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1 范围
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2 规范性引用文件
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3 术语和定义
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3.1 厨房设备灭火装置 fire extingu
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3.2 燃气联动阀 linkage-control
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3.3 水流联动阀 linkage-control
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3.4 灭火剂贮存容器组件 agent stora
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3.5 驱动气体贮存容器组件 expellant
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3.6 贮存压力 storage pressure
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3.7 最大工作压力maximal operati
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3.8 喷洒速率discharge rate
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4 分类、型号编制和基本参数
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4.1 分类
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4.1.1 按灭火剂类别分为: a
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4.1.2 按灭火剂贮存形式分为:
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4.1.3 按启动形式分为: a)
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4.1.4 按灭火剂贮存容器数量分为:
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4.1.5 按是否喷射冷却水分为:
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4.2 型号编制
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4.2.1 厨房设备灭火装置(以下简称装置)的灭火
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4.2.2 装置的型号编制方式如下:
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4.3 基本参数
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4.3.1 工作温度范围 装置的工
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4.3.2 最大工作压力和贮存压力
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5 要求
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5.1 装置整机
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5.1.1 外观与标志 5.1.1
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5.1.2 启动方式 5.1.2.
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5.1.3 联动性能 5.1.3.1 装
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5.1.4 灭火性能 5.1.4.
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5.1.5 抗飞溅性能 按6.6.
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5.2 容器组件
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5.2.1 材料 5.2.1.1
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5.2.2 密封 5.2.2.1
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5.2.3 强度 灭火剂贮存容器组
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5.2.4 抗振性能 贮压式灭火剂
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5.2.5 耐使用介质腐蚀性能 灭
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5.2.6 耐高低温性能 驱动气体
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5.2.7 压力显示器 贮压式灭火
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5.3 控制盘
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5.3.1 电源要求 电源应符合以
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5.3.2 报警功能 控制盘应能接
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5.3.3 控制及显示功能 5.3
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5.3.4 其他性能 控制盘的耐气
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5.4 容器阀
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5.4.1 材料 容器阀应采用奥氏
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5.4.2 耐腐蚀性能 5.4.2
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5.4.3 工作可靠性 按6.17
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5.5 减压阀
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5.5.1 材料 减压阀应采用奥氏
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5.5.2 密封 5.5.2.1
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5.5.3 强度 按6.16规定的
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5.5.4 耐腐蚀性能 5.5.4
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5.5.5 减压特性 按6.18规
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5.6 水流联动阀
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5.6.1 材料 水流联动阀应采用
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5.6.2 密封 按6.15.2规
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5.6.3 强度 按6.16规定的
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5.6.4 耐腐蚀性能 5.6.4
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5.6.5 工作可靠性 按6.17
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5.7 燃气联动阀
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5.7.1 结构 燃气联动阀应选用
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5.7.2 密封 按6.15.1规
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5.7.3 强度 按6.16规定的
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5.7.4 耐腐蚀性能 5.7.4
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5.7.5 工作可靠性 按6.17
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5.8 单向阀
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5.8.1 材料 单向阀应采用奥氏
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5.8.2 密封 5.8.2.1 正向
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5.8.3 强度 按6.16规定的
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5.8.4 耐腐蚀性能 5.8.4
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5.8.5 工作可靠性 按6.17
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5.8.6 开启压力 按6.19规
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5.9 喷嘴
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5.9.1 结构 喷嘴应设有防止喷
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5.9.2 材料 喷嘴应采用奥氏体
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5.9.3 耐冲击性能 按6.20
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5.9.4 耐高温性能 按6.20
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5.9.5 耐腐蚀性能 5.9.5
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5.10 感温器
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5.10.1 动作温度 感温器的公
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5.10.2 热稳定性 感温器按6
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5.10.3 耐盐雾腐蚀性能 按6
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5.11 驱动器
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5.11.1 驱动力 驱动器的驱动
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5.11.2 工作可靠性 按6.1
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5.11.3 耐腐蚀性能 5.11
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5.12 连接管、管路、管件
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5.12.1 材料 连接管、管路、
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5.12.2 密封 按6.15规定
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5.12.3 强度 按6.16规定
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5.13 灭火剂和驱动气体
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5.13.1 装置容器中充装的灭火剂应为获
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5.13.2 驱动气体选用氨气的,应符合G
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6 试验方法
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6.1 装置外观及标志检查 对照设计图纸和相关技术
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6.2 装置手动操作试验 被测装置应处于正常工作状
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6.3 装置联动试验
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6.3.1 试验准备 对照装置构成
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6.3.2 自动启动功能试验 给感
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6.3.3 手动启动功能试验 手动
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6.3.4 机械应急启动功能试验
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6.3.5 喷射性能参数试验 在装
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6.4 灭深炸锅火和炒菜锅火试验
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6.4.1 试验准备 6.4.1.
