1 总 则

• 1.0.1 为统一尾矿设施施工及验收技术要求，确保施工安全

• 1.0.2 本规范适用于金属和非金属矿山的新建、改建和扩建

• 1.0.3 承担施工的单位应具有相应的施工资质等级，并应建

• 1.0.4 尾矿设施施工必须按施工图进行。当实际情况与工程

• 1.0.5 尾矿设施施工应做好施工组织设计，并应合理安排施

• 1.0.6 尾矿设施施工应对工地原有的控制点进行复查和校核

• 1.0.7 尾矿设施施工中采用的材料、设备和构件应符合设计

• 1.0.8 尾矿设施施工中应建立技术档案。工程验收时，应具

• 1.0.9 竣工工程应按国家基本建设管理办法组织验收，并应

• 1.0.10 尾矿设施的施工及验收除应符合本规范外，尚应符

2 术 语

• 2.0.1 尾矿坝 tailings dam     拦挡

• 2.0.2 初期坝 starter dam     用土、

• 2.0.3 黏性土 cohesive soil     含

• 2.0.4 砂(砾)石 sand(graviiy)soil

• 2.0.5 干密度 dry density     岩土单

• 2.0.6 最优含水率 optimum moisture

• 2.0.7 压实度 degree of compactio

• 2.0.8 排水井 decanting well     

• 2.0.9 排水斜槽 drainage chute    

• 2.0.10 围岩 surrounding rock   

• 2.0.11 隧洞衬砌 tunnel lining    

• 2.0.12 溢洪道 spillway     尾矿库的排

• 2.0.13 尾矿管(槽) tailings pipe(t

• 2.0.14 管道组成件 piping component

• 2.0.15 土工合成材料 geosynthetics  

3 尾 矿 坝

• 3.1 一般规定

  • 3.1.1 本章适用于尾矿库碾压式土石坝的施工、验收。

  • 3.1.2 在编制施工组织设计时，应对施工导流进行规划，并

  • 3.1.3 施工导流宜利用永久性排水设施。当采用其他临时导

  • 3.1.4 尾矿库施工期临时度汛洪水标准应根据尾矿库等别按

  • 3.1.5 开工前，应在坝轴线两端、坝体以外不受施工、滑坡

  • 3.1.6 坝的平面控制和高程控制应符合现行行业标准《碾压

• 3.2 坝基的开挖及岸坡处理

  • 3.2.1 坝基开挖、基坑和岸坡处理等隐蔽工程应按设计要求

  • 3.2.2 清基前应进行测量放线。清理坝基、岸坡和铺盖地基

  • 3.2.3 库区范围内的工程地质钻孔、试坑等均应按工程地质

  • 3.2.4 坝肩岸坡的开挖清理工作宜自上而下一次完成，不宜

  • 3.2.5 凡坝基和岸坡易风化、易崩解的岩石和土层，开挖后

  • 3.2.6 坝基和岸坡处理过程中，发现新的地质问题或检验结

  • 3.2.7 灌浆法处理坝基时，灌浆工作除应进行室内必要的灌

  • 3.2.8 天然黏性土作为坝基时，可预留保护层，并应在开始

  • 3.2.9 坝基中的软黏土、湿陷性黄土、软弱夹层、中细砂层

  • 3.2.10 坝基清基完毕回填前应进行坝基地质编录，地质编

• 3.3 筑坝材料控制

  • 3.3.1 施工单位应对各料场勘察报告和试验资料进行核查，

