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公告
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前言
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1 总则
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1.0.1 为提高绝热工程的施工水平,加强绝热工程施工过程
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1.0.2 本规范适用于新建、扩建和改建的外表面温度为-
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1.0.3 工业设备及管道绝热工程的施工,应按设计文件及本
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1.0.4 当需要修改设计、材料代用或采用新材料时,必须经
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1.0.5 绝热工程的施工,除应执行本规范的规定外,尚应符
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2 术语
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2.0.1 绝热 insulation 保温与保冷的统称。
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2.0.2 绝热层 thermal insulation
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2.0.3 防潮层 vapor barrier 为防止水蒸
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2.0.4 保护层 cladding 为防止绝热层和防潮层
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2.0.5 固定件 fastener 固定绝热层及保护层用
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2.0.6 支承件 supporting elements
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2.0.7 环向接缝 circumferential jo
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2.0.8 纵向接缝 longitudinal joint
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2.0.9 硬质绝热制品 rigid insulation
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2.0.10 半硬质绝热制品 semi-rigid ins
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2.0.11 软质绝热制品 soft insulation
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2.0.12 伸缩缝 expansion joint 为使
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2.0.13 膨胀间隙 expansion clearan
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2.0.14 管中管 pipe in pipe 由
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3 材料
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3.1 质量要求
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3.1.1 绝热层材料的质量,应符合下列规定: 1 绝热层
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3.1.2 防潮层材料的质量,应符合下列规定: 1 应具有
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3.1.3 保护层材料的质量,除应符合本规范第 3.1.2
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3.2 质量检查
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3.2.1 绝热材料及其制品,必须具有产品质量检验报告和出
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3.2.2 绝热材料及其制品到达现场后应对产品的外观、几何
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3.2.3 受潮的绝热材料及其制品,当经过干燥处理后仍不能
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3.2.4 对防潮层、保护层材料及其制品的抽检,应符合设计
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3.2.5 对超过保管期限的绝热层、防潮层、外护层材料及其
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3.3 运输存放和保管
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3.3.1 硬质绝热制品在装卸时不得抛掷,在运输过程中应减
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3.3.2 绝热材料应存放在仓库或棚库内。
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3.3.3 绝热材料应按材质分类存放。在保管中应根据材料品
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3.3.4 软质及半硬质材料堆放高度不应超过 2m 。
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3.3.5 对有毒、易燃易爆及沸点低的溶剂材料应存放在通风
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4 施工的准备和要求
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4.1 一般规定
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4.1.1 绝热工程施工前应对绝热材料及其制品的质检资料进
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4.1.2 工业设备及管道的绝热工程施工,宜在工业设备及管
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4.1.3 在有防腐、衬里的工业设备及管道上焊接绝热层的固
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4.1.4 雨雪天不宜进行室外绝热工程的施工。当在雨雪天、
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4.2 施工前的准备和要求
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4.2.1 工业设备及管道绝热工程施工前,应具备下列条件:
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4.2.2 绝热工程施工人员应配备完善的劳动保护用品。
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4.2.3 应配备绝热层、防潮层、保护层和预制品加工的施工
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4.2.4 施工场地应设置临时供水、供电、消防等设施,道路
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4.2.5 绝热层、防潮层、保护层材料及其制品所使用的辅助
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4.2.6 绝热层施工前,应具备下列条件: 1 支承件及固
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4.3 附件安装
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4.3.1 用于绝热结构的固定件和支承件的材质和品种必须与
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4.3.2 钩钉或销钉的安装,应符合下列规定: 1 用于保
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4.3.3 对立式设备、管道、平壁面和卧式设备的底面绝热层
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4.3.4 壁上有加强筋板的方形设备、烟道、风道的绝热层,
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4.3.5 当设备和管道采用软质绝热制品保温且使用金属保护
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4.3.6 直接焊于不锈钢设备、管道上的固定件,必须采用不
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4.3.7 抱箍式固定件与设备、管道之间,有下列情况之一时
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4.3.8 设备振动部位的绝热层固定件,当壳体上已设有固定
