1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

• 3.1     热轧光圆钢筋  hot roiled pl

• 3.2     特征值  characteristic v

4 分级、牌号

• 4.1  钢筋屈服强度特征值为300级。

• 4.2  钢筋牌号的构成及其含义见表1。 表1 产品名称

5 订货内容

6 尺寸、外形、重量及允许偏差

• 6.1 公称直径范围及推荐直径

• 6.2 公称横截面面积与理论重量

• 6.3 光圆钢筋的截面形状及尺寸允许偏差

  • 6.3.1  光圆钢筋的截面形状如图1所示。

  • 6.3.2  光圆钢筋的直径允许偏差和不圆度应符合表3的规

• 6.4 长度及允许偏差

  • 6.4.1  长度 6.4.1.1  钢筋可按直条或盘卷交

  • 6.4.2  长度允许偏差     按定尺长度交货的直条钢

• 6.5 弯曲度和端部

  • 6.5.1  直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，总弯曲度不

  • 6.5.2  钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。

• 6.6 重量及允许偏差

  • 6.6.1  钢筋按实际重量交货，也可按理论重量交货。

  • 6.6.2  直条钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合表

  • 6.6.3  盘重     按盘卷交货的钢筋，每根盘条重量

7 技术要求

• 7.1 牌号和化学成分

  • 7.1.1  钢筋牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表5的规

  • 7.1.2  钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于0.30

  • 7.1.3  钢筋的成品化学成分允许偏差应符合GB／T 2

• 7.2 冶炼方法

• 7.3 力学性能、工艺性能

  • 7.3.1  钢筋的屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长

  • 7.3.2  根据供需双方协议，伸长率类型可从A或Agt中

  • 7.3.3  弯曲性能     按表6规定的弯芯直径弯曲1

• 7.4 表面质量

  • 7.4.1  钢筋应无有害的表面缺陷，按盘卷交货的钢筋应将

  • 7.4.2  试样可使用钢丝刷清理，清理后的重量、尺寸、横

  • 7.4.3  当带有7.4.2规定的缺陷以外的表面缺陷的试

8 试验方法

• 8.1 检验项目

• 8.2 力学性能、工艺性能试验

  • 8.2.1  拉伸、弯曲试验试样不允许进行车削加工。

  • 8.2.2  计算钢筋强度用截面面积采用表2所列公称横截面

  • 8.2.3  最大力总伸长率Agt的检验，除按表7规定采用

• 8.3 尺寸测量

• 8.4 重量偏差的测量

  • 8.4.1  测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取

  • 8.4.2  钢筋实际重量与理论重量的偏差(％)按公式(1

• 8.5  检验结果的数值修约与判定应符合YB／T 081的

9 检验规则

• 9.1 特征值检验

  • 9.1.1  特征值检验适用于下列情况     a)  供

  • 9.1.2  特征值检验应按附录B规则进行。

• 9.2 交货检验

  • 9.2.1  交货检验适用于钢筋验收批的检验。

  • 9.2.2  组批规则 9.2.2.1  钢筋应按批进行检

  • 9.2.3  检验项目和取样数量     钢筋检验项目和取

  • 9.2.4  检验结果     各检验项目的检验结果应符合

  • 9.2.5  复验与判定     钢筋的复验与判定应符合G

10 包装、标志和质量证明书

附录A (规范性附录)钢筋在最大力下总伸长率的测定方法

• A.1 试样

  • A.1.1  长度     试样夹具之间的最小自由长度应符

  • A.1.2  原始标距的标记和测量     在试样自由长度

• A.2 拉伸试验

• A.3 断裂后的测量

附录B (规范性附录)特征值检验规则

• B.1 试验组批

• B.2 每批取样数量

  • B.2.1  化学成分(成品分析)，应从不同根钢筋取两个试

  • B.2.2  本部分规定的所有其他性能试验，应从不同钢筋取

• B.3 试验结果的评定

  • B.3.1  参数检验     为检验规定的性能，如特性参

  • B.3.2  属性检验     当试验性能规定为最大或最小