  • 3.3.2 对于已确定使用的料场应设置若干固定基桩，并应在

  • 3.3.3 规划料场的实际可开采总量时，可开采总量与坝体填

  • 3.3.4 砂(砾)石反滤料宜在天然料场选用。当无合适的天

  • 3.3.5 当黏性土料的天然含水率大于施工期含水率的上限值

• 3.4 坝体填筑

  • 3.4.1 坝体填筑前，应在排水、坝基、岸坡及隐蔽工程等验

  • 3.4.2 坝体填筑材料的种类、土石料质量、颗粒级配、含水

  • 3.4.3 坝体填筑前，应根据设计要求明确压实标准。最优含

  • 3.4.4 坝体压实质量应控制压实参数，并应取样检测密度和

  • 3.4.5 坝体填筑指标应根据压实标准和碾压试验的要求确定

  • 3.4.6 坝体填筑可采用进占法或后退法卸料，砂(砾)石料

  • 3.4.7 坝体各部位的填筑应按设计断面进行分层填筑和分层

  • 3.4.8 坝体填筑应沿坝轴线方向进行，宜采用定点测量方式

  • 3.4.9 坝体碾压应符合下列规定：     1 坝体碾压

  • 3.4.10 黏性土坝的施工应符合下列规定：     1

  • 3.4.11 堆石坝的施工应符合下列规定：     1 堆

  • 3.4.12 填筑的坝顶应预留沉陷余量。当设计未规定时，沉

  • 3.4.13 坝体、防渗体、坝基、岸坡、坝下埋管、齿墙的接

  • 3.4.14 填筑过程中，应保证观测仪器埋设与检测工作的正

• 3.5 反滤层铺筑

  • 3.5.1 反滤层的材料、级配、不均匀系数、含泥量及铺筑位

  • 3.5.2 在挖装和铺筑过程中，应防止反滤料颗粒分离以及杂

  • 3.5.3 铺料应自下向上进行，不得从坡顶向下倾倒。

  • 3.5.4 反滤层内不得设置纵缝。反滤层横向接坡应清至合格

  • 3.5.5 铺好的反滤层上不得自上向下滚石或其他物料，施工

  • 3.5.6 负温下施工时，反滤料应呈松散状态，不应含有冻块

  • 3.5.7 土工布反滤层铺筑应按现行国家标准《土木合成材料

• 3.6 护坡砌筑

  • 3.6.1 砌筑护坡前，坝坡应按设计要求的断面进行削坡。

  • 3.6.2 采用石料护坡时，石料的抗水性、抗冻性、抗压强度

  • 3.6.3 砌筑护坡块石时应按设计要求进行，不得破坏保护层。

  • 3.6.4 采用草皮护坡时，应选用易生根、能蔓延、耐干旱的

  • 3.6.5 现浇混凝土护面宜采用无轨滑模浇筑，其厚度应符合

  • 3.6.6 当采用抛石、混凝土预制块、水泥土等护坡形式及采

• 3.7 监测设施

  • 3.7.1 监测设施的设置应纳入施工计划。施工单位应进行仪

  • 3.7.2 坝面位移观测标点、基点等的埋设、安装和观测应随

  • 3.7.3 测压管的埋设除应随坝体堆筑适时埋设外，可钻孔埋

  • 3.7.4 在工程隐患治理或改、扩建或在工程维修施工中，对

• 3.8 质量控制及验收

  • 3.8.1 坝基处理过程中，应按设计要求等进行质量控制，并

  • 3.8.2 坝体填筑前，应按本规范第3.2节的有关规定对坝

  • 3.8.3 料场应设置质量控制站，并应按设计要求等进行料场

  • 3.8.4 坝体填筑应检查下列内容：     1 各填筑部

  • 3.8.5 防渗体压实控制指标应采用干密度、含水率或压实度

  • 3.8.6 坝体压实控制项目及取样试验次数应符合表3.8.