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4.3.9 设备封头处固定件的安装,应符合下列规定: 1
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5 绝热层的施工
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5.1 一般规定
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5.1.1 当采用一种绝热制品,保温层厚度大于或等于 10
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5.1.2 当采用两种或多种绝热材料复合结构的绝热层时,每
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5.1.3 当采用软质或半硬质可压缩性的绝热制品时,安装厚
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5.1.4 硬质或半硬质绝热制品的拼缝宽度,当作为保温层时
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5.1.5 绝热层施工时,同层应错缝,上下层应压缝,其搭接
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5.1.6 水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心
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5.1.7 方形设备、方形管道四角的绝热层采用绝热制品敷设
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5.1.8 绝热层各层表面均应做严缝处理。干拼缝应采用性能
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5.1.9 保温设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、
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5.1.10 保冷设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座
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5.1.11 管道端部或有盲板的部位,应敷设绝热层,并应密
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5.1.12 施工后的保温层不得覆盖设备铭牌。当保温层厚度
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5.2 嵌装层铺法施工
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5.2.1 当大平面或平壁设备绝热层采用嵌装层铺法施工时,
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5.2.2 绝热层的敷设宜嵌装穿挂于保温销钉上,外层可敷设
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5.2.3 当绝热层外采用活络铁丝网时,活络铁丝网应张紧并
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5.2.4 当双层或多层绝热层嵌装层铺敷设时,除应符合本规
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5.3 捆扎法施工
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5.3.1 绝热层采用镀锌铁丝、不锈钢丝、金属带、粘胶带捆
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5.3.2 软质绝热制品的保温层厚度和密度应均匀,外形应规
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5.3.3 双层或多层绝热层的绝热制品,应逐层捆扎,并应对
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5.3.4 不允许穿孔的硬质绝热制品,钩钉位置应布置在制品
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5.3.5 立式设备或垂直管道的绝热层采用硬质、半硬质绝热
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5.3.6 当卧式设备有托架时,绝热层应从托架开始拼装,保
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5.3.7 公称直径小于或等于 100mm ,且末装设固定
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5.3.8 敷设异径管的绝热层时,应将绝热制品加工成扇形块
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5.3.9 当弯头部位的绝热层无成型制品时,应将直管壳加工
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5.3.10 封头绝热层的施工,可将制品板按封头尺寸加工成
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5.3.11 当球形容器的保冷层采用捆扎法施工时,应先在球
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5.3.12 伴热管管道保温层的施工,应符合下列规定: 1
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5.3.13 当采用泡沫玻璃制品进行绝热施工时,应符合下列
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5.4 拼砌法施工
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5.4.1 绝热灰浆在绝热制品的对接或敷设面上应涂抹均匀、
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5.4.2 当用绝热灰浆拼砌硬质保温制品时,拼缝不严及砌块
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5.4.3 绝热灰浆的耐热温度不应低于被绝热对象的介质温度
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5.5 缠绕法施工
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5.5.1 当用绝热绳缠绕施工时,各层缠绳应拉紧,第二层应
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5.5.2 当采用绝热带缠绕时,绝热带应采用规格制品。当现
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5.6 填充法施工
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5.6.1 绝热层的填料,应按设计的规定进行预处理。对不通
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5.6.2 当局部施工部位困难,无成型的绝热制品时,可采用
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5.6.3 填料的填充密度应密实、平整、均匀,不得出现空洞
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5.6.4 绝热层的填充结构,必须设置固形层,固形层可直接
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5.6.5 在立式设备上进行填充法施工时,应分层填充,层间
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5.7 粘贴法施工
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5.7.1 粘结剂应符合下列规定: 1 粘结剂应符合使用温
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5.7.2 粘贴操作时应符合下列规定: 1 连续粘贴的层高
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5.7.3 粘贴在管道上的绝热制品的内径,应略大于管道外径
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5.7.4 球形容器的保冷层宜采用预制成型的弧型板,粘贴前
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5.7.5 当球形容器的保冷层采用预制弧型板材料时,应先粘
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5.7.6 当采用泡沫玻璃制品进行粘贴施工时,除应符合本规
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5.7.7 大型异型设备和管道的绝热层,采用半硬质、软质绝
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5.8 浇注法施工
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5.8.1 浇注法施工的模具,应符合下列规定: 1 当采用
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5.8.2 聚氨酯、酚醛等泡沫塑料的浇注,应符合下列规定:
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5.8.3 预制成型管中管绝热结构及其在现场的安装补口,应
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5.8.4 轻质粒料保温混凝土及浇注料的浇注,应符合下列规
