• 1 总 则

    • 1.0.1 为在城镇排水工程混凝土模块砌体结构的设计、施工

    • 1.0.2 本规程适用于内压不大于0.06MPa的矩形排水

    • 1.0.3 排水工程混凝土模块砌体结构设计、施工及验收,除

  • 2 术语和符号

    • 2.1 术 语

      • 2.1.1 混凝土模块 concrete small ho

      • 2.1.2 标准模块 standard small hol

      • 2.1.3 弧型模块 arc type small hol

      • 2.1.4 轴头模块 axis end small hol

      • 2.1.5 角度模块 angle small hollow

      • 2.1.6 模块砌体 small hollow block

      • 2.1.7 模块砌体灌孔混凝土 grout for sma

      • 2.1.8 芯柱 core column     模块砌体

    • 2.2 符 号

      • 2.2.1 材料性能     C——模块砌体灌孔混凝土强度

      • 2.2.2 作用和作用效应     M——弯矩设计值;  

      • 2.2.3 几何参数     A——截面面积;     A

      • 2.2.4 计算系数     K——整体稳定抗力系数;  

  • 3 材 料

    • 3.1 一般规定

      • 3.1.1 模块砌体所用的材料应有产品合格证书、产品性能检

      • 3.1.2 模块砌体砌筑砂浆的强度等级应为M7.5、M10

      • 3.1.3 模块砌体砌筑砂浆宜采用预拌砂浆,流动性宜为50

      • 3.1.4 模块砌体灌孔混凝土的强度等级应为C20、C25

      • 3.1.5 模块砌体灌孔混凝土中的骨料最大粒径应控制在墙厚

      • 3.1.6 模块砌体灌孔混凝土应具有高流动性、硬化后体积微

      • 3.1.7 模块砌体灌孔混凝土的抗渗及抗冻性能应符合现行国

      • 3.1.8 模块砌体芯柱钢筋应采用HRB335、HRB40

    • 3.2 模 块

      • 3.2.1 模块的原材料应符合下列规定:     1 水泥

      • 3.2.2 模块根据使用场所和外形特征不同分为标准模块、弧

      • 3.2.3 模块的长度、宽度、高度尺寸允许偏差应为±3mm。

      • 3.2.4 模块的开孔率应在35%~80%之间。

      • 3.2.5 模块外观质量应符合表3.2.5的规定。 表3.

      • 3.2.6 模块抗压强度等级应按表3.2.6确定。 表3.

      • 3.2.7 模块干缩率和相对含水率应符合表3.2.7的规定

      • 3.2.8 模块用混凝土的抗渗等级应为S4和S6。

      • 3.2.9 严寒及寒冷地区,用于露天环境的模块混凝土应具有

      • 3.2.10 模块尺寸允许偏差、外观质量、开孔率、干缩率和

      • 3.2.11 模块用混凝土抗渗性能及抗冻性能的试验方法应符

      • 3.2.12 混凝土模块抗压强度试验方法应符合本规程附录B

    • 3.3 模块砌体结构设计计算指标

      • 3.3.1 当施工质量控制等级为B级时,模块砌体的抗压强度

      • 3.3.2 当施工质量控制等级为B级时,模块砌体沿砌体灰缝

      • 3.3.3 对孔砌筑的模块砌体抗剪强度设计值应按下式计算:

