公告

前言

1 总则

• 1.0.1

• 1.0.2   本规程适用于不直接承受动力荷载，在钢管间直

• 1.0.3   本规程适用于本省采用钢管桁架结构的的非抗震

• 1.0.4   除本规程有明确规定者外，钢管桁架结构的设计

2 术语和符号

• 2.1 术语

  • 2.1.1

  • 2.1.2  钢管桁架结构  steel tube tru

  • 2.1.3   钢管混凝土桁架  concrete-fil

  • 2.1.4   组合桁架  composite truss

  • 2.1.5   预应力钢管桁架  pre-stressed

  • 2.1.6   管节点  tube joint 由钢管弦杆

  • 2.1.7   相贯节点  penetrated join

  • 2.1.8   半相贯节点  semi-penetrate

  • 2.1.9   强度  strength 构件截面材料或连

  • 2.1.10  强度标准值  characteristic

  • 2.1.11   强度设计值  design value

  • 2.1.12   承载能力  load-carrying

  • 2.1.13   屈曲  bucking 结构、构件或板件

  • 2.1.14   整体稳定  overall stabil

  • 2.1.15  有效宽度  effective width

  • 2.1.16   计算长度   effective len

  • 2.1.17   焊缝计算长度  effective le

  • 2.1.18   长细比  slenderness rat

  • 2.1.19   间隙节点  gap joint 两支管的

  • 2.1.20   搭接节点 overlap joint 在

  • 2.1.21  平面管节点 uniplanar joint

  • 2.1.22   空间管节点  multiplanar j

• 2.2 符号

  • 2.2.1 作用和作用效应设计值

  • 2.2.2计算指标

  • 2.2.3几何参数

  • 2.2.4 计算系数及其他

3 基本设计规定

• 3.0.1

• 3.0.2   钢管混凝土桁架构件尚应按空钢管进行施工阶段

• 3.0.3   圆钢管的外径与壁厚之比不应超过 100 ；

• 3.0.4   在钢管桁架中，弦杆的外径（或宽度）应大于腹

• 3.0.5   钢管桁架的腹杆与弦杆或腹杆与腹杆的连接焊缝

• 3.0.6   钢管桁架杆件截面可按现行国家标准《钢结构设

• 3.0.7   钢管桁架结构在恒荷载和活荷载标准值作用下最

• 3.0.8  钢管桁架结构可预先起拱，其起拱值不大于跨度的

4 材料

• 4.1 钢材

  • 4.1.1

  • 4.1.2   钢管可采用冷成型的 直缝焊接管或热 轧管，

  • 4.1.3   焊接钢管应采用熔透焊缝，焊缝强度不应低于管

  • 4.1.4   焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用 Z

  • 4.1.5   钢材和铸钢件的强度设计值和物理性能指标，应

  • 4.1.6  结构中钢筋应符合现行国家标准《混凝土结构设计

  • 4.1.7  抗震设计时， 钢管桁架结构的钢材应符合下 列

  • 4.1.8  非焊接结构用铸钢件的质量应符合现行国家标准《

• 4.2 连接材料

  • 4.2.1

  • 4.2.2   焊缝应符合现行 国家标准《钢结构焊接规范》

  • 4.2.3   用于钢管桁架结构的连接紧固件应符合下列规定

  • 4.2.4   圆柱头焊（栓）钉连接件的质量应符合现行国家

• 4.3 混凝土

  • 4.3.1

  • 4.3.2   钢管内浇筑的混凝土的强度等级不应低于 C3

• 4.4 索

  • 4.4.1

  • 4.4.2   钢丝束索体应符合下列要求：钢丝的质量、性能

  • 4.4.3   钢丝绳索体应符合下列要求：钢丝绳的质量、性

  • 4.4.4   钢绞线索体应符合下列要求：钢绞线的质量、性

  • 4.4.5   钢拉杆应符合下列要求： 1   钢拉杆的质

  • 4.4.6  锚具应满足现行国家及行业标准的要求。

5 结构分析

• 5.0.1

• 5.0.2   在重力荷载、风荷载和多遇地震作用下，结构内

