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前言

1 总则

• 1.0.1

• 1.0.2本规范是通过对混凝土构件为基体的建筑锚栓抗拉拔和

• 1.0.3本规范适用于预埋或后置建筑锚栓的抗拉拔和抗剪性能

• 1.0.4建筑锚栓抗拉拔、抗剪性能的试验方法，除应符合本规

2 术语

• 2.0.1

• 2.0.2预埋锚栓cast-in anchor 基体成型前

• 2.0.3后置锚栓post-installed ancho

• 2.0.4膨胀型锚栓expansion anchor 通过

• 2.0.5扩底型锚栓undercut anchor 通过锚

• 2.0.6自攻型锚定螺栓self-tapping anch

• 2.0.7化学锚栓bonded anchor 由胶粘剂和螺

• 2.0.8锚栓间距anchor spacing 锚栓中心线

• 2.0.9边距edge distance 锚栓中心线至基体

• 2.0.10混凝土构件concrete structure

• 2.0.11基体base 承载锚栓并承受锚栓传递作用的母体

• 2.0.12一般结构构件general structure

• 2.0.13重要结构构件important structu

• 2.0.14有效锚固深度effective embedme

• 2.0.15破坏荷载failure load 抗拉拔和抗剪

• 2.0.16抗拉拔试验tension test 平行于锚栓

• 2.0.17抗剪试验shear test 垂直于锚栓轴线且

• 2.0.18位移displacement 锚栓相对于构件的

3 试验仪器和设备

• 3.1 试验仪器和设备的一般要求

  • 3.1.1

  • 3.1.2试验装置应有足够的强度和刚度，且不受试件或基体局

  • 3.1.3测量位移，应采用百分表或位移传感器。百分表分度值

  • 3.1.4测力传感器和数字式荷载仪，示值误差不大于±2%，

  • 3.1.5测力装置应具有峰值保持功能。

• 3.2 抗拉拔试验装置

  • 3.2.1

  • 3.2.2锚栓抗拉拔试验用的加载杆，其螺纹必须与锚栓螺纹相

• 3.3 抗剪试验装置

  • 3.3.1

  • 3.3.2可以根据需要选用图3.3.2所示任一型式的剪切加

  • 3.3.3剪切加载板剪切套内孔直径（ ）应符合表3.3.3

• 3.4 仪器和设备的使用、保养和校准

  • 3.4.1

  • 3.4.2试验完毕后，应对试验装置进行常规保养和维护。

  • 3.4.3试验装置中百分表（或位移传感器）和压力传感器、数

4 试件及试验条件

• 4.1 锚栓及其安装位置

  • 4.1.1

  • 4.1.2锚栓（包括化学锚栓）各部件的机械性能应符合以下现

  • 4.1.3用于化学粘结锚栓的胶粘剂性能应该符合现行相关产品

  • 4.1.4测试的锚栓，其测试仪器支点最小净距离应不小于表4

  • 4.1.5锚栓的安装偏差应符合相关标准要求。

• 4.2 基体

  • 4.2.1

  • 4.2.2实验室试验用混凝土构件允许其周边配置钢筋，构件厚

  • 4.2.3试验时应确保基体边缘及试验装置支撑处不剥落损坏。

  • 4.2.4除非另有规定，在锚栓性能试验时，基体性能应达到设

• 4.3 垫片

  • 4.3.1

• 4.4 试件的数量

  • 4.4.1

  • 4.4.2每批锚栓试件数量应按下述选取： 1施工工程现场

• 4.5 试验条件

  • 4.5.1

  • 4.5.2采用化学锚栓，试验时其胶粘剂的固化时间应达到相关

  • 4.5.3试验时的环境条件宜与给定锚固系统的参数要求相适应。

5 试验

• 5.1 试验的分类

  • 5.1.1

  • 5.1.2非破坏性试验时，荷载检验值应由委托单位提供。

• 5.2 抗拉拔试验

  • 5.2.1

  • 5.2.2按图3.2.1要求架设锚栓抗拉拔试验装置。支架系

  • 5.2.3加载杆应置于锚栓的轴线中心。

  • 5.2.4初始荷载按所试锚固系统的预计破坏荷载或荷载检验值

  • 5.2.5锚栓抗拉拔试验的加荷方式分为持续式加荷和阶梯式加

  • 5.2.6当抗拉拔试验出现装置倾斜、构件边缘劈裂等异常情况

• 5.3 抗剪试验

  • 5.3.1

  • 5.3.2按图3.3.1-1或3.3.1-2要求架设抗剪试

  • 5.3.3安装抗剪试验装置的支架应紧固于基体，并使基体的试

  • 5.3.4初始荷载应按锚固系统抗剪预计破坏荷载或荷载检验值

  • 5.3.5锚栓抗剪试验的加荷万式分为持续式加荷和阶梯式加荷

  • 5.3.6当抗剪试验出现装置或基体损坏等异常情况时，应做详

6 锚栓的破坏特征

• 6.0.1

• 6.0.2化学锚栓受拉时，沿胶粘剂与基体孔壁界面的拔出破坏

• 6.0.3化学锚栓受拉时，螺柱沿与胶粘剂界面的拔出破坏，见

• 6.0.4机械式锚栓整体从基体孔壁界面中拔出破坏，见图6.

• 6.0.5机械式锚栓的螺柱从膨胀套筒中被拔出而膨胀套筒仍留

• 6.0.6锚栓任一零件包括五金附件开裂或损坏。

• 6.0.7基体沿锚栓的部位周边裂缝，导致锚固失效的破坏。

• 6.0.8锚栓受拉时基体呈锥体受拉破坏，见图6.0.8。

• 6.0.9锚栓在基体边缘受剪时，以锚栓轴为顶点的基体边缘楔

• 6.0.10锚栓受剪时，基体沿反方向被锚栓剪撬破坏，见图6

• 6.0.11因锚栓膨胀挤压力而沿锚栓轴线或若干锚栓轴线连线

• 6.0.12基体侧面爆裂破坏。

• 6.0.13化学锚栓受拉时基体表面锥体及深部粘接拔出的混合

7 计算和结果的表示

• 7.1 位移值的计算

  • 7.1.1

  • 7.1.2试验结果以锚栓抗拉拔、抗剪试验破坏时位移值或荷载

• 7.2 荷载值的计算

  • 7.2.1

  • 7.2.2试验结果分别以锚栓抗拉拔、抗剪试验破坏时荷载值或

• 7.3 结果的表示

  • 7.3.1

  • 7.3.2当规定以抗拉拔和（或）抗剪试验的荷载作为判定依据

8 试验报告

• 8.0.1