  • 3.8.7 对堆石料、砂(砾)石料，取样所测定的干密度，平

  • 3.8.8 对防渗土料，干密度或压实度的合格率不应小于90

  • 3.8.9 坝面护坡应进行下列控制：     1 石料的质

  • 3.8.10 单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进

  • 3.8.11 施工单位应整理下列交工资料和技术文件：   

  • 3.8.12 建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位(项

  • 3.8.13 单位工程质量验收合格后，监理、施工单位应将经

  • 3.8.14 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分

4 排水井及排水斜槽

• 4.1 一般规定

  • 4.1.1 本章适用于尾矿库排水井和排水斜槽的施工及验收。

  • 4.1.2 各部位使用的钢筋、混凝土和砌体材料应符合设计规

  • 4.1.3 现场放线时应对现场地形和标高进行复核，并应将排

  • 4.1.4 混凝土、钢筋、砌体的材料、配比、施工、温控、低

• 4.2 基坑开挖及处理

  • 4.2.1 排水井和排水斜槽的基坑深度不得欠挖，并应减少超

  • 4.2.2 在岩基内采用爆破法开挖基坑和边坡时，应控制装药

  • 4.2.3 在非岩基内开挖基坑时，其边壁应按该土的稳定边坡

  • 4.2.4 在地下水位较高的位置，基坑应设置排水设施进行疏

  • 4.2.5 基槽开挖后应由地质勘察单位、监理单位及业主单位

• 4.3 排水井及排水斜槽施工

  • 4.3.1 各部位的外形轮廓、结构尺寸、钢筋间距、保护层厚

  • 4.3.2 浇筑混凝土时，应振捣密实，不得产生空洞、蜂窝麻

  • 4.3.3 排水斜槽施工时应按设计规定的每段槽长分段施工，

  • 4.3.4 在排水井及每段排水斜槽的上下游端应按设计要求设

  • 4.3.5 砌块式排水井的预制砌块，叠圈式排水井的预制井圈

  • 4.3.6 排水井的内、外爬梯在安装前应进行防腐处理。安装

  • 4.3.7 对于有抗酸、碱侵蚀要求的排水井，应按设计要求进

  • 4.3.8 排水井及排水斜槽竣工后，应将消力坑或排水斜槽内

  • 4.3.9 排水井座及排水斜槽施工结束后，外侧的开挖部分应

• 4.4 质量控制及验收

  • 4.4.1 基坑开挖后应按隐蔽工程的要求进行检查和验收，并

  • 4.4.2 排水井井筒中心线的偏移量不应大于10mm。井座

  • 4.4.3 窗口式排水井的窗口直径允许偏差为±3mm，层间

  • 4.4.4 框架式排水井立柱的偏移量不应大于井高的1／10

  • 4.4.5 排水斜槽中心线的偏移量不应大于10mm。起始高

  • 4.4.6 工程验收需准备的资料和程序应按本规范第3.8.

5 排 水 管

• 5.1 一般规定

  • 5.1.1 本章适用于尾矿库钢筋混凝土排水管的施工及验收。

  • 5.1.2 用于排水管的钢筋、混凝土应符合设计规定的规格、

  • 5.1.3 现场放线时应对现场地形和标高进行复核，并应按设

  • 5.1.4 混凝土、钢筋的材料、配比、施工、温控、低温季节

• 5.2 基槽开挖及处理

  • 5.2.1 排水管的基槽不得欠挖，并应减少超挖，超挖值不宜

  • 5.2.2 在岩基内采用爆破法开挖基坑和边坡时，应控制装药

  • 5.2.3 在非岩基内开挖基坑时，其边壁应按该土的稳定边坡

  • 5.2.4 在地下水位较高的位置，基坑应设置排水设施进行疏

  • 5.2.5 基槽开挖后应由地质勘察单位、监理单位及业主单位

• 5.3 排水管施工

  • 5.3.1 排水管应按设计规定的每段管长分段施工，混凝土浇

  • 5.3.2 每段排水管两端应按设计要求设置变形缝和埋设止水

  • 5.3.3 排水管的外形轮廓、结构尺寸、钢筋间距、保护层厚

  • 5.3.4 浇筑混凝土时，应振捣密实，不得产生空洞、蜂窝麻

  • 5.3.5 对于有抗酸、碱侵蚀要求的排水管，应进行内、外防

  • 5.3.6 尾矿库内排水管两侧回填土，应用人工同时从两侧仔

  • 5.3.7 土坝内的排水管应按设计要求设置截水环。截水环间

  • 5.3.8 堆石坝内排水管的周围应填碎石保护，管体不得与坝

  • 5.3.9 尾矿库内排水管施工完毕并经验收后，管顶应用厚度

• 5.4 质量控制及验收

  • 5.4.1 基槽开挖后，应按隐蔽工程的要求进行检查和验收，

  • 5.4.2 管壁厚度偏差不得出现负值；内壁表面应平整光滑，

  • 5.4.3 敷设坡度的允许偏差为设计坡度的±10％。

  • 5.4.4 工程验收需准备的资料和程序应按本规范第3.8.

