     静平衡允许的不

  • 8.5.3 动平衡允许的不平衡力矩     在叶轮两端，每

• 8.6 安全保护

  • 8.6.1 过热或过电流保护装置采用监控装置进行检测，密封

  • 8.6.2 接地标志采用目测检查。

  • 8.6.3 表面预处理和涂漆质量的检测按JB/T 4297

• 8.7 其他

  • 8.7.1 排出管法兰的检测按GB/T 17241.6的规

  • 8.7.2 电缆的检测按GB/T 5013.2的规定进行，

  • 8.7.3 首次故障前平均运行时间的试验按JB/T 119

9 检验规则

• 9.1 检验要求

• 9.2 检验分类

• 9.3 出厂检验

  • 9.3.1 检验项目     出厂检验项目见表1。 表1

  • 9.3.2 抽样与判定规则     抽样按GB/T 282

• 9.4 型式检验

  • 9.4.1 检验项目     型式检验项目见表1。

  • 9.4.2 检验条件     有下列条件之一时，应进行型式

10 标志、包装、运输和贮存

• 10.1 标志

  • 10.1.1 产品标志     10.1.1.1 标牌应符

  • 10.1.2 包装标志     10.1.2.1 包装箱外

• 10.2 包装

  • 10.2.1 潜水排污泵的包装应符合GB/T 13384的

  • 10.2.2 每台潜水排污泵应附有下列随机文件和附件：  

• 10.3 运输

  • 10.3.1 潜水排污泵的运输方式及要求应由供需双方协商确

  • 10.3.2 运输过程中不应因振动和碰撞损坏潜水排污泵。

• 10.4 贮存

  • 10.4.1 潜水排污泵宜贮存于室内干燥、通风良好且无腐蚀

  • 10.4.2 潜水排污泵存放6个月后，应对机封面油膜、绝缘

附录A 规定点参数

• A.1 潜水排污泵在频率为50Hz，电压为380V时，规定

附录B 潜水排污泵效率的确定

• B.1 潜水排污泵在清洁冷水中进行试验，测得的效率曲线见图

• B.2 在清洁冷水中，泵的流量为规定值时，潜水排污泵的效率

附录C 潜水排污泵安装方式示意图

• C.1 自动耦合式安装方式示意图参见图C.1。

• C.2 移动式安装方式示意图参见图C.2。