• 5.0.3   对于采用钢管桁架结构的连廊、人行天桥、疏散

• 5.0.4   对体形复杂或受力状况特殊的结构或部位，可采

• 5.0.5   钢管桁架结构在抗震计算时，阻尼比在多遇地震

• 5.0.6   钢管混凝土桁架结构在抗震计算时，阻尼比在多

• 5.0.7   钢管桁架结构应考虑整体稳定，如采取支撑体系

• 5.0.8   钢管桁架结构施工安装阶段与使用阶段支承情况

• 5.0.9   钢管桁架结构的防连续倒塌设计应符合下列要求

• 5.0.10  对钢管桁架或钢管混凝土桁架，当腹杆轴线交点

6 钢管桁架设计计算

• 6.1 杆件设计计算

  • 6.1.1

  • 6.1.2   钢管桁架结构在做杆件内力分析时，将节点视为

  • 6.1.3   对于两端可视为铰接的杆件，当节点处杆件轴线

  • 6.1.4   对于两端可视为铰接的杆件，且杆件中部有横向

  • 6.1.5   确定钢管桁架弦杆和单系腹杆的长细比时，其计

  • 6.1.6   确定在交叉点相互连接的桁架交叉腹杆的长细比

  • 6.1.7  当杆件属于轴心受力构件时，杆件强度应按下式计

  • 6.1.8  当杆件属于轴心受压构件时，杆件稳定应按下式计

  • 6.1.9  当杆件属于拉弯或压弯构件时，杆件强度应按下式

  • 6.1.10  弯矩作用在对称轴平面内（绕x轴）的圆形或矩

  • 6.1.11  弯矩作用在平面外的矩形截面压弯构件，其稳定

  • 6.1.12 钢管桁架结构杆件的长细比应符合《钢结构设计规

• 6.2 焊缝设计计算

  • 6.2.1

  • 6.2.2   支管与主管的连接焊缝为全周角焊缝，按公式（

  • 6.2.3   焊缝的计算长度可按下式计算： 1   圆管

  • 6.2.4   钢管桁架结构构件的对接焊缝计算和构造要求应

• 6.3 节点设计计算

  • 6.3.1

  • 6.3.2  主管为矩形管的直接焊接节点（见图6.3.2）

  • 6.3.3   对于三角形腹系再增加竖杆（或斜杆）的桁架节

  • 6.3.4   钢管桁架节点在承受较大荷载的部位应采取适当

  • 6.3.5  加强型节点支管承载力计算 1 对于主管翼缘加

  • 6.3.6  圆钢管半相贯节点(图6.3.5)承载力应按下

  • 6.3.7  在节点设计时，应避免易积存湿气和灰尘的死角和

7 钢管混凝土桁架与组合桁架设计计算

• 7.1 一般规定

  • 7.1.1

  • 7.1.2   钢管混凝土桁架和组合桁架适用于托架梁、桁架

  • 7.1.3   在施工阶段，湿混凝土的重量和施工荷载由钢管

• 7.2 钢管混凝土桁架设计计算

  • 7.2.1

  • 7.2.2   钢管混凝土桁架中钢管混凝土杆件应按国家及安

  • 7.2.3   钢管混凝土桁架的弦杆管内混凝土材料的强度等

  • 7.2.4   钢管混凝土桁架中，杆件的计算长度可按下列方

  • 7.2.5   圆钢管混凝土桁架节点承载力应按下列规定计算

  • 7.2.6   矩形钢管混凝土桁架节点的承载力应按下列规定

  • 7.2.7   圆钢管混凝土 半相贯 节点 ( 图 6.3

• 7.3 组合桁架设计计算

  • 7.3.1

  • 7.3.2   组合桁架的最大挠度宜小于其跨度的 1/50

  • 7.3.3  组合桁架中抗剪连接件的设计构造应符合现行国家

8 节点连接

• 8.1 一般规定

  • 8.1.1

  • 8.1.2   钢管桁架节点焊缝构造应符合下列要求： 1

  • 8.1.3   在搭接节点中，当支管厚度不同时，薄壁管应搭

  • 8.1.4   在搭接的 K 形或 N 形节点中，其搭接率

  • 8.1.5   在有间隙的 K 形或 N 形节点中，支管间

  • 8.1.6   节点间隙 a 和偏心距 e 的计算。 1

  • 8.1.7   当钢管桁架节点不满足设计承载力要求，宜在弦

• 8.2 钢管拼接

  • 8.2.1

  • 8.2.2 钢管对接宜采用熔透焊缝，焊缝等级应符一级焊缝一

  • 8.2.3   钢管拼接的构造措施如图 8.2.3 所示。

  • 8.2.4   法兰盘节点（图 8.2.4 ） 可 用于塔

• 8.3 钢管桁架节点

  • 8.3.1

  • 8.3.2   钢管相贯焊接节点见图 6.1.3 、 6.