      • 3.3.4 当模块砌体用于盛水构筑物或为配筋模块砌体时,不

      • 3.3.5 模块砌体抗压强度值应乘以调整系数γa,调整系数

      • 3.3.6 干码砌筑的模块砌体,经混凝土灌孔后的强度与砂浆

      • 3.3.7 对于冬期施工的模块砌体,砌筑砂浆强度等级不应低

      • 3.3.8 模块砌体的弹性模量、剪切模量、泊松比、线膨胀系

      • 3.3.9 模块砌体结构材料自重标准值,可按表3.3.9采

  • 4 排水管道和构筑物

    • 4.1 模块式矩形排水管道

      • 4.1.1 模块式矩形排水管道宜为混合式结构,由预制钢筋混

      • 4.1.2 模块式矩形排水管道可用于流速小于5m/s的重力

      • 4.1.3 模块式矩形排水管道结构的勾板缝、坐浆和抹三角灰

      • 4.1.4 当模块式矩形排水管道结构中心转弯半径大于15m

      • 4.1.5 模块式矩形排水管道其他设计要求应符合现行国家标

    • 4.2 模块式检查井

      • 4.2.1 模块式检查井宜为混合式结构,由预制钢筋混凝土盖

      • 4.2.2 检查井井筒可使用钢筋混凝土预制构件或混凝土模块

      • 4.2.3 污水检查井流槽高度应与下游管内顶齐平;雨水检查

      • 4.2.4 检查井井型应根据接入管的管径、方向、管顶覆土、

      • 4.2.5 管道接入检查井宜为管内顶平接,与检查井连接的管

      • 4.2.6 管道与检查井的接口可根据管道形状切割模块后砌筑

      • 4.2.7 模块式检查井其他设计要求应符合现行国家标准《室

    • 4.3 模块式调蓄池

      • 4.3.1 模块式调蓄池宜为混合式结构,由预制钢筋混凝土盖

      • 4.3.2 模块式调蓄池结构应考虑施工期间水密性试验和运行

      • 4.3.3 模块式调蓄池应符合雨水收集、调节及循环利用的有

      • 4.3.4 模块式调蓄池的导流、消能、排气、排空等设施应符

      • 4.3.5 对位于地表水或地下水位以下的小型蓄水排水池应核

      • 4.3.6 模块式调蓄池其他设计要求应符合现行国家标准《室

    • 4.4 模块式化粪池

      • 4.4.1 模块式化粪池宜为混合式结构,由预制钢筋混凝土盖

      • 4.4.2 模块式化粪池池壁和池底应有防渗漏措施。

      • 4.4.3 模块式化粪池的设置地点应符合下列规定:    

      • 4.4.4 模块式化粪池盖板、池壁内表面及池底均宜采用1:

      • 4.4.5 模块式化粪池其他设计要求应符合现行国家标准《建

    • 4.5 模块式雨水口

      • 4.5.1 模块式雨水口宜为混合式结构,由雨水箅子、模块砌

      • 4.5.2 雨水口形式应根据流量、道路形式和坡度确定。

      • 4.5.3 在机动车可到达范围内,与模块砌体雨水口配套使用

      • 4.5.4 雨水口泄水能力应按表4.5.4的规定采用。 表

      • 4.5.5 模块式雨水口其他设计要求应符合现行国家标准《室

  • 5 模块砌体结构设计

    • 5.1 一般规定

      • 5.1.1 模块砌体结构设计可采用以概率理论为基础的极限状

      • 5.1.2 模块砌体结构中主要构筑物的主体结构和地下干管结

      • 5.1.3 模块砌体结构应按承载能力极限状态设计,并应有相

      • 5.1.4 模块砌体结构的内力与位移分析可采用线弹性分析方

      • 5.1.5 模块砌体结构上的作用分类、作用代表值、极限状态

    • 5.2 静力计算

      • 5.2.1 模块砌体结构静力计算模型,宜采用下列方法:  

      • 5.2.2 梁(板)端支承压力(Nl)作用点至模块墙体边缘

      • 5.2.3 带壁柱墙的计算截面翼缘宽度(bf)应符合下列规

    • 5.3 无筋模块砌体构件

      • Ⅰ 受压构件

        • 5.3.1 受压构件承载能力应符合下式要求:     式中

        • 5.3.2 轴向力偏心距应按下列公式计算:     式中:

      • Ⅱ 局部受压

        • 5.3.3 模块砌体构件承受局部均匀压力时的承载力,应符合

        • 5.3.4 模块砌体局部抗压强度提高系数可按下式计算,且计

        • 5.3.5 影响局部抗压强度的计算面积和模块砌体局部抗压强

        • 5.3.6 梁(板)端支承处砌体的局部受压承载能力应符合下

        • 5.3.7 当混凝土梁(板)直接支承于模块砌体上时,其梁(

        • 5.3.8 当混凝土梁下设有刚性现浇或预制混凝土梁垫时(图

        • 5.3.9 当混凝土板或梁下设有混凝土垫梁时(图5.3.9

      • Ⅲ 受剪构件

        • 5.3.10 砌体构件截面受剪切破坏时的承载能力,应符合下

      • Ⅳ 轴心受拉构件

        • 5.3.11 轴心受拉构件的承载力应符合下式要求:    