6 排水隧洞

• 6.1 一般规定

  • 6.1.1 本章适用于以钻孔爆破法施工为主的尾矿库排水平洞

  • 6.1.2 开挖前施工单位应有满足施工要求的设计文件和施工

  • 6.1.3 施工单位在开挖及掘进过程中应配合做好下列工程地

  • 6.1.4 隧洞的施工除应符合本规范的要求外，尚应按现行行

• 6.2 隧洞开挖与掘进

  • 6.2.1 隧洞开挖应符合下列规定：     1 隧洞开挖

  • 6.2.2 洞口开挖应符合下列规定：     1 开挖前，

  • 6.2.3 平洞掘进应符合下列规定：     1 应采用全

  • 6.2.4 竖洞与斜洞的掘进方法可根据其断面尺寸、深度、倾

  • 6.2.5 隧洞掘进钻爆施工应符合现行国家标准《爆破安全规

  • 6.2.6 隧洞施工需要临时支护的地段，应根据地质条件、洞

  • 6.2.7 在不良地质地段掘进隧洞时应符合下列规定：   

• 6.3 隧洞衬砌

  • 6.3.1 隧洞衬砌应在开挖与掘进验收合格后再进行。

  • 6.3.2 隧洞衬砌前，应根据围岩的工程地质编录和测绘资料

  • 6.3.3 衬砌用的钢筋、混凝土应符合设计要求。混凝土尚应

  • 6.3.4 当采用钢筋混凝土衬砌时，除应符合国家现行标准《

• 6.4 隧洞灌浆

  • 6.4.1 隧洞混凝土衬砌段的灌浆应按先回填灌浆后固结灌浆

  • 6.4.2 回填灌浆应符合下列规定：     1 回填灌浆

  • 6.4.3 固结灌浆应按下列要求进行：     1 固结灌

• 6.5 通风、防尘与辅助工程

  • 6.5.1 施工过程中，洞内氧气按体积计算不应少于20％。

  • 6.5.2 隧洞掘进需要的通风量，应按洞内工作的最多人数供

  • 6.5.3 在自然通风难以满足要求时，应采用机械通风。通风

  • 6.5.4 隧洞掘进时应采取防尘、防有害气体的措施，喷射混

  • 6.5.5 洞内供风应与明挖工程使用统一的供风系统，应总体

  • 6.5.6 洞内供电应符合下列规定：     1 宜布置在

  • 6.5.7 洞内供水与排水应符合下列规定：     1 施

• 6.6 质量控制与验收

  • 6.6.1 排水隧洞开挖与支护的质量检查应包括施工单位自检

  • 6.6.2 检验批的验收应在施工单位自检合格的基础上报请监

  • 6.6.3 排水隧洞开挖的质量检查应在每个开挖循环完成后，

  • 6.6.4 临时支护的质量检查应在每个循环施工的工序完成后

  • 6.6.5 隧洞掘进完工后，在进行衬砌前应进行中间验收。中

  • 6.6.6 隧洞衬砌应按表6.6.6-1～表6.6.6-3

7 溢 洪 道

• 7.1 一般规定

  • 7.1.1 本章适用于坝侧岸坡正堰式溢洪道、侧堰式溢洪道及

  • 7.1.2 溢洪道衬砌用的水泥、块石、混凝土和钢筋应符合设

  • 7.1.3 现场放线时应对现场地形和标高进行复核，发现设计

  • 7.1.4 混凝土、钢筋、砌体的材料、配比、施工、温控、低

• 7.2 溢洪道开挖

  • 7.2.1 溢洪道开挖不应欠挖。开挖边坡坡比应符合设计要求

  • 7.2.2 高边坡开挖中，当发现有滑坡、塌方等不良工程地质

  • 7.2.3 在岩基内爆破开挖不衬砌溢洪道时，宜采用光面爆破

  • 7.2.4 基槽超挖部分在砌护前应用强度等级不低于C15的

• 7.3 护面砌筑

  • 7.3.1 采用石料、混凝土砌块时，石料的抗水性、抗冻性、

  • 7.3.2 混凝土护面浇筑应仔细振捣，表面应平整，并应无蜂

  • 7.3.3 护面砌筑施工中的施工缝、变形缝、止水、齿墙、排

• 7.4 质量控制及验收

  • 7.4.1 对基槽开挖质量应进行检查并验收。岩面起伏差应小

  • 7.4.2 有砌护的溢洪道，其表面应平整光滑，纵坡坡度大于

  • 7.4.3 溢洪道断面尺寸允许偏差为±3％，纵向坡度允许偏

  • 7.4.4 工程验收需准备的资料和程序应按本规范第3.8.

8 尾矿管(槽)与回水管(槽)

