1 总 则

• 1.0.1 为保证混凝土结构的耐久性达到规定的设计使用年限

• 1.0.2 本规范适用于常见环境作用下房屋建筑、城市桥梁，

• 1.0.3 本规范规定的耐久性设计要求，应为结构达到设计使

• 1.0.4 混凝土结构的耐久性设计，除执行本规范的规定外，

2 术语和符号

• 2.1 术语

  • 2.1.1 环境作用 environmental acti

  • 2.1.2 劣化 degradation 材料性能随时间的

  • 2.1.3 劣化模型 degradation model

  • 2.1.4 结构耐久性 structure durabil

  • 2.1.5 结构使用年限 structure servic

  • 2.1.6 氯离子在混凝土中的扩散系数 chlorided

  • 2.1.7 混凝土抗冻耐久性指数 DF (durabili

  • 2.1.8 引气 air entrainment 混凝土拌

  • 2.1.9 含气量 concrete air contem

  • 2.1.10 气泡间隔系数 air bubble spac

  • 2.1.11 维修 maintenance 为维持结构在使

  • 2.1.12 修复 restore 通过修补，更换或加固，

  • 2.1.13 大修 major repair 需在一定期限

  • 2.1.14 可修复性 restorability 受到损

  • 2.1.15 胶凝材料 cementitious mate

  • 2.1.16 水胶比 water to binder ra

  • 2.1.17 大掺量矿物掺合料混凝 concrete wi

  • 2.1.18 钢筋的混凝土保护层 concrete cov

  • 2.1.19 防腐蚀附加措施 additional pro

  • 2.1.20 多重防护策略 multiple protec

  • 2.1.21 混凝土结构 concrete structu

• 2.2 符号

3 基本规定

• 3.1 设计原则

  • 3.1.1 混凝土结构的耐久性应根据结构的设计使用年限、结

  • 3.1.2 混凝土结构的耐久性设计应包括下列内容： 1 结

• 3.2 环境类别与作用等级

  • 3.2.1 结构所处环境按其对钢筋和棍凝土材料的腐蚀机理可

  • 3.2.2 环境对配筋混凝土结构的作用程度应采用环境作用等

  • 3.2.3 当结构构件受到多种环境类别共同作用时，应分别满

  • 3.2.4 在长期潮湿或接触水的环境条件下，混凝土结构的耐

  • 3.2.5 混凝土结构的耐久性设计尚应考虑高速流水，风沙以

• 3.3 设计使用年限

  • 3.3.1 混凝土结构的设计使用年限应按建筑物的合理使用年

  • 3.3.2 一般环境下的民用建筑在设计使用年限内无需大修，

• 3.4 材料要求

  • 3.4.1 混凝土材料应根据结构所处的环境类别，作用等级和

  • 3.4.2 对重要工程或大型工程，应针对具体的环境类别和作

  • 3.4.3 结构构件的混凝土强度等级应同时满足耐久性和承载

  • 3.4.4 配筋混凝土结构满足耐久性要求的混凝土最低强度等

  • 3.4.5 素混凝土结构满足耐久性要求的混凝土最低强度等级

  • 3.4.6 直径为6mm的细直径热轧钢筋作为受力主筋，应只

  • 3.4.7 冷加工钢筋不宜作为预应力筋使用，也不宜作为按塑

  • 3.4.8 预应力筋的公称直径不得小于5mm。

  • 3.4.9 同一构件中的受力钢筋，宜使用同材质的钢筋。

• 3.5 构造规定

  • 3.5.1 不同环境作用下钢筋主筋、 筋和分布筋.其报凝土

  • 3.5.2 具有连续密封套管的后张预应力钢筋，其混凝土保护

  • 3.5.3 工厂预制的混凝土构件.其普通钢筋和预应力钢筋的

  • 3.5.4 在荷载作用下配筋混凝土构件的表面裂缝最大宽度计

  • 3.5.5 混凝土结构构件的形状和构造应有效地避免水、汽和

  • 3.5.6 当环境作用等级为D、E、F级时，应减少混凝土结

  • 3.5.7 施工缝、伸缩缝等连接缝的设置宜避开局部环境作用

  • 3.5.8 暴露在混凝土结构构件外的吊环、紧固件、连接件等

