1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

• 3.1 上滑道车库门

• 3.2 门扇

• 3.3 门板

• 3.4 单层门板

• 3.5 复合门板

• 3.6 防夹手门板

• 3.7 平衡装置

• 3.8 适用空间

• 3.9 固定件

• 3.10 连接件

4 分类、代号及标记

• 4.1 分类及代号

  •     4.1.1 按防夹手功能分类及代号：       

  •     4.1.2 按门板结构分类及代号：        

  •     4.1.3 按安装方式分类及代号：        

  •     4.1.4 按驱动方式分类及代号：        

• 4.2 标记

  •     4.2.1 标记方法         上滑道车库门

  •     4.2.2 标记示例         示例：门洞口

5 一般要求

• 5.1 使用条件

• 5.2 洞口条件

• 5.3 主要构件材质

• 5.4 材料厚度

  •     5.4.1 密封条材料宜为三元乙丙橡胶。

  •     5.4.2 采用低碳钢时，导轨厚度不应小于1.5m

  •     5.4.3 彩色涂层钢板正面涂镀层厚度不应小于25

  •     5.4.4 复合门板内填充的保温、隔声材料，选用聚

  •     5.4.5 视窗宜采用厚度不小于3mm的透明材料，

6 要求

• 6.1 外观

  •     6.1.1 门板表面颜色应色调一致，无明显色差。

  •     6.1.2 门板、导轨、铰链及五金配件等表面应光洁

  •     6.1.3 表面涂层应均匀、色泽一致，无流挂、脱落

  •     6.1.4 采用普通碳素钢材料制作的各种零部件应有

• 6.2 零件加工质量

  •     6.2.1 运动构件、装配后与人体接触的零件，切割

  •     6.2.2 门板的尺寸公差和形位公差应符合表2的规

• 6.3 制作

  •     6.3.1 在洞口两侧及上侧墙体与门板搭接部位和门

  •     6.3.2 视窗四周应密封。

  •     6.3.3 门板两端应设置门板封头。

  •     6.3.4 导轨端支架和接缝支架间应加固定支点，竖

  •     6.3.5 连接门板的铰链安装应牢固，数量应能保证

  •     6.3.6 铰链与滚轮转动应灵活，启闭平稳，无卡、

• 6.4 涂层质量

  •     6.4.1 涂层的附着力按GB/T 1720-19

  •     6.4.2 涂层的耐冲击性按GB/T 1732-1

• 6.5 门扇性能

  •     6.5.1 抗风压性能         门扇的抗风

  •     6.5.2 保温性能         对于有保温性

• 6.6 安全性能

  •     6.6.1 手动车库门应有手动锁紧装置。

  •     6.6.2 车库门宜采用防夹手门板。未采用防夹手门

  •     6.6.3 车库门平衡系统失效时，应由安全装置保证

  •     6.6.4 牵引门扇的钢丝绳，安全系数不应小于6。

  •     6.6.5 门扇开启终点应设置防止门扇从导轨末端滑

• 6.7 手动启闭力

• 6.8 反复启闭性能

• 6.9 噪声

7 试验方法

• 7.1 外观

• 7.2 零件加工质量

  •     7.2.1 在室内充足自然光线条件下，距检测物1m

  •     7.2.2 用塞尺和1000mm钢板尺检测门板的弯

• 7.3 制作

  •     7.3.1 目测检查加装密封条。

  •     7.3.2 目测检查密封。

  •     7.3.3 目测检查门板封头。

  •     7.3.4 用钢卷尺实测。

  •     7.3.5 目测并用钢卷尺实测。

  •     7.3.6 目测手试检查。

• 7.4 涂层质量

  •     7.4.1 应按GB/T 1720-1979的规定

  •     7.4.2 应按GB/T 1732-1993的规定

• 7.5 门扇性能

  •     7.5.1 抗风压性能         取三段在同

  •     7.5.2 保温性能         应按GB/T

• 7.6 安全性能

  •     7.6.1 实际操作检验。

  •     7.6.2 目测，并用仿真手模拟试验。

  •     7.6.3 在运行空间内均匀选择5个测量高度，将门

  •     7.6.4 实测门扇重量，按GB/T 20118规

  •     7.6.5 目测及手试。

• 7.7 手动启闭力

• 7.8 反复启闭性能

• 7.9 噪声

8 检验规则

• 8.1 型式检验

  •     8.1.1 检验条件         有下列情况之

  •     8.1.2 检验项目         型式检验项目

  •     8.1.3 抽样方法         从出厂检验合

  •     8.1.4 判定规则         在型式检验项

• 8.2 出厂检验

  •     8.2.1 检验条件         在型式检验合

  •     8.2.2 检验项目         出厂检验项目

  •     8.2.3 抽样方法         单件生产的门

  •     8.2.4 判定规则         当受检产品均

9 标志、包装、运输和贮存

• 9.1 标志

  •     9.1.1 产品铭牌应字体规整、清晰，安装端正、牢

  •     9.1.2 在产品的明显部位应有清晰牢固的标志。标

  •     9.1.3 包装箱上应有“小心轻放”、“怕湿”、“

• 9.2 包装

  •     9.2.1 车库门门板应用无腐蚀作用的材料进行包装。

  •     9.2.2 五金件及其他配件应单独包装。

  •     9.2.3 包装箱的箱面标志应符合GB/T 638

  •     9.2.4 装入箱内的产品应保证其相互间不发生窜动

  •     9.2.5 开门机的包装应符合JG/T 227的规

  •     9.2.6 包装箱内应提供下列文字资料：     

• 9.3 运输

  •     9.3.1 包装好的产品应符合汽车、火车、轮船和飞

  •     9.3.2 运输产品的车辆上应有防雨措施，并保持清

  •     9.3.3 运输过程中应平稳、捆扎牢固、禁止重压，

  •     9.3.4 装卸应轻抬轻放，严禁有磕、碰、摔等现象。

• 9.4 贮存

  •     9.4.1 产品应存放在干燥、通风的地方，避免和有

  •     9.4.2 产品不能直接接触地面，底部应垫高100

  •     9.4.3 产品存放应有防潮、防晒和防腐等措施。

附录A 门洞尺寸系列及洞口技术要求

• A.1 标准车库门洞口示意见图A.1。 说明：H——门洞高

• A.2 上滑道车库门洞口尺寸见表A.1。 表A.1 车库门

• A.3 门洞尺寸规范要求：     a) 门洞高度H不应超