• 8.1 一般规定

  • 8.1.1 本章适用于尾矿输送和回水的明设管道或流槽的施工

  • 8.1.2 管(槽)线路的测量应符合下列规定：     1

  • 8.1.3 尾矿输送和回水所用管材及配件的规格、数量和质量

• 8.2 管(槽)基挖填

  • 8.2.1 管(槽)路基土方工程宜采用机械化、半机械化或改

  • 8.2.2 路堑开挖应符合下列规定：     1 不应挖至

  • 8.2.3 路堤填筑应符合下列规定：     1 路堤填方

  • 8.2.4 埋地管道的回填应在试压试验、泄漏试验和防腐层检

• 8.3 管道铺设

  • 8.3.1 管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进

  • 8.3.2 铺设管道前，应逐段清除管内积物。安装管道时，应

  • 8.3.3 稳管时，每根管材均应仔细对中，管底应与各垫墩紧

  • 8.3.4 金属管道安装应符合现行国家标准《工业金属管道工

  • 8.3.5 聚乙烯管道安装应符合现行国家标准《给水排水管道

  • 8.3.6 管道防腐处理应符合下列规定：     1 采用

  • 8.3.7 管道安装和铺设暂时中断时，应用塞子或堵板将管口

  • 8.3.8 管道挡墩和镇墩不应建在松土上。挡墩背后应与原土

  • 8.3.9 管道支架、支墩的安装位置应准确，平面上允许偏差

• 8.4 管道试压

  • 8.4.1 管道试压应在热处理、无损检查合格后进行。

  • 8.4.2 管道试压所用的压力表，其精度不应低于1.5级，

  • 8.4.3 压力管道试验管段的长度不宜大于1000m；对中

  • 8.4.4 管道内充满水应经检查无渗漏后再进行水压试验。试

  • 8.4.5 管道试压压力应符合下列规定：     1 钢管

  • 8.4.6 水压试验时，应先升至试验压力，并应观测10mi

• 8.5 流槽砌筑

  • 8.5.1 流槽砌筑用的砖、石、水泥，浇筑用的混凝土和钢筋

  • 8.5.2 砖、石流槽砌体的内表面应平整，砌缝砂浆应饱满。

  • 8.5.3 浇筑流槽混凝土、钢筋混凝土时，应振捣密实，并应

  • 8.5.4 钢筋混凝土流槽内壁设计留有磨耗层时，绑扎钢筋应

  • 8.5.5 流槽衬板铺砌时，下垫胶结层应饱满，板间对缝应严

  • 8.5.6 流槽应按设计要求的距离和构造要求预留伸缩缝和沉

  • 8.5.7 流槽盖板应有正反面标记。

• 8.6 质量控制及验收

  • 8.6.1 管道验收应符合国家现行标准《工业金属管道工程施

  • 8.6.2 管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗时水流速度

  • 8.6.3 管(槽)质量应控制下列内容。     1 管(

  • 8.6.4 管(槽)敷设坡度的允许偏差为设计坡度的±10％。

  • 8.6.5 流槽净断面尺寸的允许偏差为设计尺寸的±2％，槽

  • 8.6.6 防腐层应进行下列检查和试验：     1 外观

  • 8.6.7 验收管(槽)及构筑物时，应提交管道系统的焊口试

9 尾矿泵站与回水泵站

• 9.1

  • 9.1.1 本章适用于尾矿输送的地上式、半地下式、地下式矿

  • 9.1.2 泵站内所用设备、阀门、管件及计量仪表均应符合设

  • 9.1.3 在转运、吊装过程中，不得损坏设备及其附件。在安

• 9.2

  • 9.2.1 设备安装前，应根据设备尺寸复核基础地脚螺栓预留

  • 9.2.2 砂泵、水泵等设备的安装应平整牢固，并应进行泵体

