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1 总 则
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1.0.1 为保证钢制电缆桥架(以下简称桥架)的设计、制造
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1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑中桥架工程的设计、施
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1.0.3 电缆桥架工程设计应与建筑、结构、工艺以及其他有
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1.0.4 桥架产品应通过国家认可的质量检测机构检测合格方
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1.0.5 电缆敷设工程使用桥架时,除应执行本规范外,尚应
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2 术 语
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2.0.1 桥架 cable supporting sys
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2.0.2 托架 cable tray 直接承托电缆线路荷
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2.0.3 有孔托盘 holc cable tray 由带
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2.0.4 无孔托盘 cable tray without
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2.0.5 组装托盘 compounding cable
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2.0.6 梯架 stair-typo cable tra
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2.0.7 直通 straight-way 一段不变方向的
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2.0.8 弯通 bend-way cable tray
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2.0.9 弯通的弯曲半径 bend-way radius
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2.0.10 折弯形弯通 fold-type bend-w
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2.0.11 圆弧形弯通 arc-type bend-wa
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2.0.12 附件 accessories 用于托架直通之
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2.0.13 支吊架 fupport post 直接支承托
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3 桥 架
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3.1 桥架的组成
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3.1.1 桥架应由托架、附件和支吊架组成。
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3.1.2 托架应由托盘、梯架的直通及其弯通组成。
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3.2 托架的结构类型和品种
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3.2.1 托架应包括下列结构类型: 1 有孔托盘; 2
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3.2.2 托架应包括下列结构品种: 1 直通包括下列品种
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3.3 附 件
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3.3.1 桥架应包括下列附件: 1 直线连接板; 2 铰
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3.4 支 吊 架
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3.4.1 支吊架应包括下列品种: 1 托臂:分卡接式、螺
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3.5 型号和规格
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3.5.1 桥架型号应包括下列内容: 1 名称:可用大写汉
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3.5.2 托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列按表3.
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3.5.3 托盘、梯架的直通单件标准长度可分为2、3、4、
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3.5.4 工程常用的弯通弯曲半径应为70、100、150
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3.5.5 有孔托盘底部通风孔面积,不宜大于底部总面积的4
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3.5.6 梯架直通横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处
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3.5.7 支吊架和立柱固定托臂的开孔位置或焊接位置,应满
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3.5.8 各种附件和支吊架在满足相应荷载的条件下,其规格
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3.6 技术要求
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3.6.1 电缆托盘、梯架的材质宜采用冷轧板,但在满足强度
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3.6.2 普通托盘、梯架板材的最小允许厚度应符合表3.6
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3.6.3 表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。
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3.6.4 手工焊接用焊条应符合国家标准《碳钢焊条》GB/
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3.6.5 普通螺栓材质应符合国家标准《碳素结构钢》GB/
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3.6.6 当支吊架跨距为2m,在按简支梁的条件下,托盘、
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3.6.7 托盘、梯架、支吊架的结构,应满足强度、刚度和稳
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3.6.8 桥架的承载能力应按本规范第3.7.1条荷载试验
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3.6.9 各种型式支吊架,应能承受托盘、梯架相应规格、层
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3.6.10 连接板、连接螺栓等受力附件应与托盘、梯架、托
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3.6.11 生产厂应提供各种型式规格的托盘、梯架的跨距与
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3.6.12 托盘、梯架在承受额定均布荷载时的相对挠度应不
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3.6.13 吊架横档或侧壁固定的托臂在承受托盘、梯架额定
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3.6.14 生产厂应提供各种型式规格的托盘、梯架在不同荷
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3.6.15 当托盘、梯架需要承受短时附加集中荷载时,应符
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3.6.16 桥架热浸镀锌防腐处理的质量,应符合表3.6.
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3.6.17 桥架电镀锌防腐处理的质量,应符合表3.6.1
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3.6.18 桥架喷涂粉末防腐处理质量,应符合表3.6.1
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3.6.19 桥架涂漆防腐处理的质量,应符合表3.6.19
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3.6.20 VCI双金属高耐腐的复合防腐处理的桥架和不锈
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3.6.21 其他防腐处理的桥架,应按本规范第3.7.2条
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3.6.22 焊缝的抗拉、屈服等机械性能应不低于本体材料的
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3.6.23 托盘、梯架几何尺寸极限偏差应按国家标准《一般
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3.6.24 螺栓孔径与孔距的允许偏差: 1 螺栓应能自由
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3.6.25 当利用桥架系统构成接地回路时,应按本规范第3
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3.7 试 验
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3.7.1 桥架荷载试验和挠度测量可按附录B的规定执行。
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3.7.2 桥架防腐层人工环境试验可按表3.7.2的规定执
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3.7.3 桥架镀锌层性能试验应符合下列要求: 1 厚度(
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3.7.4 桥架涂层性能试验应符合下列要求: 1 厚度应按
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3.7.5 托盘、梯架连接处的接触电阻应按附录F的方法测定
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3.8 检 验
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3.8.1 产品出厂检验应包括下列项目: 1 外观质量(全
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3.8.2 有下列情况之一时,应进行型式检验: 1 桥架新
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3.8.3 型式检验项目应包括本规范第3.6、3.7节的有
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3.8.4 产品抽样及判定: 1 样品应为随机抽样,抽检数
