• 前言

  • 1 范围

  • 2 规范性引用文件

  • 3 术语和定义

    • 3.1 电气控制设备electrical control

    • 3.2 控制单元control unit 电控设备的通用组

    • 3.3 电磁兼容性electromagnetic comp

    • 3.4 电控设备制造商electrical control

    • 3.5 初始制造商original manufacture

  • 4 标志、包装和运输

    • 4.1 标志

    • 4.2 包装

  • 5 使用条件

    • 5.1 正常使用条件

      • 5.1.1周围空气温度 5.1.1.1户内电控设备的周围空

      • 5.1.2湿度条件 5.1.2.1户内电控设备湿度条件 最

      • 5.1.3污染等级 污染等级是指电控设备所处的环境条件。

      • 5.1.4海拔 安装地点的海拔不得超过2000m。 注:对

      • 5.1.5安装条件 电控设备应按制造厂提供的使用说明书安装

      • 5.1.6供电电源 如果没有其他规定,以下要求适用: a)

    • 5.2 特殊使用条件

    • 5.3 运输、存放和安装条件

  • 6 技术要求

    • 6.1 性能指标

      • 6.1.1基本参数 电控设备的额定电压按GB/T156的规

      • 6.1.2电气性能指标 用以表征设备工作性能的有关指标,应

      • 6.1.3负载等级 设备的负载等级按GB/T3859.1选

      • 6.1.4噪声 设备在正常工作时所产生的噪声,用声级计测量

    • 6.2 材料和部件的强度

      • 6.2.1一般要求 电控设备应由能够承受在规定的使用条件下

      • 6.2.2防腐蚀 考虑在正常使用条件(见5.1),为确保防

      • 6.2.3绝缘材料性能 6.2.3.1热稳定性 对于绝缘材

      • 6.2.4耐紫外线辐射 对于户外使用的由绝缘材料制成的壳体

      • 6.2.5机械强度 所有的外壳或隔板包括门的闭锁装置和铰链

      • 6.2.6振动 电控设备应具有一定的承受振动的能力,并按照

      • 6.2.7提升装置 如需要,电控设备应配备合适的提升装置,

    • 6.3 外壳防护等级

      • 6.3.1对机械碰撞的防护 当电控 设 备制造商声明了电控

      • 6.3.2防止触及带电部件以及固体异物和水的进入 根据GB

    • 6.4 电气间隙和爬电距离

      • 6.4.1通则 应采用最高电压额定数据来确定各电路间的电气

      • 6.4.2电气间隙 电气间隙应足以达到能承受电路宣称的额定

      • 6.4.3爬电距离 初始制造商应依据所选择的电控设备电路的

    • 6.5 保护

      • 6.5.1电击防护 6.5.1.1基本防护 6.5.1.1

      • 6.5.2过载保护 被控对象不允许过载运行时,设备应有过载

      • 6.5.3零电压和欠电压保护 设备应设有零电压保护。这种保

      • 6.5.4过压保护 当设备的输出电压超过规定的极限值时,应

    • 6.6 元器件的选择与安装

      • 6.6.1元器件的选择 装入电控设备中的元器件应符合相关的

      • 6.6.2元器件的安装 电控设备内的元器件的安装和布线应依

      • 6.6.3操作机构 设备应有正常的操作机构。必要时,设备应

      • 6.6.4指示灯和按钮 电控设备中所用指示灯和按钮的颜色,

      • 6.6.5印刷板 电控设备中所装用的印刷板,应符合GB/T

      • 6.6.6控制单元 电控设备所用的控制单元,应能耐受储存、

      • 6.6.7控制电路 控制电路的设计应做到在各种情况下(即使

    • 6.7 内部电路和连接

      • 6.7.1导体的选择与连接 正常的温升、绝缘材料的老化和正

      • 6.7.2导体的识别 导体的识别方法和内容,例如利用连接端

    • 6.8 冷却

      • 6.8.1通则 电控设备可采用自然冷却和/或强迫冷却(如风

      • 6.8.2自然冷却 采用空气自然冷却时,散热器周围应留有足