• 3.6 施工质量的附加要求

  • 3.6.1 根据结构所处的环境类别与作用等级，混凝土耐久性

  • 3.6.2 处于Ⅰ-A、Ⅰ-B环境下的混凝土结构构件，其保

  • 3.6.3 环境作用等级为C、D、E、F的混疑土结构构件，

4 一般环境

• 4.1 一般规定

  • 4.1.1 一般环境下混凝土结构的耐久性设计，应控制在正常

  • 4.1.2 当混凝土结构构件同时承受其他环境作用时，应按环

  • 4.1.3 一般环境下混凝土结构的构造要求应符合本规范第3

  • 4.1.4 一般环境下混凝土结构施工质量控制应按照本规范第

• 4.2 环境作用等级

  • 4.2.1 一般环境对配筋混凝土结构的环境作用等级应根据具

  • 4.2.2 配筋混凝土墙、板构件的一侧表面接触室内干燥空气

• 4.3 材料与保护层厚度

  • 4.3.1 一般环境中的配筋混凝土结构构件，其普通钢筋的保

  • 4.3.2 大截面混凝土墩柱在加大钢筋的混凝土保护层厚度的

  • 4.3.3 在Ⅰ-A、Ⅰ-B环境中的室内混凝土结构构件，如

  • 4.3.4 采用直径6mm的细直径热轧钢筋或冷加工钢筋作为

5 冻融环境

• 5.1 一般规定

  • 5.1.1 冻融环境下混凝土结构的耐久性设计，应控制混凝土

  • 5.1.2 长期与水体直接接触并会发生反复冻融的混凝土结构

  • 5.1.3 冻融环境下混凝土结构的构造要求应符合本规范第3

  • 5.1.4 冻融环境下混凝土结构的施工质量控制应按照本规范

• 5.2 环境作用等级

  • 5.2.1 冻融环境对混凝土结构的环境作用等级应按表5.2

  • 5.2.2 位于冰冻线以上土中的混凝土结构构件，其环境作用

  • 5.2.3可能偶然遭受冻害的饱水混凝土结构构件，其环境作用

  • 5.2.4 直接接触积雪的混凝土墙，柱底部，宜适当提高环境

• 5.3 材料与保护层厚度

  • 5.3.1 在冻融环境下，混凝土原材料的选用应符合本规范附

  • 5.3.2 冻融环境中的配筋混凝土结构构件，其普通钢筋的混

  • 5.3.3 重要工程和大型工程，混凝土的抗冻耐久性指数不应

6 氯化物环境

• 6.1 一般规定

  • 6.1.1 氯化物环境中配筋混凝土结构的耐久性设计，应控制

  • 6.1.2 海洋和近海地区接触海水氯化物的配筋混凝土结构构

  • 6.1.3 降雪地区接触除冰盐(雾)的桥梁，隧道，停车库、

  • 6.1.4 重要配筋混凝土结构的构件，当氯化物环境作用等级

  • 6.1.5 氯化物环境作用等级为E、F的配筋混凝土结构，应

  • 6.1.6 氯化物环境中，用于稳定周围岩土的混凝土初期支护

  • 6.1.7 氯化物环境中配筋混凝土桥梁结构的构造要求除应符

  • 6.1.8 氯化物环境中混凝土结构施工质量控制应按照本规范

• 6.2 环境作用等级

  • 6.2.1 海洋氯化物环境对配筋混凝土结构构件的环境作用等

  • 6.2.2 一侧接触海水或含有海水土体、另一侧接触空气的海

  • 6.2.3 江河入海口附近水域的含盐量应根据实测确定.当含

  • 6.2.4 除冰盐等其他氯化物环境对于配筋混凝土结构构件的

  • 6.2.5 在确定氯化物环境对配筋混凝土结构构件的作用等级

• 6.3 材料与保护层厚度

  • 6.3.1 氯化物环境中应采用掺有矿物掺合料的混凝土。对混

  • 6.3.2 氯化物环境中的配筋混凝土结构构件，其普通钢筋的

  • 6.3.3 海洋氯化物环境作用等级为Ⅱ—E和mⅢ—P的配筋

  • 6.3.4 对大截面柱、墩等配筋混凝土受压构件中的钢筋，宜

  • 6.3.5 在特殊情况下，对处于氯化物环境作用等级为E、F

  • 6.3.6 对于氯化物环境中的重要配筋混凝土结构工程，设计

  • 6.3.7 氯化物环境中配筋混凝土构件的纵向受力钢筋直径应

7 化学腐蚀环境

• 7.1 一般规定

  • 7.1.1 化学腐蚀环境下混凝土结构的耐久性设计，应控制混

  • 7.1.2 化学腐蚀环境下混凝土结构的构造要求应符合本规范

  • 7.1.3 严重化学腐蚀环境下的混凝土结构构件，应结合当地

  • 7.1.4 化学腐蚀环境下混凝土结构的施工质量控制应按照本