  • 9.2.3 设备安装完毕后，对每台设备均应进行检查、试压、

  • 9.2.4 设备负荷试验，在额定负荷下运转8h，轴承温升不

• 9.3

  • 9.3.1 泵站内的管道安装除应符合本规范第8.1节、第8

  • 9.3.2 互通式布置的管道、管件和阀门的安装应平顺自然，

  • 9.3.3 管道试压可按本规范第8.4节的有关规定执行。

  • 9.3.4 泵站内的矿浆管道、水封水管道、真空泵管道应按设

• 9.4

  • 9.4.1 设备安装及验收应符合国家现行标准《机械设备安装

  • 9.4.2 交工时，泵站内应打扫干净；泵站界内的场地应平整

  • 9.4.3 交工验收应进行设备的单体试车和无负荷联动试车。

10 浓 缩 池

• 10.0.1 本章适用于浓缩尾矿用的周边传动和中心传动式浓

• 10.0.2 浓缩池的施工应按现行国家标准《混凝土结构工程

• 10.0.3 浓缩机的安装应按设备安装说明书的要求进行，管

• 10.0.4 浓缩机安装位置和标高应符合设计要求，应按表1

• 10.0.5 活动式溢流堰整周堰板的上沿应调整至同一高程，

• 10.0.6 浓缩机的仪表、过载保护信号和报警装置应按设计

• 10.0.7 浓缩机安装完毕后，应按设计要求涂防腐漆。

• 10.0.8 浓缩池交工前，应将其中的土、石、杂物清除干净

11 库区环保防渗设施

• 11.1 一般规定

  • 11.1.1 库区环保防渗设施的施工应包括土壤垫层的施工和

  • 11.1.2 库区环保防渗设施的施工单位应具有国家规定的相

  • 11.1.3 环保防渗设施施工前，应对库区的库底与边坡进行

  • 11.1.4 土工合成材料施工连接应符合下列规定：    

  • 11.1.5 土工合成材料的搭接方式和搭接宽度应符合表11

  • 11.1.6 环保防渗设施验收后、使用前应对环保防渗设施采

• 11.2 土壤垫层的施工

  • 11.2.1 土壤垫层宜采用黏土。黏土资源缺乏时，可使用其

  • 11.2.2 土壤垫层施工应分层压实，每层压实土层的厚度不

  • 11.2.3 土壤垫层库底压实度不应小于93％，边坡压实度

• 11.3 高密度聚乙烯(HDPE)土工膜的施工

  • 11.3.1 高密度聚乙烯土工膜在铺设前应进行外观检查、物

  • 11.3.2 高密度聚乙烯土工膜的铺设量不应超过一个工作日

  • 11.3.3 高密度聚乙烯土工膜铺设时应符合下列规定：  

  • 11.3.4 高密度聚乙烯土工膜铺设完成后，应在规定时间内

  • 11.3.5 高密度聚乙烯土工膜在铺设过程中应进行焊缝质量

  • 11.3.6 施工中应保护高密度聚乙烯土工膜不受破坏，车辆

  • 11.3.7 对施工过程中的丁字缝应采用直径300mm的圆

• 11.4 土工布的施工

  • 11.4.1 土工布应铺设平整，上、下面不得有石块、土块、

  • 11.4.2 土工布的搭接缝合应使用抗紫外线和化学腐蚀的聚

  • 11.4.3 边坡上的土工布施工时，应预先将土工布锚固在锚

  • 11.4.4 土工布在边坡上的铺设方向应与坡面一致，在坡面

  • 11.4.5 土工布的破损应使用相同规格材料进行修补，修补

• 11.5 钠基膨润土垫(GCL)的施工

  • 11.5.1 钠基膨润土垫不应在雨雪天气下施工。

  • 11.5.2 钠基膨润土垫施工时应符合下列规定：     

  • 11.5.3 钠基膨润土垫施工完成后，任何人员不得穿钉鞋等

  • 11.5.4 钠基膨润土垫中的破损应使用相同规格材料进行修

• 11.6 复合土工排水网