      • Ⅴ 受弯构件

        • 5.3.12 受弯构件的承载力应符合下式要求:     式

        • 5.3.13 受弯构件的受剪承载力应符合下列公式要求:  

    • 5.4 配筋模块砌体构件

      • Ⅰ 一般规定

        • 5.4.1 配筋模块砌体结构的内力与位移,可按结构力学的弹

        • 5.4.2 配筋模块砌体结构不宜选用24M及以下系列的模块。

      • Ⅱ 正截面受压承载力计算

        • 5.4.3 配筋模块砌体构件正截面承载力的基本假定计算应符

        • 5.4.4 当配有箍筋或水平分布钢筋时,轴心受压配筋模块砌

        • 5.4.5 当竖向钢筋仅配在中间时,配筋模块墙平面外偏心受

        • 5.4.6 矩形截面偏心受压配筋模块砌体正截面承载力计算,

        • 5.4.7 当翼缘和腹板采用专用模块砌筑且配置横向钢筋时,

      • Ⅲ 斜截面受剪承载力计算

        • 5.4.8 偏心受压和偏心受拉配筋模块砌体,其斜截面受剪承

        • 5.4.9 配筋模块砌体连梁的斜截面受剪承载力,应符合下列

      • Ⅳ 正截面受弯承载能力计算

        • 5.4.10 矩形截面或翼缘处于受拉区的T(L)形截面受弯

        • 5.4.11 T(L)形受弯构件,正截面的受弯承载力应符合

      • Ⅴ 截面轴心受拉承载能力计算

        • 5.4.12 轴心受拉构件的承载力应符合下式要求:

    • 5.5 构造要求

      • Ⅰ 墙体允许高厚比

        • 5.5.1 模块砌体高厚比应按下式计算:     式中:H

        • 5.5.2 带壁柱的模块砌体高厚比应符合下列规定:    

        • 5.5.3 开有洞口的模块墙体允许高厚比修正系数应按下式计

      • Ⅱ 一般构造要求

        • 5.5.4 模块砌体结构材料的最低强度等级和抗渗等级应符合

        • 5.5.5 模块砌体的构造应符合下列规定:     1 承

        • 5.5.6 模块砌体墙体与现浇混凝土底板的连接构造设计,应

        • 5.5.7 模块砌体的内外墙交接处,应保证沿墙体全高范围内

        • 5.5.8 模块砌体墙顶部遇有较大的集中荷载时,应设置现浇

        • 5.5.9 钢筋混凝土板(梁)为两端简支时,在模块砌体顶部

        • 5.5.10 当模块砌体结构遇有设备管道接入时,预留设备洞

        • 5.5.11 模块砌体墙体的设备或管道洞口宜按预留设计,当

        • 5.5.12 地面式模块砌体盛水构筑物的内外墙节点和外墙转

        • 5.5.13 当直径小于1000mm管线接入或需在模块砌体

        • 5.5.14 模块砌体结构应设置变形缝,变形缝间距不宜超过

        • 5.5.15 模块砌体变形缝宽度不应小于300mm,止水带

        • 5.5.16 预制顶板安装时,应符合下列规定:     1

      • Ⅲ 配筋模块砌体构造规定

        • 5.5.17 钢筋的规格应符合下列规定:     1 应优

        • 5.5.18 钢筋的设置应符合下列规定:     1 同一

        • 5.5.19 钢筋在灌孔混凝土中的锚固应符合下列规定:  

        • 5.5.20 当钢筋的直径大于18mm时,宜采用机械连接或

        • 5.5.21 水平受力钢筋(网片)的锚固和搭接长度应符合下

        • 5.5.22 模块砌体横孔中的水平钢筋,应准确嵌固于模块预

        • 5.5.23 模块砌体中局部现浇钢筋混凝土构件的混凝土最小

        • 5.5.24 对地下水、构筑物或管道内部介质对模块砌体的钢

        • 5.5.25 当在本规程中没有明确要求时,配筋模块砌体中的

        • 5.5.26 模块砌体墙体的配筋可按下列方式采用:    

