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1 范围
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2 规范性引用文件
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3 产品型号和基本尺寸
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3.1 型号
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3.1.1 接头型号 a)材料代号:QT——球墨
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3.1.2 管件型号标记 a)材料代号:QT――
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3.2 结构图与基本尺寸
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3.2.1 接头结构图与基本尺寸 3.2.1.1 刚性
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3.2.2 管件结构图与基本尺寸 3.2.2.1 90
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3.3 钢管滚槽的基本尺寸
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4 要求
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4.1 接头、管件应符合本标准规定,并按规定程序批准的图
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4.2 零件和材料的性能要求
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4.2.1 接头、管件所用材料 4.2.1.1 球墨铸
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4.2.2 橡胶密封圈的材料按表10选取。 表10 橡
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4.2.3 橡胶密封圈的技术要求 4.2.3.1 橡胶
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4.2.4 用于饮用水管道的橡胶密封圈应符合GB/172
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4.2.5 橡胶密封圈密封面上不允许有气泡、杂质、裂口和
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4.3 螺栓的结构和尺寸应符合GB/T 8262规定,机
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4.4 螺母的机械性能应符合GB/T 3098.2―20
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4.5 接头及管件外观质量
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4.5.1 铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔
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4.5.2 管件内外表面应经涂漆处理,漆膜厚度15μm~
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4.6 管件开槽基本尺寸。管件开槽加工见图15、基本尺寸
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4.7 试验方法
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4.7.1 负压密封性和漏气速率检查 检查装置原
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4.7.2 密封性能和耐压强度检查 检查装置原理
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4.7.3 挠性接头转角检查 挠性接头转角检查装
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4.7.4 挠性接头允许最大管端间隙检查 挠性接
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4.7.5 用于消防管路的接头与管件,密封性能的试验压力
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4.7.6
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4.7.7 橡胶密封圈的试验方法 4.7.7.1 外观
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5 检验规则
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5.1 出厂检验
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5.1.1 每件产品必须经厂质量检验部门检验合格,并附有
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5.1.2 接头的检验项目4.5,4.7.2。
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5.1.3 橡胶密封圈的外观质量全数检验外,物理机械性能
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5.1.4 橡胶密封圈的非密封面的缺陷不得超过表14的规
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5.1.5 管件的出厂检验项目除4.6,4.7.2为全数
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5.2 型式试验
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5.2.1 在下列情况之一时,应进行型式试验:
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6 标志、包装、运输与贮存
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6.1 标志
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6.1.1 每个产品应标明制造厂名称(商标)、型号或规格。
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6.1.2 外包装标志内容: a)制造厂名称、地
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6.2 包装
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6.2.1 接头及公称通径φ300以下的管件用瓦楞纸箱包
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6.2.2 包装箱内应附有合格证。
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6.3 运输与贮存
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6.3.1 运输过程中,严禁与腐蚀性及有害于橡胶的物质接
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6.3.2 产品应贮存阴凉、干燥、通风与热源不接触的无腐
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