公告

前言

1 总则

• 1.0.1  为在承插型盘扣式钢管支架的设计，施工与验收中

• 1.0.2  本规程适用于建筑工程和市政工程等施工中采用承

• 1.0.3   承插型盘扣式钢管双排脚手架高度在24m以下

• 1.0.4   承插型盘扣式钢管支架的设计、施工、验收和使

2 术语和符号

• 2.1 术语

  • 2.1.1  承插型盘扣式钢管支架  disk  lock

  • 2.1.2   立杆  standing  tube  

  • 2.1.3  连接盘  disk  plate    焊接

  • 2.1.4   盘扣节点  disk-pin  joint

  • 2.1.5   立杆连接套管  connect  coll

  • 2.1.6  立杆连接件pin  for  collar

  • 2.1.7   水平杆  ledger    两端焊接有扣

  • 2.1.8  扣接头  wedge  head    位于

  • 2.1.9   插销 wedgc    固定扣接头与连接盘

  • 2.1.10   斜杆  diagonal  brace

  • 2.1.11   可调底座  base  jack    

  • 2.1.12   可调托座  U-head  jack  

  • 2.1.13  挂扣式钢梯  ladder    挂扣在支

  • 2.1.14   挑架  side  baracket  

  • 2.1.15   挂扣式钢脚手架  steel  deck

  • 2.1.16  连端件  anchoring    将脚手

  • 2.1.17   双槽钢托梁  double  chaan

  • 2.1.18  垫板  base  plate    设于

  • 2.1.19   挡脚板  toe  board    设

  • 2.1.20  步距  lift  height    同

• 2.2 符号

  • 2.2.1   荷载和荷载效应

  • 2.2.2  材料性能和抗力

  • 2.2.3   几何参数

  • 2.2.4   计算系数

3 主要构配件的材质及制作质量要求

• 3.1 主要构配件

  • 3.1.1 盘扣节点由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接

  • 3.1.2  插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻

  • 3.1.3   插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于

  • 3.1.4   立杆盘扣节点间距宜按0.5m模数设置；横杆

  • 3.1.5  主要构配件种类，规格宜符合附录A表A-1的要

• 3.2 材料要求

  • 3.2.1  承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，

  • 3.2.2   钢管外径允许偏差应符合表3.2.2的规定，

  • 3.2.3   连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄

• 3.3 制作质量要求

  • 3.3.1  杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部

  • 3.3.2   铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8

  • 3.3.3  铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良

  • 3.3.4  楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自

  • 3.3.5  立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采

  • 3.3.6   立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防

  • 3.3.7   连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴

  • 3.3.8  可调底座和可调托座的丝杆宜采用梯形牙，A型立

  • 3.3.9  可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢

  • 3.3.10   可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得

  • 3.3.11 主要构配件的制作质量及形位公差要求，应符合本

  • 3.3.12  可调托座、可调底座承载力，应符合本规程附录

  • 3.3.13  挂扣式钢脚手板承载力，应符合本规程附录A表

  • 3.3.14  构配件外观质量应符合下列要求：    1

4 荷载

• 4.1 荷载分类

  • 4.1.1   作用于模板支架和脚手架上的荷载，可分为永久

  • 4.1.2  模板支架的永久荷载可分为下列荷载：    1

  • 4.1.3   楼板支架的可变荷载可分为下列荷载；    

  • 4.1.4  脚手架的永久荷载可分为下列荷载：    1

  • 4.1.5   脚手架的可变荷载可分为下列荷载：    1

• 4.2 荷载标准值

  • 4.2.1  模扳支架永久荷载标准值取值应符合下列规定：

  • 4.2.2  模板支架可变荷载标准值取值应符合下列规定：

  • 4.2.3  支架风荷载体质系数应符合表4.2.3的规定。

  • 4.2.4  脚手架架体自重标准值应按支架搭设尺寸确定。

  • 4.2.5  脚手架配件自重标准值，可按下列规定采用：  

  • 4.2.6   脚手架的施工荷载标准值，应符合下列规定：

  • 4.2.7  作用于脚手架上的风荷载标准值应按本规程第4.

