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1 范围
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2 规范性引用文件
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3 术语、定义
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3.1 装饰面 exposed surfaces
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3.2 局部膜厚 local thickness
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3.3 平均膜厚 average thickne
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4 要求
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4.1 产品分类
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4.1.1 牌号、状态、规格 型材的合金牌号、供
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4.1.2 阳极氧化膜膜厚级别、典型用途、表面处理方式
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4.1.3 标记 型材标记按产品名称、合金牌号、
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4.2 化学成分、力学性能
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4.3 尺寸偏差
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4.4 阳极氧化膜的性能
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4.4.1 膜厚 阳极氧化膜平均膜厚、局部膜厚应
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4.4.2 封孔质量 阳极氧化膜经硝酸预浸的磷铬
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4.4.3 颜色和色差 阳极氧化膜的颜色应与供需
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4.4.4 耐盐雾腐蚀性能 阳极氧化膜的CASS
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4.4.5 耐磨性 阳极氧化膜的落砂试验结果应符
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4.4.6 耐候性 4.4.6.1 加速耐候性
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4.4.7 其他 4.4.7.1 当需方对阳极氧化膜的
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4.5 外观质量
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5 试验方法
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5.1 化学成分
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5.2 力学性能
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5.3 尺寸偏差
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5.4 阳极氧化膜性能
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5.4.1 膜厚 5.4.1.1 按GB/T 8014
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5.4.2 封孔质量 采用硝酸预浸的磷铬酸试验,
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5.4.3 颜色和色差 5.4.3.1 对比着色试样时
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5.4.4 耐盐雾腐蚀性能 采用CASS试验,试
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5.4.5 耐磨性 采用落砂试验,试验按GB/T
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5.4.6 耐候性 5.4.6.1 加速耐候性
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5.4.7 其他 其他性能的检验按GB/T 80
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5.5 外观质量
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6 检验规则
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6.1 检查和验收
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6.1.1 型材由供方进行检验,保证型材质量符合本部分要
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6.1.2 需方可对收到的型材按本部分的规定进行检验。当
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6.2 组批
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6.3 检验项目
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6.4 取样
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6.5 检验结果的判定
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6.5.1 化学成分不合格时,判该批不合格。
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6.5.2 当力学性能试验有任一试样不合格时,应从该批型
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6.5.3 尺寸偏差不合格时,判该批不合格。但允许逐根检
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6.5.4 膜厚不合格数量超出表6规定的不合格品数上限时
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6.5.5 封孔质量、耐盐雾腐蚀性能、耐磨性、耐候性不合
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6.5.6 颜色和色差不合格时,判该批不合格,但可由供方
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6.5.7 外观质量不合格时,判该件不合格。
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6.5.8 其他性能不合格时,供需双方协商。
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7 标志、包装、运输、贮存
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7.1 阳极氧化膜的维护参照附录A执行。
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7.2 质量证明书应注明膜厚级别、颜色、相应的试验结果及
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7.3 有关型材在运输、安装过程中的搬运和临时保护措施,
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7.4 在检验合格的型材上应有如下内容的标签(或合格证)
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8 合同(或订货单)内容
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附录A (资料性附录)阳极氧化膜的维护
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A.1 表面尘垢沉积,氧化膜吸收水分,会导致氧化膜腐蚀,
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A.2 氧化膜定期清理的周期一般为半年。相隔时间可根据使
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A.3 氧化膜清理的方法可根据氧化膜可能发生被破坏的程度
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附录B (资料性附录)型材在运输和安装过程中的搬运和临时保护措施
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B.1 为了避免氧化膜的损坏,铝合金建筑型材运输和安装过
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B.2 为防止污水、冷凝物、水泥等其他污垢接触型材表面而
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B.3 建议将铝合金建筑型材的安装安排在建筑施工的后期进
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