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5.8.5 试块的制作,应在浇注绝热层的同时进行。
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5.8.6 以水玻璃胶结的轻质粒料保温混凝土在未固结前应采
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5.9 喷涂法施工
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5.9.1 绝热层喷涂施工前应将喷涂机械安装、调试合格并进
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5.9.2 喷涂施工时,应根据设备、材料性能及环境条件调节
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5.9.3 当喷涂聚氨酯、酚醛等泡沫塑料时,其试喷、配料和
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5.9.4 喷涂施工应符合下列规定: 1 可在伸缩缝嵌条上
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5.9.5 当喷涂的聚氨酯、酚醛等泡沫塑料有缺陷时,应按本
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5.9.6 喷涂轻质粒料保温混凝土时,对散落的物料不得回收
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5.9.7 水泥粘结的粒料喷涂层施工完毕后,应进行湿养护。
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5.10 涂抹法施工
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5.10.1 涂抹法可在被绝热对象处于运行状态下进行施工。
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5.10.2 绝热层涂抹时,应分层涂敷。待上层干燥后再涂敷
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5.10.3 绝热涂料分层涂敷施工时,可根据具体情况加设铁
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5.11 可拆卸式绝热层的施工
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5.11.1 设备或管道上的观察孔、检测点、维修处的保温,
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5.11.2 设备或管道上的法兰、阀门、人孔、手孔和管件等
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5.11.3 与人孔等盖式可拆卸式结构相邻位置上的绝热结构
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5.11.4 设备或管道在法兰绝热断开处的绝热结构,应留出
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5.11.5 可拆卸式结构保冷层的厚度应与设备或管道保冷层
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5.11.6 金属保护盒下料尺寸的确定应保证其最低保冷层厚
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5.11.7 可拆卸式的绝热结构,宜为两部分的金属绝热盒组
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5.11.8 管道法兰金属绝热盒宜制作成两个半圆形;管道阀
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5.11.9 金属或非金属盒内的绝热层,采用软质绝热制品衬
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5.11.10 保冷的设备或管道,其可拆卸式结构与固定结构
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5.12 金属反射绝热结构的施工
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5.12.1 金属反射绝热结构的部件可由内板、外板、反射板
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5.12.2 设备及管道表面与金属反射绝热结构内板之间的空
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5.12.3 应在外板的接缝处加一条比外板稍厚一点的外包带
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5.12.4 当金属反射绝热结构为不需拆除的固定板时,可用
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5.13 伸缩缝及膨胀间隙的留设
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5.13.1 设备或管道采用硬质绝热制品时,应留设伸缩缝。
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5.13.2 两固定管架间水平管道绝热层的伸缩缝,至少应留
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5.13.3 立式设备及垂直管道,应在支承件、法兰下面留设
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5.13.4 弯头两端的直管段上,可各留一道伸缩缝;当两弯
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5.13.5 当方形设备壳体上有加强筋板时,其绝热层可不留
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5.13.6 球形容器的伸缩缝,必须按设计规定留设。当设计
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5.13.7 伸缩缝留设的宽度,设备宜为 25mm ,管道
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5.13.8 填充前应将伸缩缝或膨胀间隙内杂质清除干净。
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5.13.9 保温层的伸缩缝,应采用矿物纤维毡条、绳等填塞
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5.13.10 保冷层的伸缩缝,应采用软质绝热制品填塞严密
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5.13.11 多层绝热层伸缩缝的留设,应符合下列规定:
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5.13.12 膨胀间隙的施工,有下列情况之一时,必须在膨
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6 防潮层的施工
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6.1 一般规定
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6.1.1 设备或管道的保冷层和敷设在地沟内管道的保温层,
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6.1.2 设置防潮层的绝热层外表面,应清理干净、保持干燥
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6.1.3 防潮层应紧密粘贴在绝热层上,并应封闭良好,不得
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6.1.4 室外施工不宜在雨雪天或阳光曝晒中进行。施工时的
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6.1.5 防潮层胶泥涂抹结构所采用的玻璃纤维布宜选用经纬
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6.1.6 防潮层胶泥涂抹的厚度每层宜为 2 ~ 3mm
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6.2 施工
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6.2.1 当防潮层采用玻璃纤维布复合胶泥涂抹施工时,应符
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6.2.2 当防潮层采用聚氨酯或聚氯乙烯卷材施工时,应符合
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6.2.3 当防潮层采用复合铝箔、涂膜弹性体及其他复合材料
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6.2.4 管道阀门、支吊架或设备支座处防潮层的施工,必须
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6.2.5 防潮层外不得设置铁丝、钢带等硬质捆扎件。
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6.2.6 设备筒体、管道上的防潮层应连续施工,不得有断开
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7 保护层的施工
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7.1 金属保护层
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7.1.1 金属保护层材料宜采用薄铝合金板、彩钢板、镀锌薄