  • 6 施 工

    • 6.1 一般规定

      • 6.1.1 模块砌体工程施工应符合现行国家标准《砌体结构工

      • 6.1.2 模块检查应符合下列规定:     1 进入施工

      • 6.1.3 模块应对孔、错缝砌筑。轴头模块砌筑采取约束措施

      • 6.1.4 当气候干燥炎热时,应在砌筑前1h~2h对模块进

      • 6.1.5 模块日砌筑高度应根据气温、墙体部位等不同情况分

      • 6.1.6 不同强度等级混凝土模块不得在同一结构中混砌。

      • 6.1.7 当模块砌体高度大于2m时应搭设脚手架,脚手架不

      • 6.1.8 现场施工用电应符合现行行业标准《施工现场临时用

    • 6.2 基础施工

      • 6.2.1 模块砌体底板钢筋的品种、级别、规格及数量等应根

      • 6.2.2 首层模块与底板混凝土应一次性浇筑,首层模块嵌入

    • 6.3 砌筑施工

      • 6.3.1 砂浆砌筑应符合下列规定:     1 砌筑砂浆

      • 6.3.2 干码砌筑应符合下列规定:     1 首层模块

      • 6.3.3 接入管道宜采用随砌随安同步施工的方式,亦可在接

      • 6.3.4 不同系列模块不同组合,可构成不同模块砌体。

    • 6.4 灌孔施工

      • 6.4.1 灌孔前应清除芯柱孔洞内的杂物及削掉孔内凸出的砂

      • 6.4.2 平面结构复杂的模块砌体构筑物,灌孔前应制定混凝

      • 6.4.3 灌孔前应做临时支撑,可在构筑物的最上层模块用紧

      • 6.4.4 模块砌体一次连续灌注高度不应大于2m,当采取可

      • 6.4.5 砂浆砌筑模块砌体,灌孔应在砌筑砂浆强度达到1.

      • 6.4.6 灌注应分层、均匀、连续进行,厚度应控制在300

      • 6.4.7 顶层模块灌注应与模块顶面上沿平齐,不得出现局部

      • 6.4.8 混凝土实际灌注量应与计算灌注量相吻合。当有较大

      • 6.4.9 振捣应符合下列规定:     1 宜采用高频插

    • 6.5 配筋模块砌体施工

      • 6.5.1 模块砌体的类型、强度等级,砌体砂浆的强度等级,

      • 6.5.2 钢筋设置、连接、锚固、搭接长度及在模块砌体内定

      • 6.5.3 模块竖孔内宜采用焊接骨架定位装置固定钢筋,钢筋

      • 6.5.4 模块砌体构造柱应与砌体墙同时施工,箍筋应同时砌

      • 6.5.5 钢筋混凝土构造柱与模块砌体组合墙施工时,应先砌

      • 6.5.6 配筋模块砌体剪力墙内竖向插筋应与基础或基础梁内

      • 6.5.7 设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质环境中的模块砌

      • 6.5.8 当在配筋模块砌体横墙上留置施工洞口时,洞口的高

    • 6.6 附属构配件施工

      • 6.6.1 踏步安装应符合下列规定:     1 踏步应满

      • 6.6.2 盖板可采用能够与模块铰接的预留凸起槽口预制盖板

      • 6.6.3 勾板缝、坐浆和抹三角灰均应采用M10水泥砂浆;

