1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

• 3.1 消防洒水软管

• 7.1 外观检查

4 分类

5 型号编制

6 要求

• 6.1 外观质量

  •     6.1.1 消防洒水软管应在外表面设有永久性标志，

  •     6.1.2 消防洒水软管接头及外表无加工毛刺等缺陷

• 6.2 额定工作压力

• 6.3 材料

• 6.4 结构及尺寸

  •     6.4.1 消防洒水软管采用螺纹连接时，应符合GB

  •     6.4.2 消防洒水软管末端应设有用于固定的部件或

  •     6.4.3 消防洒水软管长度极限偏差应符合GB/T

• 6.5 伸长变形

• 6.6 耐弯曲疲劳性能

  •     6.6.1 按7.3规定的方法进行弯曲疲劳试验，消

  •     6.6.2 试验后按7.11规定的方法进行等效长度

• 6.7 耐交变水冲击性能

• 6.8 抗振动性能

  •     6.8.1 按7.5规定的方法进行振动试验，消防洒

  •     6.8.2 试验后按7.8的规定进行水压强度试验，

• 6.9 耐环境性能

• 6.10 气密封

• 6.11 强度密封

  •     6.11.1 按7.8规定的方法进行水压密封试验，

  •     6.11.2 按7.8规定的方法进行水压强度试验，

• 6.12 抗真空性能

  •     6.12.1 按7.9规定的方法进行真空试验，消防

  •     6.12.2 试验后按7.8规定的方法进行水压强度

• 6.13 抗水流冲击性能

• 6.14 局部阻力损失——等效长度表示法

7 试验方法

• 7.1 外观检查

  •     7.1.1 目测试样标志情况，记录标志内容。

  •     7.1.2 检查试件的工艺一致性情况.目测试件有无

• 7.2 伸长试验

• 7.3 弯曲疲劳试验

  •     7.3.1 试样长度按式（3）进行计算： 式中：L

  •     7.3.2 如试样实际长度能够满足式（3）计算长度

  •     7.3.3 如试样实际长度不能满足式（3）计算长度

• 7.4 交变水冲击试验

• 7.5 振动试验

• 7.6 耐环境试验

  •     7.6.1 将消防洒水软管带密封件一端按实际安装方

  •     7.6.2 将消防洒水软管带密封件一端按实际安装方

• 7.7 气密封试验

  •     7.7.1 试验组件应装配精度不低于1.6级的压力

  •     7.7.2 试验前试验组件应预先全浸没在水中，给试

• 7.8 强度密封试验

• 7.9 真空试验

• 7.10 水流冲击可靠性试验

• 7.11 局部阻力损失——等效长度试验

  •     7.11.1 如图3a）所示，试验管路公称直径为D

  •     7.11.2 将消防洒水软管与喷头连接好，另一端与

  •     7.11.3 按式（1）和式（2）计算出其等效长度。

  •     7.11.4 进行完上述试验后，试样按图3c）所示

8 检验规则

• 8.1 检验分类与项目

  • 8.1.1 型式检验  8.1.1.1 有下列情况之一时，

  •     8.1.2 出厂检验         产品出厂检验

• 8.2 抽样方法

  •     8.2.1 型式检验送检样品数量为10根。

  •     8.2.2 出厂检验以每10根为一批，每批随机抽取

• 8.3 试验程序

• 8.4 检验结果判定

  •     8.4.1 型式检验         消防洒水软管

  •     8.4.2 出厂检验         消防洒水软管

9 标志、使用说明书

• 9.1 标志

  •     9.1.1 消防洒水软管本体应设清晰耐久标志，至少

  •     9.1.2 包装储运图示标志应符合GB/T 191

• 9.2 使用说明书

10 包装、运输、贮存

• 10.1 包装

  •     10.1.1 消防洒水软管在包装箱中应单独固定。

  •     10.1.2 产品包装中应附有使用说明书和合格证。

  •     10.1.3 在包装箱外应标明放置方向、堆放件数限

• 10.2 运输

• 10.3 贮存