• 1 总 则

    • 1.0.1 为在吹填土地基处理的勘察、设计、施工和质量检验

    • 1.0.2 本规范适用于吹填土地基处理的勘察、设计、施工和

    • 1.0.3 吹填土地基处理应坚持因地制宜、就地取材和节约资

    • 1.0.4 吹填土地基处理除应符合本规范外,尚应符合国家现

  • 2 术语和符号

    • 2.1 术 语

      • 2.1.1 吹填土 hydraulic fill     

      • 2.1.2 吹填土地基 hydraulic fill gr

      • 2.1.3 无砂垫层 plastic pipe cushi

      • 2.1.4 覆水预压 overlying water pr

      • 2.1.5 压实法 compaction     利用碾压

      • 2.1.6 堆载预压法 preloading with s

      • 2.1.7 真空预压法 vacuum preloading

      • 2.1.8 振动水冲法 vibroflotation   

      • 2.1.9 强夯法 dynamic consolidati

      • 2.1.10 固化法 solidification    

      • 2.1.11 电渗排水法 electro-osmotic

    • 2.2 符 号

      • 2.2.1 作用和作用效应     p0——土的自重应力;

      • 2.2.2 抗力和材料性能     a——压缩系数;   

      • 2.2.3 几何参数     b——塑料排水板宽度,相同性

      • 2.2.4 计算系数     G——井阻因子;     J

  • 3 基本规定

    • 3.0.1 吹填场地应根据所在区域的土地和水域开发规划及吹

    • 3.0.2 在选择吹填土地基处理方案前,应完成下列工作:

    • 3.0.3 吹填土地基处理方法应按下列步骤确定:     

    • 3.0.4 确定吹填土场地的设计标高时,除应满足工程需要外

    • 3.0.5 吹填土地基处理的设计计算应按承载能力极限状态验

    • 3.0.6 施工中应进行监测,当出现异常情况时,应及时会同

    • 3.0.7 对于含盐量较高及有机质含量较高的吹填土地基,应

  • 4 吹填场地形成

    • 4.1 一般规定

      • 4.1.1 吹填场地设计前,应根据吹填目的及吹填区用途,搜

      • 4.1.2 吹填场地设计时,应综合分析吹填土场地形成过程中

    • 4.2 吹填场地形成

      • 4.2.1 吹填场地形成可按下列步骤进行:     1 在

      • 4.2.2 吹填区宜根据工程使用要求及地基处理方法进行分区

      • 4.2.3 吹填围堰应进行稳定性分析与验算,保证围堰各施工

      • 4.2.4 吹填围堰设计标准应按吹填区用途及设计使用年限确

      • 4.2.5 吹填工程设计时应计算吹填区的地基稳定性、沉降量

      • 4.2.6 吹填土欠固结应力应按下列公式分层计算,并以最上

      • 4.2.7 吹填土层处理前的压缩量可按下列公式计算:   

      • 4.2.8 原地基吹填后的沉降量可按下列公式计算:    

      • 4.2.9 吹填场地设计标高可按下式计算:     式中:

      • 4.2.10 吹填工程设计尚应符合现行行业标准《疏浚与吹填

      • 4.2.11 吹填施工前应根据工程设计要求,结合现场条件和

      • 4.2.12 吹填施工组织设计应根据取土区与吹填区距离、吹

      • 4.2.13 吹填区内管线和排水口的布设应根据吹填区地形、

      • 4.2.14 吹填围堰可分为黏土围堰、砂土围堰、抛石围堰、

      • 4.2.15 新建围堰施工应由低处开始逐层填筑,就地取土地

      • 4.2.16 吹填围堰高度较大时可分层吹填。分层处理时,宜

      • 4.2.17 吹填施工前应对吹填区场地、围堰底部的杂物进行

      • 4.2.18 吹填施工的分区分层应根据取土区土层的分布状况

      • 4.2.19 吹填施工宜一次吹填至设计标高,当遇下列情况时

      • 4.2.20 在软土场地上进行吹填时,应根据设计要求和现场

      • 4.2.21 吹填区工程及吹填围堰施工时应对吹填区的沉降、

      • 4.2.22 吹填施工的方法、步骤及要求尚应符合国家现行行

  • 5 吹填场地勘察

    • 5.1 一般规定

      • 5.1.1 吹填取土区勘察应查明区内各类土的分布、性状和作

      • 5.1.2 吹填区勘察应根据吹填土地基处理后的用途及地基处

      • 5.1.3 吹填区勘察除应提供吹填土地基处理设计和施工所需

      • 5.1.4 吹填土应根据填料性质进行分类,根据分类结果选择

    • 5.2 吹填前场区勘察

      • 5.2.1 吹填前场区勘察应根据工程的性质、规模、现场地质

      • 5.2.2 吹填前场区勘测点间距应符合下列规定:     