• 4.3 荷载的分项系数

  • 4.3.1   计算模板支架及脚手架构件承载力（抗弯、抗剪

  • 4.3.2   计算模板支架及脚手架构件变形（挠度）时的荷

• 4.4 荷载效应组合

  • 4.4.1 设计模板支架及脚手架承重构件时，应根据使用过程

5 结构设计计算

• 5.1 基本实际规定

  • 5.1.1   结构设计应依据现行国家标准《建筑结构可靠度

  • 5.1.2   模板支架应进行下列设计计算：   1 模板

  • 5.1.3   脚手架应进行下列设计计算：   1 立杆的

  • 5.1.4   承插型盘扣式钢管支架的架体结构设计应保证整

  • 5.1.5  当模板支架搭设成双向均有竖向斜杆的独立方搭架

  • 5.1.6  模板支架应通过立杆顶部插入可调托座传递水平模

  • 5.1.7  模板支架立杆应为轴心受压形式，顶部模板支撑梁

  • 5.1.8   当杆件变形量有控制要求时，应按正常使用极限

  • 5.1.9   模板支架立杆长细比不得大于150.脚手架立

  • 5.1.10   双排脚手架立杆不考虑风荷载时，应按承受轴

• 5.2 地基承载力计算

  • 5.2.1  立杆底部地基承载力应满足下列公式的要求：

  • 5.2.2  当支架搭设在结构楼面上时，应对支承架体的楼面

• 5.3 模板支架计算

  • 5.3.1  支架立杆轴向力设计值应按下列公式计算： 不组

  • 5.3.2  模板支架立杆计算长度应按下列公式计算，并应取

  • 5.3.3   立杆稳定性应按下列公式计算： 不组合风荷载

  • 5.3.4  盘扣节点连接盘的抗剪承载力应按下式计算：

  • 5.3.5  高度在8m以上，高宽比大于3，四周无拉结的高

• 5.4 双排外脚手架计算

  • 5.4.1   无风荷载时，立杆承载验算应符合下列要求：

  • 5.4.2   采用组合风荷载时，立杆承载力应按下列公式计

  • 5.4.3   连墙件的计算应符合下列要求：   1 连墙

  • 5.4.4   由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值，应按下

6 构造要求

• 6.1 模板支架

  • 6.1.1  模板支架搭设高度不宜超过24m；当超过24m

  • 6.1.2   模板支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺

  • 6.1.3  模板支架的斜杆或剪刀撑设置应符合下列要求：

  • 6.1.4  对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽

  • 6.1.5  模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的

  • 6.1.6  高大模板支架最顶层的水平杆步距应比标准步距缩

  • 6.1.7  模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于30

  • 6.1.8   模板支架宜与周围已建成的结构进行可靠连接。

  • 6.1.9  当模板支架体内设置于单肢水平杆同宽的人行通道

• 6.2 双排外脚手架

  • 6.2.1  用承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架时，搭设

  • 6.2.2  脚手架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，

  • 6.2.3   双排脚手架的斜杆或剪刀撑设置应符合下列要求

  • 6.2.4  承插型盘扣式钢管支架应由塔式单元扩大组合而成

  • 6.2.5  当设置双排脚手架人行通道时，应在通道上部架设

  • 6.2.6   对双排脚手架的每步水平杆层，当无挂扣钢脚手

  • 6.2.7   连墙件的设置应符合下列规定；    1 连

  • 6.2.8   作业层设置应符合下列规定；    1 钢脚

  • 6.2.9   挂扣式钢梯宜设置在尺寸不小于0.9m×1.