  • 11.6.1 复合土工排水网的排水方向应与水流方向一致。

  • 11.6.2 边坡上的复合土工排水网不宜存在水平接缝。

  • 11.6.3 在管道或构筑立柱等特殊部位施工时，应进行特殊

  • 11.6.4 复合土工排水网的施工中，土工布和土工排水网均

  • 11.6.5 施工中应保护已铺设的其他材料，车辆不得直接在

  • 11.6.6 复合土工排水网中的破损均应使用相同材料修补，

• 11.7 库区环保防渗设施的验收

  • 11.7.1 库区环保防渗设施的验收应符合设计要求。

  • 11.7.2 验收前应提交下列资料：     1 设计文件

  • 11.7.3 验收应包括下列内容：     1 基础层；

  • 11.7.4 验收应进行观感检验和抽样检验。

  • 11.7.5 观感检验应符合下列规定：     1 基础层

  • 11.7.6 抽样检验应符合下列规定：     1 高密度

  • 11.7.7 库区环保防渗设施施工质量检验应与施工同步进行

12 质量验收

• 12.0.1 尾矿设施施工质量验收应在施工单位自检合格的基

• 12.0.2 检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收。

• 12.0.3 分项工程合格质量标准应符合下列规定：    

• 12.0.4 分部(子分部)工程合格质量标准应符合下列规定

• 12.0.5 单位(子单位)工程合格质量标准应符合下列规定

• 12.0.6 尾矿设施质量验收记录应符合下列规定：    

• 12.0.7 当尾矿设施质量不符合要求时，应按现行国家标准

• 12.0.8 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分

• 12.0.9 尾矿设施质量验收程序和组织应按现行国家标准《

• 12.0.10 单位工程质量验收应分为交工验收阶段和竣工验

附录A 岩石分级

附录B 围岩工程地质分类

• B.0.1 隧洞围岩可以岩石强度、岩体完整程度、结构面状态

• B.0.2 围岩强度应力比可按下式求得： S＝KvRb／σ

• B.0.3 围岩工程地质分类中五项因素的评分可按下列规定进

• B.0.4 大跨度和重要地下洞室围岩还应根据围岩等级划分再

• B.0.5 本规范第B.0.1条～第B.0.4条不宜用于埋

附录C 光面爆破和预裂爆破参数

• C.0.1 光面爆破采取的参数宜符合表C.0.1的规定。

• C.0.2 孔深小于5m的浅孔预裂爆破采取的参数应符合表C

• C.0.3 孔深不小于5m的深孔预裂爆破参数应符合下列规定

• C.0.4 爆破质点振动安全允许速度值可按表C.0.4-1

附录D 尾矿设施质量验收记录表

• D.0.1 尾矿设施检验批质量验收应符合表D.0.1的规定

• D.0.2 尾矿设施分项工程质量验收应符合表D.0.2的规

• D.0.3 尾矿设施分部(子分部)质量验收应符合表D.0.

• D.0.4 单位(子单位)工程质量验收应符合表D.0.4的

附录E 高密度聚乙烯(HDPE)土工膜焊缝检测记录

• E.0.1 高密度聚乙烯(HDPE)土工膜热熔焊缝检测应符

• E.0.2 高密度聚乙烯(HDPE)挤压焊缝检测应符合表E

• E.0.3 高密度聚乙烯(HDPE)土工膜焊缝强度检测应符

附录F 气压、电火花测试方法和强度检测

• F.0.1 高密度聚乙烯土工膜热熔焊接的气压检测应采用气压

• F.0.2 高密度聚乙烯土工膜挤压焊接的电火花检测，挤压焊

• F.0.3 高密度聚乙烯土工膜焊缝强度的检测应针对设计规定