  • 8.3.3   嵌入式毂节点（图 8.3.3-1 ） 可

  • 8.3.4   铸钢节点（图 8.3.4 ） 可 用于钢管

  • 8.3.5   销轴式节点（图 8.3.5 ）是用于约束线

  • 8.3.6   预应力索节点 可 用于预应力桁架、拱架和组

  • 8.3.7   张弦桁架节点可以分为张拉节点、锚固节点、转

• 8.4 屋脊节点

  • 8.4.1

  • 8.4.2   钢管桁架屋架的上弦杆节点应做成平台（图 8

• 8.5 支座节点

  • 8.5.1

  • 8.5.2   钢管桁架结构的支座节点应根据结构形式及支座

  • 8.5.3   常用压力支座节点 的设计构造应符合下列要求

  • 8.5.4   常用拉力支座节点（锚栓需按抗拉设置） 的设

  • 8.5 .5   可滑移铰支座节点（图 8.5.5 ），可

  • 8.5.6   橡胶板式支座节点（图 8.5.6 ），可用

  • 8.5.7   刚性支座节点 (8.5.7) 可用于中、小

  • 8.5.8   立体钢管桁架支座节点可采用铰接支座节点或刚

9 钢管桁架防腐与防火设计

• 9.1 防腐设计

  • 9.1.1

  • 9.1.2   钢管桁架结构必须采取有效地防腐蚀措施，构造

  • 9.1.3   应根据设计条件要求选择除锈、防腐涂装工艺。

  • 9.1.4   钢管桁架结构表面处理方法可以选用下列除锈方

  • 9.1.5   钢管桁架 结构可选用下列防腐措施 ： 1

  • 9.1.6   在钢管桁架结构使用期间，对不能重新油漆的部

  • 9.1.7   钢管桁架结构在使用期间应定期进行检查与维护

• 9.2 防火设计

  • 9.2.1

  • 9.2.2   火灾下结构承载能力极限状态，应采用荷载效应

  • 9.2.3  钢管桁架结构的耐火极限可采用钢结构的耐火极限

  • 9.2.4  防火涂料、防火板品种的选用、构造和安装要求可

  • 9.2.5   应用于铁路系统的钢管桁架结构，防火设计还应

  • 9.2.6 钢管桁架结构的防火设计必须依据国家现行防火规范

10 制作与安装

• 10.1 一般规定

  • 10.1.1

  • 10.1.2   钢管桁架结构采用的钢材、连接材料及混凝土

  • 10.1.3   钢管桁架结构在制作前，应根据施工图设计文

  • 10.1.4   施工单位应根据设计要求对构造复杂的构件进

  • 10.1.5   当构件进行成品运输、堆放、吊装时需进行防

  • 10.1.6   构件底漆和编号需进行相应保护，以防止污染

  • 10.1.7   严禁在已安装构件上随意开孔和切割，对已安

  • 10.1.8   钢管内混凝土浇灌应在钢构件安装经有关单位

  • 10.1.9   钢管桁架结构的 油漆类防腐涂料涂装工程和

  • 10.1.10   涂料防腐涂装应符合下列规定： 1 涂料

  • 10.1.11   钢管桁架构件防火涂料的粘结强度、抗压强

  • 10.1.12   钢管桁架结构的冬期施工除本规程规定外，

• 10.2 钢管构件制作、组装和安装

  • 10.2.1

  • 10.2.2   直缝焊接钢管，以及采用板材焊接的矩形钢管

  • 10.2.3   钢管下料应满足下列要求： 1  钢管下料

  • 10.2.4   相贯线下料采用相贯线切割机进行，切割前要

  • 10.2.5   边缘加工的零件宜采用精密切割。焊接坡口加

  • 10.2.6  钢管弯曲应符合下列要求： 1 根据钢管的管

  • 10.2.7   构件制孔可采用钻、铣、镗等方法。精度要求

  • 10.2.8   构件组装前，组装人员应熟悉施工详图、组装

  • 10.2.9   构件组装应根据设计要求、构件型式、连接方

  • 10.2.10   构件组装宜在组装平台、组装胎架或专用设

  • 10.2.11  钢管桁架拼装应当在具有足够刚度的胎具或支

  • 10.2.12   钢管 桁架组装应符合表 10.2.12

  • 10.2.13   钢管构件的焊接（包括施工现场焊接）应严

  • 10.2.14   焊接可选用手工电弧焊或熔化极气体保护焊。

  • 10.2.15   焊接材料的使用应符合下列要求： 1 酸

  • 10.2.16   焊接前应当根据母材的碳当量，编制相应的

