• 1 范围

  • 2 规范性引用文件

  • 3 产品分类、结构及规格型号

    • 3.1  分类和结构     玻璃钢电缆支架分为两类:  

    • 3.2  型号     型号表示如下所示:     示例:

  • 4 技术要求

    • 4.1 原材料

      • 4.1.1  树脂     热固性树脂的性能指标应符合GB

      • 4.1.2  增强材料     增强材料应选用无碱无捻玻璃

    • 4.2 外观质量

      • 4.2.1  填料充分饱满,产品表面平整光滑、色泽均匀,不

      • 4.2.2  含胶量均匀、固化稳定,无分层,单件产品表面的

    • 4.3 规格尺寸

      • 4.3.1  组合式玻璃钢电缆支架的规格尺寸见表1。 表1

      • 4.3.2  单臂式玻璃钢电缆支架的规格尺寸见表2。 表2

      • 4.3.3  玻璃钢电缆支架托臂面与水平方向倾角为+5°,

    • 4.4 物理化学性能

    • 4.5 环境适应性能

      • 4.5.1  耐湿热性能     经240h的耐湿热试验后

      • 4.5.2  耐低温冲击性能     经低温冲击试验后,以

      • 4.5.3  耐人工加速老化试验(氙弧灯光源)     经

      • 4.5.4  耐自然曝露试验     经五年自然曝露试验后

  • 5 试验方法

    • 5.1 状态调节和试验的标准环境

    • 5.2 外观

    • 5.3 规格尺寸

    • 5.4 物理化学性能检验

      • 5.4.1  巴柯尔硬度     按GB/T 3854规定

      • 5.4.2  密度     按GB/T 1463规定执行,

      • 5.4.3  单臂承载重量 5.4.3.1  将玻璃钢电缆

      • 5.4.4  氧指数(阻燃性能)     按GB/T 89

      • 5.4.5  耐落锤冲击性能     在落锤高度2m,锤头

      • 5.4.6  耐水性能     仲裁试验按GB/T 257

      • 5.4.7  耐化学介质性能 5.4.7.1  耐汽油性能

      • 5.4.8  耐湿热性能     按GB/T 2573规定

      • 5.4.9  耐低温冲击性能     将试样放置在低温试验

      • 5.4.10  人工加速老化试验(氤弧灯光源)     按

      • 5.4.11  耐自然曝露试验     按GB/T 257

  • 6 检验规则

    • 6.1 检验分类

    • 6.2 型式检验

      • 6.2.1  玻璃钢电缆支架产品应经过国家认可的质检机构型

      • 6.2.2  型式检验的样品应在生产线终端选取。

      • 6.2.3  型式检验为每年进行一次,如有下列情况之一时,

      • 6.2.4  型式检验时,如有任一项指标不符合本标准要求,

    • 6.3 出厂检验

      • 6.3.1  出厂要求     产品需经生产单位质量部门检

      • 6.3.2  组批     用同一批号树脂,同一配方和同一

      • 6.3.3  取样方法     按照GB/T 2828.1

  • 7 标志、包装、运输和储存

    • 7.1 标志

      • 7.1.1  每批玻璃钢电缆支架应该附有一张制造标签和合格

      • 7.1.2  制造标签主要内容包括:生产日期、批号、产品标

      • 7.1.3  合格证标签主要内容包括:合格证、检验人员代号

      • 7.1.4  标志应符合GB/T 191的有关规定。

    • 7.2 包装

    • 7.3 运输

    • 7.4 储存

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范围

    本标准规定了公路用玻璃钢电缆支架的分类、结构及规格型号、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存。

    本标准适用于玻璃纤维增强的复合材料制造的公路用玻璃钢电缆支架。其他领域可参照使用。