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7.1.2 直管段金属护壳外圆周长的下料,应比绝热层外圆周
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7.1.3 管道弯头部位金属护壳环向与纵向接缝及三通部位金
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7.1.4 弯头与直管段上金属护壳的搭接尺寸,高温管道应为
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7.1.5 水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向,搭向
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7.1.6 管道金属保护层的纵向接缝,当为保冷结构时,应采
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7.1.7 管道绝热在法兰断开处金属保护层端部的封堵,应符
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7.1.8 管道三通部位金属保护层的安装(图 7.1.8
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7.1.9 垂直管道或设备金属保护层的敷设,应由下而上进行
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7.1.10 设备及大型贮罐金属保护层的接缝和凸筋,应呈棋
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7.1.11 方形设备金属护壳下料的长度,不宜超过 1m
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7.1.12 圆形设备的封头金属保护层可采用平盖式或桔瓣式
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7.1.13 金属保护层的接缝可选用搭接、咬接、插接及嵌接
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7.1.14 当固定保冷结构的金属保护层时,严禁损坏防潮层。
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7.1.15 立式设备、垂直管道或斜度大于 45 °的斜立
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7.1.16 当有下列情况之一时,金属保护层必须按照规定嵌
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7.1.17 当金属保护层采用支撑环固定时,支撑环的布置间
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7.1.18 当大截面平壁的金属保护层采用压型板结构时,应
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7.1.19 压型板的下料,应按设备外形和压型板的尺寸进行
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7.1.20 压型板应由下而上进行安装。压型板可采用螺栓与
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7.1.21 静置设备和转动机械的绝热层,其金属保护层应自
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7.1.22 管道金属保护层膨胀部位的环向接缝,静置设备及
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7.1.23 绝热层留有膨胀间隙的部位,金属护壳亦应留设。
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7.1.24 大型设备、贮罐绝热层的金属护壳,宜采用压型板
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7.1.25 球形金属容器保护层安装时应采用帆布紧箍作临时
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7.1.26 在已安装的金属护壳上,严禁踩踏和堆放物品。对
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7.2 非金属保护层
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7.2.1 当采用箔、毡、布类包缠型保护层时,应符合下列规
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7.2.2 当采用阻燃型防水卷材及涂膜弹性体做保护层时,应
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7.2.3 当采用玻璃钢保护层时,应符合下列规定: 1 玻
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7.2.4 当在管道、弯头和特殊部位采用真空铝复合防护材料
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7.2.5 当采用玻璃钢、铝箔复合材料及其他复合保护层分段
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7.2.6 当采用抹面类涂抹型保护层时,应符合下列规定:
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8 安全技术
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8.0.1 绝热工程的施工人员,应按规定佩戴安全帽、安全带
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8.0.2 施工现场应备有应急药物和用具。
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8.0.3 绝热工程安装高度超过2m时,高空作业的施工人员
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8.0.4 临时支撑应在固定构件安装牢固后拆除。
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8.0.5 拧紧绑扎铁丝时,不得用力过猛,并应将铁丝头嵌入
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8.0.6 当施工含有纤维、粉尘的绝热材料或制品时,应符合
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8.0.7 易燃、易挥发、有毒及腐蚀性材料的施工,应符合下
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8.0.8 施工现场的易燃、有毒物品应存放在专用库房内,并
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8.0.9 当进行喷涂施工时,如发现喷头堵塞,应先停物料,
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8.0.10 在设备或地沟内进行绝热工程施工时,应预先检测
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8.0.11 绝热施工的电动设备及工器具,应设专人进行管理
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8.0.12 施工完毕后,应防止施工成果的二次污染。
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8.0.13 当施工完毕或告一段落时,应将工器具及施工场地
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8.0.14 作业现场环境应符合国家现行标准《工业企业设计
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8.0.15 绝热施工人员应定期检查身体。
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9 工程交接
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9.0.1 当施工单位按合同规定的范围完成全部绝热工程项目
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9.0.2 绝热工程交接前,建设单位或总承包单位应对其进行
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9.0.3 绝热工程交接时,施工单位应向建设单位或总承包单
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附录A 工程开工报告
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附录B 隐蔽工程记录
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附录C 设备及管道绝热工程交工汇总表
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附录D 绝热工程交接报告
中华人民共生国建设部公告
第829号
建设部关于发布国家标准
《工业设备及管道绝热工程施工规范》的公告
现批准《工业设备及管道绝热工程施工规范》为国家标准,编号为GB 50126-2008,自2008年8月1日起实施。其中,第1.0.4、3.1.3(3)、3.2.1、4.1.3、4.3.1、4.3.6、5.1.10、5.8.2(2、6)、5.8.3(6)、5.9.4(2)、5.11.10、5.13.6、5.13.11(2)、5.13.12、7.1.14、7.1.16、8.0.1、8.0.3、8.0.7(1、4)条(款)为强制性条文,必须严格执行。原《工业设备及管道绝热工程施工规范》GBJ126-89同时废止。
本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国建设部
二〇〇八年三月十日
搜规范始创于2015年。