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前言
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1 范围
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2 规范性引用文件
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3 订货内容
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4 尺寸、外形和重量
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4.1 直径和壁厚
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4.1.1 外径(D)不大于219.1mm的钢管按
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4.1.2 钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表2的规
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4.2 长度
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4.2.1 通常长度 钢管的通常长
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4.2.2 定尺长度 钢管的定尺长
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4.2.3 倍尺长度 钢管的倍尺总
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4.2.4 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同
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4.3 弯曲度
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4.3.1 外径小于114.3mm的钢管,允许有合
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4.3.2 外径不小于114.3mm的钢管,其全长
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4.3.3 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同
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4.4 不圆度
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4.4.1 外径不大于219.1mm的钢管,其不圆
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4.4.2 外径大于219.1mm的钢管,其不圆度
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4.5 管端
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4.5.1 钢管的两端端面应与钢管的轴线垂直切割,
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4.5.2 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同
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4.5.3 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同
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4.6 重量
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4.6.1 钢管按理论重量交货,也可按实际重量交货。
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4.6.2 钢管的理论重量按式(1)计算(钢的密度
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4.6.3 钢管镀锌后单位长度理论重量按式(2)计
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4.6.4 以理论重量交货的钢管,每批或单根钢管的
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5 技术要求
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5.1 钢的牌号和化学成分
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5.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合G
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5.1.2 钢管按熔炼成分验收。当需方要求进行成品
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5.2 制造工艺
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5.3 交货状态
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5.3.1 钢管按焊接状态交货。根据需方要求,经供
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5.3.2 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同
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5.4 力学性能
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5.4.1 力学性能要求 钢管的力
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5.4.2 拉伸试验 5.4.2.1 外径小于219.1
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5.4.3 焊接接头拉伸试验 外径
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5.5 工艺性能
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5.5.1 弯曲试验 外径不大于6
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5.5.2 压扁试验 外径大于60
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5.5.3 导向弯曲试验 埋弧焊钢
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5.6 液压试验
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5.6.1 钢管应逐根进行液压试验。液压试验压力按
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5.6.2 电焊钢管可用超声波探伤检验或涡流探伤检
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5.6.3 仲裁时以液压试验为准。
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5.7 表面质量
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5.7.1 焊缝 5.7.1.1 直缝电焊钢管的焊缝毛刺高
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5.7.2 表面缺陷 钢管的内外表面应光滑
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5.7.3 缺陷的补焊 5.7.3.1 外径不大于219
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5.8 钢管对接
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5.9 镀锌层
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5.9.1 镀锌方法 钢管镀锌应采用热浸镀
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5.9.2 镀锌层的重量测定 5.9.2.1 镀锌钢管
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5.9.3 镀锌层均匀性试验 镀锌钢管应进
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5.9.4 镀锌层的附着力检验 5.9.4.1 外径不大
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5.9.5 镀锌层的表面质量 5.9.5.1 钢管的内
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5.9.6 镀锌前检验 钢管镀锌前应进行尺
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5.10 其他要求
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6 试验方法
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6.1 钢管的尺寸、外形、电焊钢管的毛刺高度及埋弧焊钢管的
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6.2 钢管的表面质量应在充分照明条件下逐根目视检验。
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6.3 钢管其他检验项目的取样方法和试验方法应符合表6的规
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7 检验规则
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7.1 检查和验收
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7.2 组批规则
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7.3 取样数量
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7.4 复验与判定规则
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8 包装、标志及质量证明书
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8.1 钢管标志
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8.2 钢管包装及质量证明书
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附录A 管端用螺纹和沟槽连接的钢管尺寸
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附录B 镀锌层的重量测定 氯化锑法
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B.1 试样的准备
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B.2 试验溶液的配制
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B.3 试验操作方法
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B.3.1 用天平称量试样重量,修约到最邻近的0.
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B.3.2 将试样浸入试验溶液中,每次浸入一个试样
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B.3.3 当试样在溶液中氢的发生变得很少,且镀锌
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B.3.4 试样锌层剥离后,应在试样端部两个互相垂
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B.3.5 试验溶液在能容易地去除锌层的情况下,可
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B.4 试验结果的计算
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B.4.1 试样的表面积按式(B.1)计算:
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B.4.2 试样二次称量后减少的重量按式(B.2)
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B.4.3 镀锌层重量按式(B.3)计算:
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B.4.4 镀锌钢管镀锌层厚度用式(B.4)计算(
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附录C 镀锌层的均匀性试验 硫酸铜浸渍法
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C.1 试样的准备
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C.2 试验溶液的配制
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C.3 试验容器
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C.3.1 试验容器应选择相对硫酸铜呈惰性的材料。
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C.3.2 容器的内部尺寸应使试样浸入溶液后与容器
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C.4 试验操作方法
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C.4.1 试样应以切割端向下,浸渍在溶液中的长度
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C.4.2 除最后一次浸渍外,试样应立即重新浸入溶
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C.4.3 试验溶液经20次浸渍试样后应废弃,不应
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C.5 试验结果的判定
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C.5.1 试样经过连续5次浸渍,并经最后的清洗和
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C.5.2 如经上述试验,在试样上呈现红色金属铜沉
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C.5.3 对红色金属铜沉积下的底面是否存在锌层有
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前 言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》。本标准与GB/T 3091-2008相比,主要技术变化如下:
——修改了219.1mm及以下钢管的外径和壁厚及其交货方式;
——修改了钢管的不圆度要求;
——修改了钢管端头要求;
——调整了部分钢的牌号;
——修改了钢管的交货状态;
——增加了镀锌钢管锌层重量要求;
——修改了钢管组批规则。
本标准使用重新起草法参考ISO 559:1991《清水和污水用钢管》编制,与ISO 559:1991的一致性程度为非等效。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)归口。
本标准起草单位:天津友发钢管集团股份有限公司、番禺珠江钢管有限公司、浙江金洲管道科技股份有限公司、天津君诚钢管科技集团有限公司、天津市利达钢管集团有限公司、京华创新集团、邯郸市正大制管有限公司、宝鸡石油钢管有限责任公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人:尹九祥、陈广岭、王利树、沈淦荣、郭建君、于富强、温朝江、姜海东、王慧、董莉、赵福亮、张松明、杨伟芳、王亚平、侯捷。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——GB/T 3091-1982、GB/T 3091-1993、GB/T 3091-2001、GB/T 3091-2008;
——GB/T 3092-1982、GB/T 3092-1993;
——GB/T 14980-1994。