1 范围

2 规范性引用文件

3 术语、缩略语

• 3.1 术语

  • 3.1.1     检查井 inspection cham

  • 3.1.2     井座 chamber body    

  • 3.1.3     井筒 riser     指连接底部井

  • 3.1.4     井盖 chamber cover   

  • 3.1.5     盖座 cover frame     

  • 3.1.6     沉泥室 silt settling p

  • 3.1.7     落水箅子 water grate   

• 3.2 缩略语

4 构成

• 4.1 检查井由井座、井筒和井盖及其配件组成，见图1。  

• 4.2 井座分为有流槽和有沉泥室两种。

• 4.3 井盖按附录A的规定执行，配件按附录B的规定执行。

• 4.4 井筒应根据排水管道埋设深度按GB/T 10002.

5 材料

• 5.1

  •     5.1.1 井座材料应以聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯

  •     5.1.2 与井筒连接直径小于等于450mm的检查

• 5.2

  •     5.2.1 井筒管材的环刚度应大于等于4kN/m2。

  •     5.2.2 井筒材料应符合GB/T 10002.3

• 5.3 密封材料     橡胶密封圈材质应符合HG/T 3

6 井座分类及标记

• 6.1 井座按构造分成有流槽和有沉泥室两类，另有特殊功能的

• 6.2

  •     6.2.1 井座标记组成     井座标记由井座构

  • 6.2.2 井座标记示例     有流槽90°四通，井座连

7 要求

• 7.1 井座颜色     PVC、PP井座颜色一般为灰色，

• 7.2 外观     井座内壁应光滑、平整。表面不应有气泡

• 7.3

  • 7.3.1 有流槽的井座内流槽应有曲线构造。

  • 7.3.2 井座内井筒接口与管道接口的交汇部位应有曲率半径

  • 7.3.3 检查井井座与不同径的汇入管、流出管的连接部位应

  • 7.3.4 沉泥室深度一般为300mm。

  • 7.3.5 水封井水封深度为250mm。

  • 7.3.6 检查井井座底应有稳定的支承构造，支承底应大于管

• 7.4

  •     7.4.1 井座壁厚     井座壁厚按壁的结构形

  •     7.4.2 井座与井筒连接部位尺寸        

  •     7.4.3 井座与管道连接部位尺寸        

• 7.5 井座性能应符合表7的要求。 表7 井座性能要求

8 试验方法

• 8.1 状态调节和试验环境     除另有规定外，试样应按

• 8.2 外观检查     用目测检验。

• 8.3

  •     8.3.1 高度、长度     用1mm精度卷尺测

  •     8.3.2 内径     用精度0.02mm的游标

  •     8.3.3 壁厚     按GB/T 8806测量

• 8.4 荷载试验     每种规格井座取试样1件。    

• 8.5 维卡软化温度试验     按GB/T 8802进行。

• 8.6

  •     8.6.1 将对井座（试件）进行两种状态的冲击：①

  •     8.6.2 试件支架     试验装置示意见图8。

  •     8.6.3 试件数量     同一规格取3件。

  •     8.6.4 试件调温     采用冰箱、水浴等装置

  •     8.6.5 从调温装置取出后在60s内完成测试，如

• 8.7

  •     8.7.1 试验装置见图9。 图9 负压试验装置示

  •     8.7.2 试件数量     测试的试件，每种规格

  •     8.7.3 试验步骤     将试件施于表7中规定

• 8.8 剪切试验     将井体井筒组合试件按图10设置于

• 8.9 弹性密封接头试验     弹性密封接头试验装置按图

9 检验规则

• 9.1 产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证方可

• 9.2 组批     按同一原料、配方和工艺情况下生产同一

• 9.3

  •     9.3.1 出厂检验项目为7.1～7.4中规定的项

  •     9.3.2 注塑成型的井座检验按GB/T 2828

  •     9.3.3 焊接成型的井座检验按2％抽样检验。

  •     9.3.4 在按9.3.2、9.3.3规定的检验合

• 9.4 型式试验     型式试验应为第7章中全部项目。

• 9.5 判定规则     项目7.1～7.4注塑成形的井座

10 标志、包装、运输和贮存

• 10.1

  •     10.1.1 井座上应有下列永久性标志（焊接成型井

  •     10.1.2 产品包装上应有下列标志：      

• 10.2 包装     生产厂应合理选用包装材料，一般采用

• 10.3 运输     产品在运输时，不应受剧烈撞击、抛摔

• 10.4 贮存     井座应贮存在库房内，远离热源，堆放

附录A（规范性附录）检查井井盖

• A.1 范围     本附录适用于排水用检查井井盖。A.1

• A.2 组成     检查井井盖由井盖、盖座和密封圈组成（

• A.3

  • A.3.1 井盖分类     井盖可分成污水检查井井盖和雨

  • A.3.2 井盖标记        A.3.2.1 井盖标

• A.4

  •   A.4.1 PVC-U井盖应以PVC塑料树脂为主体，添

  •   A.4.2 JJG井盖应以热塑性树脂（PE、PP、AB

  • A.4.3 铸铁井盖的材质应符合CJ/T 3012中的规定

  •  A.4.4 钢纤维混凝土井盖的材质应符合JC 889中的

  •  A.4.5 橡胶密封圈材料应符合HG/T 3091中的要

  •   A.4.6 PVC-U井盖可掺入同质回用料，但树脂含量

• A.5

  •     A.5.1 颜色         A.5.1.1

  •     A.5.2 外观         A.5.2.1

  •     A.5.3 构造         A.5.3.1

  •     A.5.4 形状和尺寸        A.5.4.

  • A.5.5 性能         A.5.5.1 硬聚氯乙

• A.6

  • A.6.1 JJG井盖和落水箅子试验方法按CJ/T 211

  •  A.6.2 铸铁井盖试验方法按CJ/T 3012中规定；

  •  A.6.3 钢纤维混凝土井盖试验方法按JC 889中规定

  •  A.6.4 PVC-U井盖按下列规定：         

• A.7

  •   A.7.1 产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合

  •  A.7.2   抽样方案         PVC-U井盖

  •  A.7.3 出厂检验     PVC-U井盖出厂检验项目

  •     A.7.4 型式试验         A.7.4.

  •  A.7.5 判定规则         A.5.2、A.5

• A.8

  •     A.8.1 标志         A.8.1.1

  • A.8.2 包装       A.8.2.1 PVC-U材

  • A.8.3 运输         A.8.3.1 箱装PV

  •     A.8.4 贮存         A.8.4.1

附录B（资料性附录）检查井配件

• B.1 本附录适用于排水检查井与排水管道连接用特殊配件。

• B.2 配件种类规格见表B.1。

• B.3 检查井配件标记由配件代号、规格组成。标记示例：  

• B.4 配件的承口和插口尺寸均应按本标准正文表2～表6确定。

• B.5 检查井配件材料、性能要求按本标准第5章规定执行。

• B.6 除护套管外，所有弹性密封连接配件均应参照GB/T

• B.7 PVC-U配件，应做维卡软化温度试验，维卡软化温度

• B.8 除护套管外，所有配件均应进行坠落试验，试验条件见表

• B.9 配件的检验规则、标志、包装、运输和储存均应符合GB

附录C（资料性附录）塑料检查井井座规格