• 7.2 环境作用等级

  • 7.2.1 水、土中的硫酸盐和酸类物质对混凝土结构构件的环

  • 7.2.2 部分接触含硫酸盐的水、土且部分暴露于大气中的混

  • 7.2.3 污水管道、既舍、化粪池等接触硫化氢气体或其他腐

  • 7.2.4 大气污染环境对混凝土结构的作用等级可按表7.2

  • 7.2.5 处于含盐大气中的混凝土结构构件环境作用等级可按

• 7.3 材料与保护层厚度

  • 7.3.1 化学腐蚀环境下的混凝土不宜单独使用硅酸盐水泥或

  • 7.3.2 水、土中的化学腐蚀环境、大气污染环境和含盐大气

  • 7.3.3 水、土中的化学腐蚀环境、大气污染环境和含盐大气

  • 7.3.4 在干旱、高寒硫酸盐环境和含盐大气环境中的混凝土

8 后张预应力混凝土结构

• 8.1 一般规定

  • 8.1.1 后张预应力混凝土结构除应满足钢筋混凝土结构的耐

  • 8.1.2 在严重环境作用下，当难以确保预应力体系的耐久性

• 8.2 预应力筋的防护

  • 8.2.1 预应力筋(钢绞线、钢丝)的耐久性能可通过材料表

  • 8.2.2 不同环境作用等级下，预应力筋的多重防护措施可根

• 8.3 锚固端的防护

  • 8.3.1 预应力锚固端的耐久性应通过锚头组件材料、锚头封

  • 8.3.2 不同环境作用等级下，预应力锚固端的多重防护措施

• 8.4 构造与施工质量的附加要求

  • 8.4.1 当环境作用等级为D、E、F时，后张预应力体系中

  • 8.4.2 高密度聚乙烯和聚丙烯预应力套管应能承受不小于1

  • 8.4.3 用水泥基浆体填充后张预应力管道时，应控制浆体的

  • 8.4.4 后张预应力体系的锚固端应采用无收缩高性能细石混

  • 8.4.5 位于桥梁梁端的后张预应力锚固端，应设置专门的排

附录A 混凝土结构设计的耐久性极限状态

• A.0.1 结构构件耐久性极限状态应按正常使用下的适用性极

• A.0.2 混凝土结构构件的耐久性极限状态可分为以下三种：

• A.0.3 钢筋开始发生锈蚀的极限状态应为混凝土碳化发展到

• A.0.4 钢筋发生适量锈蚀的极限状态应为钢筋锈浊发展导致

• A.0.5 混凝土表面发生轻微损伤的极限状态应为不影响结构

• A.0.6 与耐久性极限状态相对应的结构设计使用年限应具有

• A.0.7 混凝土结构耐久性定量设计的材料劣化数学模型，其

• A.0.8 采用定量方法计算环境氯离子侵入混凝土内部的过程

附录B 混凝土原材料的选用

• B. 1 混凝土胶凝材料

  • B.1.1 单位体积混凝土的胶凝材料用量宜控制在表B.1.

  • B.1.2 配筋混凝土的胶凝材料中，矿物掺合料用量占胶凝材

  • B.1.3 用作矿物掺合料的粉煤灰应选用游离氧化钙含量不大

  • B.1.4 冻融环境下用于引气混凝土的粉煤灰掺合料，其含碳

  • B.1.5 氯化物环境下不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。

  • B.1.6 硫酸盐化学腐蚀环境中，当环境作用为V-C和V-

  • B.1.7 对可能发生碱骨料反应的混凝土，宜采用大掺量矿物

• B. 2 混凝土中氯离子、三氧化硫和碱含量

  • B.2.1 配筋混凝土中氯离子的最大含量(用单位体积混凝土

  • B.2.2 不得使用含有氯化物的防冻剂和其他外加剂。

  • B.2.3 单位体积混凝土中三氧化硫的最大含量不应超过胶凝

  • B.2.4 单位体积混凝土中的含碱量(水溶碱，等效当量)应

• B. 3 混凝土骨料

  • B.3.1 配筋混凝土中的骨料最大粒径应满足表B.3.1的

  • B.3.2 混凝土骨料应满足骨料级配和粒形的要求，并应采用

  • B.3.3 混凝土用砂在开采、运输、堆放和使用过程中，应采

附录C 引气混凝土的含气量与气泡间隔系数

• C.0.1 引气混凝土含气量与气泡间隔系数应符合表C.0.

附录D 混凝土耐久性参数与腐蚀性离子测定方法

• D.0.1 混凝土抗冻耐久性指数DF和氯离子扩散系数DRC

• D.0.2 混凝土及其原材料中氯离子含量的测定方法应符合表

• D.0.3 混凝土及水、土中硫酸根离子含量的测定方法应符合