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6.4.2 灭深炸锅火试验 6.4.
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6.4.3 灭炒菜锅火试验 6.4
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6.5 灭排烟罩火及排烟管道火试验
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6.5.1 试验准备 试验应在下列
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6.5.2 排烟罩及排烟管道的结构及尺寸 6
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6.5.3 灭火试验 6.5.3.1
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6.5.4 通风状态下的灭火试验
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6.6 抗飞溅试验
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6.6.1 试验准备 试验在下列条
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6.6.2 灭火时的抗飞溅试验 试
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6.6.3 烹调温度下的抗飞溅试验
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6.7 容器组件内部塑料件试验 按GB 4351.
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6.8 容器组件振动试验
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6.8.1 贮压式灭火剂贮存容器组件按设计的最大充
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6.8.2 试验前在样品上应安装检验用精度为0.4
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6.8.3 试验在振动台上进行,按X、Y、Z三个相
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6.8.4 试验时,振幅为0.8mm,频率为20
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6.8.5 试验后,检查并记录贮压式灭火剂贮存容器
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6.9 驱动气体贮存容器组件耐高低温性能试验 试验
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6.10 压力显示器基本性能试验 按GB 1666
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6.11 控制盘试验
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6.11.1 控制盘电源试验 使被
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6.11.2 控制、报警功能检查
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6.11.3 其他性能检查 电启动
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6.12 盐雾腐蚀试验 按GB/T 25208-2
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6.13 氨应力腐蚀试验 按GB/T 25208-
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6.14 使用介质腐蚀试验
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6.14.1 将贮存灭火剂的容器放入试验箱,按表3
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6.14.2 试验到期后,将容器内灭火剂放出,与试
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6.15 密封试验
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6.15.1 气压密封试验 6.1
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6.15.2 水压密封试验 6.1
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6.16 强度试验
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6.16.1 液压强度试验装置用液压源应具备消除压
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6.16.2 将经密封试验合格的被检样品继续以不大
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6.17 工作可靠性试验
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6.17.1 容器阀的工作可靠性试验
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6.17.2 水流联动阀工作可靠性试验
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6.17.3 燃气联动阀工作可靠性试验
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6.17.4 单向阀工作可靠性试验
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6.17.5 驱动器工作可靠性 6.17
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6.18 减压阀减压特性试验 试验介质采用氮气或压
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6.19 单向阀开启压力试验 单向阀开启压力试验采
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6.20 喷嘴试验
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6.20.1 结构 目测喷嘴的结构
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6.20.2 耐冲击试验 喷嘴耐冲
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6.20.3 耐高温试验 将去掉保
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6.21 感温器试验
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6.21.1 感温器的动作温度试验
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6.21.2 感温器的热稳定性试验 6.
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6.22 驱动器驱动力测定 按GA 61-2010
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7 检验规则
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7.1 检验分类 装置检验分为出厂检验和型式检验。
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7.2 出厂检验
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7.2.1 装置应由生产单位质量检验部门按表4规定
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7.2.2 全检项目应对每一套装置及其部件分别进行
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7.2.3 抽检项目应逐批进行。生产单位应根据生产
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7.3 型式检验
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7.3.1 有下列情况之一时,应进行型式检验:
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7.3.2 型式检验的项目应为表4中规定的全部项目。
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7.3.3 型式检验样品数量应符合表5规定。型式检
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7.4 检验结果判定
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7.4.1 型式检检验 型式检验项
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7.4.2 出厂检验 装置出厂检验
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8 使用说明书编写要求