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3.9 计价、标志、包装、贮存
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3.9.1 托盘、梯架的直通按单位长度(m)计价,其他部件
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3.9.2 每批产品主要部件应配有适当数量的标志。其内容包
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3.9.3 产品外包装标志内容应包括:产品名称(必要时应含
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3.9.4 标志应清晰且不易损坏。
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3.9.5 产品包装应能防止在运输过程中受到机械损伤,并应
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3.9.6 包装箱内应随带装箱清单、产品合格证书、产品材质
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3.9.7 桥架贮存场所宜干燥,有遮盖,应避免受到含有酸、
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3.9.8 桥架各部件宜分类堆放,层间应有适当软垫物隔开,
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4 桥架工程设计
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4.1 桥架型式选择
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4.1.1 对需屏蔽的电缆回路,或对油、腐蚀性液体、易燃粉
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4.1.2 当需要因地制宜组装的场所,宜选用组装托盘。
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4.1.3 除本规范第4.1.1、4.1.2条的情况外,可
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4.1.4 选用本规范第3.2.1条之外的其他结构类型托架
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4.1.5 在易积灰和其他需遮盖的环境或户外场所,托盘、梯
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4.1.6 在公共通道或户外跨越道路段,底层梯架的底部宜加
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4.1.7 当低压动力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时,
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4.1.8 支吊架和其他所需附件,应按工程布置条件选择。
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4.2 托盘、梯架规格选择
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4.2.1 托盘、梯架的宽度和高度,应按下列要求选择: 1
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4.2.2 托盘、梯架直通,可按单件标准长度(见本规范第3
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4.2.3 各类弯通及附件规格,应适合工程布置条件,并与托
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4.2.4 支吊架规格选择,应按托盘或梯架规格、层数、跨距
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4.3 荷载等级选择
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4.3.1 工作均布荷载应不大于所选荷载等级的额定均布荷载
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4.3.2 工作均布荷载应按下列规定确定: 1 工程条件下
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4.3.3 桥架不应作为人行通道或站人平台。
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4.3.4 对跨距大于6m、户外风雪作用等特殊荷载的桥架,
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4.4 表面防腐处理方式选择
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4.4.1 应按工程环境条件、重要性、一次性防腐处理具有的
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4.4.2 一般情况宜按表4.4.2选择适于工程环境条件的
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4.5 支吊架配置
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4.5.1 确定支吊架的跨距时,应满足本规范第4.2.1条
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4.5.2 弯通段的支吊架配置应按下列规定: 1 当弯通的
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4.5.3 垂直单层布置托盘、梯架时,支架间距不应大于1m
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4.5.4 立柱应与托盘、梯架层间的距离以及配置层数要求相
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4.5.5 托盘、梯架直线段每隔50m应预留20~30mm
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4.6 防 火
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4.6.1 对桥架有防火要求的区段,可在托盘、梯架添加具有
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4.7 接 地
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4.7.1 桥架系统应具有可靠的电气连接并接地。
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4.7.2 当允许利用桥架系统构成接地干线回路时,应符合下
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4.7.3 沿桥架全长另敷设接地干线时,每段(包括非直线段
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4.7.4 接地部位连接处的螺栓应配置弹簧垫圈。
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4.8 桥架工程设计文件
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4.8.1 电缆桥架工程设计文件应符合建设部建质(2003
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4.8.2 1程中有特殊要求的电缆桥架非标准件,其设计文件
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附录A 桥架结构强度的计算方法
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A.0.1 托盘、梯架的强度计算: 可简化为受均布荷载的简
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A.0.2 托盘、梯架的最大挠度的计算: 托盘、梯架按简支
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A.0.3 在侧边上翼宽度远远小于跨距值(C≤L)的情况下
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A.0.4 梯架的横档强度计算: 将横档视为简支梁。在中间
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A.0.5 托臂的强度计算: 将托臂视为一端固支、一端自由
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A.0.6 立柱的强度计算:立柱结构如图A.0.6所示:
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A.0.7 受剪螺栓的连接强度计算: 螺栓群配置方式如图A
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A.0.8 受拉螺栓的连接强度计算: 受拉螺栓在力矩M作用
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附录B 桥架荷载试验
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B.0.1 托盘、梯架荷载试验。 目的:验证托盘、梯架在各
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B.0.2 支吊架荷载试验 1 试样: 对每种型式、结构、
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附录C 热浸镀锌附着量试验方法(重量法)
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C.0.1 试件准备。 1 应按材质、材料规格、产品形状等
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C.0.2 脱层溶液配制。 将3.2g三氯化锑或2g三氧化
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C.0.3 试验方法。 试样用四氯化碳、苯等有机溶剂,清除
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C.0.4 附着量计算。 A=(G1—G2)×106/S
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C.0.5 镀锌层近似厚度 δ=A/ρ
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附录D 热浸镀锌层均匀性试验方法(硫酸铜试验)
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D.0.1 试样准备。 1 应按材质、材料规格、产品形状选
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D.0.2 硫酸铜溶液配制方法。 将36g化学纯硫酸铜(C
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D.0.3 试验准备。 1 硫酸铜溶液应盛装在不与硫酸铜产
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D.0.4 试验方法。 将准备好的试样,置于18±2℃的溶
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D.0.5 浸蚀终点的确定。 1 经上述试验后,试样上出现
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附录E 热浸镀锌层附着性锤击试验方法
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E.0.1 锤击试验装置。 试验用锤子应安装在稳固的木制试
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E.0.2 试验规则。 试件应置于水平状态,锤头面向台架中
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附录F 接触电阻试验
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F.0.1 试样。 每个试样应包括两个长度为600mm的侧
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F.0.2 试验方法。 按制造厂提供的说明,用连接板把每个
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附录G 环境条件等级