  • 10.2.17   钢管构件的除锈和涂装应在制作检验合格后

  • 10.2.18   钢管构件制作完成后，应按照施工图和现行

  • 10.2.19   钢管构件制作完成后应仔细清除钢管内杂物

  • 10.2.20   预拼装前，单根构件应检查合格；当同一类

  • 10.2.21   预拼装所用的临时支承架、支承凳或平台应

  • 10.2.22   钢构件除采用实体预拼装外，还可采用计算

  • 10.2.23   钢构件现场堆放应采取防止构件变形及表面

  • 10.2.24   钢构件吊装前应清除表面上的油污、冰雪、

  • 10.2.25   钢构件在吊装时应控制吊装工况下的变形，

  • 10.2.26   钢构件 吊装时，在桁架没有形成稳定的空

  • 10.2.27   桁架安装应符合下列要求： 1 构件进场

  • 10.2.28  组合桁架的压型钢板施工应符合下列要求：

• 10.3 特殊工序及特定时间的施工

  • 10.3.1

  • 10.3.2   拉索张拉应符合下列要求： 1 在钢结构拼

  • 10.3.3   斜拉结构的索张拉还应考虑钢管桁架等支承结

  • 10.3.4   铸钢节点焊接应符合下列要求： 1 铸钢节

  • 10.3.5   施工单位应根据需要进行适当的温度观测，并

  • 10.3.6   冬期施工期限划分原则是：当室外日平均气温

  • 10.3.7   冬期施工时，必须编制专项施工方案和技术措

  • 10.3.8   冬期焊接前应根据预判的施工期间温度，提前

  • 10.3.9   当环境温度低于 0 ℃时，应将构件焊接区

  • 10.3.10   本规程冬期混凝土施工应符合下列要求：

  • 10.3.11   当环境的风速大于规定时，应在焊接部位设

  • 10.3.12   当环境湿度大于 90% 时，应当在焊接

• 10.4 施工测量、监测和施工安全

  • 10.4.1

  • 10.4.2   钢结构安装前应布设施工控制网，一般包括平

  • 10.4.3   钢管桁架施工测量具体要求需满足《钢结构施

  • 10.4.4  钢结构施工期间，可对结构变形、结构内力、环

  • 10.4.5   施工监测应编制专项施工监测方案。施工监测

  • 10.4.6   监测数据应及时采集和整理，并按频次要求采

  • 10.4.7   应力应变监测周期，宜与变形监测周期同步。

  • 10.4.8   钢结构施工前，应编制施工安全、环境保护专

  • 10.4.9   作业人员必须进行安全生产教育和培训。新上

  • 10.4.10  登高作业、安全通道、洞口和临边防护、施工

11 验收

• 11.1 材料验收

  • 11.1.1

  • 11.1.2  钢管桁架结构所用钢管的几何允许偏差应符合下

  • 11.1.3   钢管 桁架安装应符合表 11.1.3 的

  • 11.1.4   钢管桁架所用高强度螺栓质量验收应符合下列

  • 11.1.5   严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结

  • 11.1.6   涂料 ( 底漆及面漆等 ) 应附有质量证

  • 11.1.7   钢管桁架中铸钢节点验收应满足设计要求和《

  • 11.1.8   铸钢件应附有质量证明书，并符合设计文件的

• 11.2 结构验收

  • 11.2.1

  • 11.2.2   钢管桁架构件防火保护工程消防验收由建设单

  • 11.2.3   钢管桁架的制作、拼装和安装等每道工序完成

  • 11.2.4   钢管桁架的杆件、节点、螺栓、各种零配件、

  • 11.2.5   钢管桁架安装完成后应检查空间位置、支座中

  • 11.2.6   钢管桁架安装完成后应对挠度进行测量，测点

  • 11.2.7   焊接检验 应 符合下列要求： 1 所有焊

  • 11.2.8   焊接质量验收标准 应 符合表 11.2.

  • 11.2.9   钢管桁架焊接质量控制应按照《钢结构焊接规

  • 11.2.10   高强度螺栓连接施工质量验收按照现行国家

  • 11.2.11   高强螺栓安装应符合下列要求： 1  

  • 11.2.12   涂装检验应符合下列要求： 1   涂层

  • 11.2.13  钢管桁架中嵌入式毂节点的尺寸允许偏差验收