      • 6.8.3强迫风冷 采用强迫风冷的设备,必要时,进风入口处

      • 6.8.4水冷 设备采用水冷时,冷却水循环系统应装有过滤装

    • 6.9 外接导线端子

    • 6.10 介电性能

      • 6.10.1一般要求 电控设备的每条电路都应能承受: -暂

      • 6.10.2工频耐受电压 电控设备的电路应能承受表5和表6

      • 6.10.3冲击耐受电压 带电部分与外露可导电部分之间,不

    • 6.11 温升极限

    • 6.12 短路保护

    • 6.13 电磁兼容性(EMC)

  • 7 验证

    • 7.1 通则

    • 7.2 一般检查

    • 7.3 材料和部件的强度

      • 7.3.1耐腐蚀性 电控设备的防腐蚀性试验依据GB7251

      • 7.3.2绝缘材料性能 外壳热稳定性验证、绝缘材料耐受内部

      • 7.3.3耐紫外线辐射 户外使用的电控设备的耐紫外线辐射验

      • 7.3.4机械操作 对于依据相关产品标准进行过试验的电控设

      • 7.3.5振动 安装在有强烈振动和机械冲击场合的电控设备应

      • 7.3.6提升 电控设备的提升试验依据GB7251.1-2

    • 7.4 外壳防护等级

    • 7.5 电气间隙和爬电距离

    • 7.6 电击防护和保护电路完整性

    • 7.7 元器件的选择与安装

    • 7.8 内部电路和连接

    • 7.9 外接导线端子

    • 7.10 通电操作

    • 7.11 连续运行

    • 7.12 电气性能

      • 7.12.1均衡度测量 7.12.1.1电压均衡度 如果设

      • 7.12.2输出电压不对称度 设备在正常使用条件下,在各相

      • 7.12.3功率因数 图2三相电压功率因数的测量应在额定工

      • 7.12.4效率 在输出额定电压、额定电流和规定的负载功率

      • 7.12.5谐波 采用谐波分析确定设备的谐波含量,测量条件

      • 7.12.6纹波 对直流输出的设备,应测量设备的纹波系数。

    • 7.13 介电性能

    • 7.14 温升

    • 7.15 电磁兼容性

    • 7.16 噪声

      • 7.16.1通则 噪声试验的目的是检测电控设备在运行时产生

      • 7.16.2试验要求 依据设备检测噪声的具体需要,可按产品

      • 7.16.3表面平均声压级的计算 从测得的A计权声压级L

      • 7.16.4试验结果 若在规定的位置上所测得的环境噪声的A

    • 7.17 跌落

    • 7.18 气候环境试验

      • 7.18.1低温存放 低温存放试验是考核电控设备各类单元在

      • 7.18.2高温存放 高温存放试验是考核电控设备各类单元在

      • 7.18.3交变湿热试验 交变湿热试验是考核电控设备在高湿

      • 7.18.4环境温度试验 环境温度试验是考核电控设备在表1

      • 7.18.5高、低温冲击试验 高、低温冲击试验的目的是考核

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前言

 
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T3797-2005《电气控制设备》,与GB/T3797-2005相比,主要技术变化如下:
-增加了对户外用电气控制设备的相关规定;
-增加了对电气控制设备的结构和性能方面的要求和相关试验。
本标准由中国电器工业协会提出。
本标准由全国低压成套开关设备和控制设备标准化技术委员会(SAC/TC266)归口。
本标准起草单位:天津电气科学研究院有限公司、天津天传电控配电有限公司、国家电控配电设备质量监督检验中心、上海电气输配电集团有限公司、山东鲁亿通智能电气股份有限公司、成都科星电力电器有限公司、义乌市八方电力设备制造有限公司、浙江群力电气有限公司。
本标准主要起草人:刘洁、王阳、王春武、缪勇、徐克峰、欧阳彤、余耕民、胡翔、段毅、胡文英、罗巨龙。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
-GB3797-1983、GB/T3797-1989、GB/T3797-2005。