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1 范围
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2 总则
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2.1 意义及用途
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2.1.1 管道防腐层的损伤可采用补伤材料进行修补
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2.1.2 在采用本标准时必须注意,本试验是选择补
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2.1.3 试验采用小口径防腐层管子试件,补伤材料
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2.2 方法概述
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3 仪器
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3.1 试验容器:直径为300mm,高300mm左右的圆柱
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3.2 试验容器盖板:厚5mm左右的不导电圆盘,可用胶木板
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3.3 可采用下列规定电源: a) 采用直流电源,
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3.4 电阻率测试仪:测量溶液电阻率的范围为20Ω·cm~
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3.5 酸度计:测量pH值范围为0~14。
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3.6 水银温度计:测量范围满足19℃~27℃,精度为±1
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3.7 直流微安表:量程0μA~100μA和0μA~500
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3.8 直流电压表:内阻不小于10MΩ,测量范围0.01V
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4 电解质溶液和材料
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4.1 电解质溶液:用蒸馏水或软化水配制含氯化钠、碳酸钠、
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4.2 端部密封材料:试件端部可用石蜡、沥青制品、环氧树脂
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4.3 连接线:线芯截面积不小于1.0mm2的绝缘铜线。
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5 试件
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5.1 试件:直径为25mm,长度为300mm左右的钢管,
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5.2 连接线孔:在试件顶端下面13mm处钻一直径为5mm
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5.3 销钉孔:在试件顶端下面20mm处钻一贯通管子两壁的
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5.4 防腐层人为缺陷孔:在防腐层上制作孔径为13mm并露
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5.5 补伤:补伤材料为25mm×25mm的正方形,为使补
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5.6 每一块划线的补伤面用细砂纸轻微打毛,清理后按补伤材
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5.7 端部密封:试件底端应使用绝缘材料堵塞密封,密封好的
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6 试验步骤
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6.1 镁阳极与试件的连接方式见图1,直流电源与试件的连接
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6.2 试验应在23℃±2℃室温条件下进行。
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6.3 当采用直流电源时,每个试件分别与电源的负极相连,阳
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6.4 测试数据包括电流最小的试件与电解质溶液之间的电位(
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6.5 补伤材料电流的测试方法如下: a) 把量程
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7 报告
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8 精度与偏差
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8.1 数据精度局限于管子原防腐层上同种材料补伤的3个试样
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8.2 重复性:由同一试验员得出的相同材料的3个平行试样,
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8.3 再现性:由某一试验室的报告得出相同材料的3个平行试
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附录A 管道防腐层补伤材料评价试验数据表