7 搭设与拆除

• 7.1 施工准备

  • 7.1.1   模板支架及脚手架施工前应根据施工对象情况，

  • 7.1.2   搭设操作人员必须经过专业技术培训和专业考试

  • 7.1.3  进入施工现场的钢管支架及构配件质量应在使用前

  • 7.1.4   经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，

  • 7.1.5  当采用预埋方式设置脚手架连墙件时，应提前与相

  • 7.1.6   模板支架及脚手架搭设场地必须平整、坚实、有

• 7.2 施工方案

  • 7.2.1  专项施工方案应包括下列内容：    1  工

  • 7.2.2  架体的构造应符合本规程第6.1节、第6.2节

• 7.3 地基与基础

  • 7.3.1   模板支架与脚手架基础应按专项施工方案进行施

  • 7.3.2   土层地基上的盘杆应采用可调底座和垫板，垫板

  • 7.3.3  当地基高差较大时，可利用立杆0.5m节点位差

  • 7.3.4  模板支架及脚手架应在地基基础验收合格后搭设。

• 7.4 模板支架搭设与拆除

  • 7.4.1  模扳支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定。

  • 7.4.2  模板支架搭设应根据立杆放置可调底座，应按先立

  • 7.4.3  可调底座和土层基础上垫板应准确放置在定位线上

  • 7.4.4  立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内

  • 7.4.5  水平杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧至规定

  • 7.4.6  每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立

  • 7.4.7  在多层楼板上连续设置模板支架时，应保证上下层

  • 7.4.8  混凝土浇筑前施工管理人员应组织对搭设的支架进

  • 7.4.9  拆除作业应按先搭后拆，后搭先拆的原则，从顶层

  • 7.4.10   分段、分立面拆除时，应确定分界处的技术处

• 7.5 双排外脚手架搭设与拆除

  • 7.5.1   脚手架立杆应定位准确.并应配合施工进度搭设

  • 7.5.2  连墙件应随脚手架高度上升在规定位置处设置，不

  • 7.5.3  作业层设置应符合下列要求：    1 应满铺

  • 7.5.4  加固件、斜杆应与脚手架同步搭设。采用扣件钢管

  • 7.5.5  当脚手架搭设至顶层时，外侧防护栏杆高出顶层作

  • 7.5.6   当搭设悬挑外脚手架时，立杆的套管连接接长部

  • 7.5.7  脚手架体分段搭设、分段使用，应由施工管理人员

  • 7.5.8  脚手架应经单位工程负责人确认并签署拆除许可令

  • 7.5.9   脚手架拆除时应划出安全区，设置警戒标志，派

  • 7.5.10  拆除前应清理脚手架上的器具，多余的材料和杂

  • 7.5.11  脚手架拆除应按后装先拆、先装后拆的原则进行

8 检查与验收

• 8.0.1   对进入现场的钢管盘架构配件的检查与验收应符

• 8.0.2  模板支架应根据下列情况接进度分阶段进行检查和

• 8.0.3   脚手架应根据下列情况按进度分阶段进行检查和

• 8.0.4   对模板支架应重点检查和验收下列内容。  

• 8.0.5   对脚手架应重点检查和验收下列内容：    

• 8.0.6   模板支架和双排外脚手架验收后应形成记录，记

9 安全管理与维护

• 9.0.1   模板支架和脚手架的搭设人员应持证上岗.

• 9.0.2   支架搭设作业人员应正确佩戴安全帽、安全带和

• 9.0.3  模板支架混凝土浇筑作业层上的施工荷载不应超过

• 9.0.4  混凝土浇筑过程中，应派专人在安全区域内观测模

• 9.0.5  模板支架及脚手架使用期间，不得擅自拆除架体结

• 9.0.6  严禁在模板支架及脚手架基础开挖深度影响范围内

• 9.0.7  拆除的支架构件应安全地传递至地面，严禁抛掷。

• 9.0.8  高支模区城内，应设置安全警戒线，不得上下交叉

• 9.0.9  靠脚手架或模板支架上进行电气焊作业时，必须有

• 9.0.10  模板支架及脚手架应与架空输电线路保持安全距

附录A  主要产晶构配件种类及规格

附录B 风荷载计算系数

• B.0.1  对于平坦或稍有起伏的地形 , 风压高度变化系

• B.0.2  全国基本风压应按现行国家标准《建筑结构荷载规

附录C  有关设计参数

附录D 轴心受压构件的稳定系数

附录E 承插型盘扣式钢管支架施工验收记录