      • 6.6.4 流槽砌筑可选用配套专用流槽砖,流槽砖应具有导流

      • 6.6.5 伸缩缝应按设计要求设置、施工。止水带安装应位置

      • 6.6.6 当支管接入井室时,应在井室施工的同时安装预留支

    • 6.7 回填施工

      • 6.7.1 基坑回填应在模块砌体达到设计强度、盖板安装并在

      • 6.7.2 构筑物两侧应保持同步回填,其高度差不得大于30

      • 6.7.3 当构筑物位于路基、广场范围内,路基要求的压实度

      • 6.7.4 构筑物盖板顶以上500mm范围内的覆土回填不得

      • 6.7.5 路面范围内,构筑物周边不易压实部位,应采取措施

      • 6.7.6 构筑物回填材料可采用气泡混合轻质土,性能指标应

    • 6.8 雨期和冬期施工

      • 6.8.1 雨期施工模块存放不应被积水浸泡和雨淋。当降雨较

      • 6.8.2 不得使用水浸后受冻的模块,砌筑前应清除冰雪等冻

      • 6.8.3 砌筑砂浆应防止水分蒸发。夏季应采取遮阳措施,冬

      • 6.8.4 当日最低气温高于或等于—15℃时,采用抗冻砂浆

      • 6.8.5 冬期砌筑施工后应使用保温材料覆盖新砌的模块砌体。

      • 6.8.6 解冻期间应对模块砌体进行观察,当发现裂缝、不均

      • 6.8.7 灌芯、圈梁等混凝土工程冬期施工应符合现行国家标

  • 7 质量验收

    • 7.1 一般规定

      • 7.1.1 模块砌体工程施工质量验收,应符合现行国家标准《

      • 7.1.2 施工质量验收应按检验批验收、分项工程验收、子分

      • 7.1.3 模块砌体工程的检验批可按相关专业施工质量验收标

      • 7.1.4 模块砌体工程应按主控项目和一般项目的有关要求进

      • 7.1.5 模块砌体工程下列部位应进行隐蔽工程验收,并应做

      • 7.1.6 质量验收时,应提供下列文件和资料:     1

      • 7.1.7 模块砌体应进行结构实体检验,其灌孔混凝土强度的

      • 7.1.8 当模块砌体工程质量不符合要求时,应按现行国家标

    • 7.2 主控项目

      • 7.2.1 模块的强度等级应符合设计要求,抽检数量和检验方

      • 7.2.2 砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求,抽检数量、检

      • 7.2.3 模块砌体灌孔混凝土的强度等级应符合设计要求,抽

      • 7.2.4 模块砌体内钢筋的品种、级别、规格和数量应符合设

      • 7.2.5 施工完毕的模块式矩形排水管道、检查井、调蓄池和

    • 7.3 一般项目

      • 7.3.1 模块式矩形排水管道尺寸和位置的允许偏差及检验方

      • 7.3.2 模块式检查井允许偏差及检验方法应符合表7.3.

      • 7.3.3 模块式调蓄池、化粪池和雨水口允许偏差及检验方法

      • 7.3.4 配筋砌体构件内的配筋设置应符合表7.3.4的规

  • 附录A 混凝土模块规格表

    • A.0.1 标准模块规格尺寸应符合表A.0.1的规定。 表

    • A.0.2 D700~D2800弧型模块规格尺寸应符合表A

    • A.0.3 轴头模块规格尺寸应符合表A.0.3的规定。 表

    • A.0.4 角度模块规格尺寸应符合表A.0.4的规定。 表

  • 附录B 混凝土模块抗压强度试验方法

    • B.1 基本规定

      • B.1.1 模块抗压强度可采用换算法,也可采用取芯法,同时

      • B.1.2 模块抗压强度实验结果应以5个试件的算术平均值和

    • B.2 换 算 法

      • B.2.1 试验设备应符合下列规定:     1 材料试验

      • B.2.2 试件制备应按符合下列规定:     1 试件的

      • B.2.3 试验应按下列步骤进行:     1 应测量每个

      • B.2.4 抗压强度应按下式计算:     式中:MU——

    • B.3 取 芯 法

      • B.3.1 试验设备应符合下列规定:     1 材料试验

      • B.3.2 找平和粘结材料应符合下列规定:     1 普

      • B.3.3 试件制备应符合下列规定:     1 试件数量

      • B.3.4 试验应按下列步骤进行:     1 将试件放在

      • B.3.5 抗压强度应按下式计算:     式中:——试件

  • 附录C 无筋模块砌体偏心受压构件的轴向力影响系数Φ

    • C.0.1 无筋模块砌体偏心受压构件的轴向力影响系数φ可按

    • C.0.2 当计算T(L)形截面受压构件的轴向力影响系数φ

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1.0.1 为在城镇排水工程混凝土模块砌体结构的设计、施工及验收中,做到经济合理、安全适用、节能环保,确保工程质量,制定本规程。