      • 5.2.3 吹填前场区勘察钻孔深度应根据工程类型、工程等级

      • 5.2.4 吹填区勘察应采用钻探、原位测试和室内试验相结合

      • 5.2.5 钻探、取样及原位测试操作方法应符合现行国家标准

      • 5.2.6 吹填前场区勘察资料整理应符合下列规定:    

      • 5.2.7 吹填前场区勘察报告应包括下列内容:     1

    • 5.3 吹填后场地勘察

      • 5.3.1 吹填后场地勘察应在吹填前场区勘察的基础上,根据

      • 5.3.2 吹填后场地勘测点间距应符合下列规定:     

      • 5.3.3 吹填后场地钻孔深度应根据吹填土厚度、吹填土对原

      • 5.3.4 吹填后场地勘察宜采用下列方法:     1 吹

      • 5.3.5 钻探、取样及原位测试操作方法应符合现行国家标准

      • 5.3.6 吹填后场地勘察资料整理应符合下列规定:    

      • 5.3.7 吹填后场地勘察报告应包括下列内容:     1

    • 5.4 吹填土土工试验

      • 5.4.1 吹填土的土工试验应符合现行国家标准《土工试验方

      • 5.4.2 土工试验的试验项目应根据工程需要和吹填土性质、

      • 5.4.3 土粒比重宜采用试验测定,有经验的地区可按经验确

      • 5.4.4 当吹填区要求进行渗流分析或地基处理时应进行渗透

      • 5.4.5 吹填土抗剪强度试验方法应根据地基处理工程设计和

      • 5.4.6 吹填淤泥质土、饱和黏性土宜进行无侧限抗压强度试

      • 5.4.7 吹填土固结试验方法应根据地基处理工程需要的设计

      • 5.4.8 土工试验成果整理应符合下列规定:     1

      • 5.4.9 试验报告应包括下列内容:     1 工程概况

    • 5.5 吹填土分类

      • 5.5.1 吹填土可分为粗颗粒土、细颗粒土和混合土三个类别。

      • 5.5.2 粗颗粒土可按颗粒组成及其特征分为碎石土类和砂土

      • 5.5.3 细颗粒土可按天然含水率、塑性指数分为粉土类、黏

      • 5.5.4 混合土可按不同类土的含量分为淤泥和砂的混合土类

      • 5.5.5 吹填土的分类指标应符合表5.5.5的规定。 表

      • 5.5.6 吹填土地基处理方法的适宜性应根据吹填土性质及分

      • 5.5.7 土的鉴定及评价应按国家现行标准《岩土工程勘察规

  • 6 压 实 法

    • 6.1 一般规定

      • 6.1.1 压实法适用于处理粗颗粒土、黏性土与砂或碎石混合

      • 6.1.2 吹填土压实可采用碾压法、振动压实法和冲击碾压法

      • 6.1.3 压实法的设计和施工方案应根据吹填土层状况、变形

      • 6.1.4 吹填土压实前,可根据场地条件、施工机械和天气情

      • 6.1.5 当利用压实吹填土作为建筑物的持力层时,应根据结

    • 6.2 设 计

      • 6.2.1 采用翻晒措施时,应通过试验,确定翻晒铺土厚度、

      • 6.2.2 碾压法和振动压实法施工时,应根据压实机械的压实

      • 6.2.3 吹填土压实地基承载力特征值,应根据现场载荷试验

      • 6.2.4 吹填土压实地基的变形,可按现行国家标准《建筑地

    • 6.3 施 工

      • 6.3.1 翻晒可采用机械或人工进行,气象条件允许时可反复

      • 6.3.2 翻晒合格的土料,应做成土堆,并加以防护。土堆在

      • 6.3.3 压实法施工应根据使用要求、类型和地质条件确定允

      • 6.3.4 采用普通平碾和振动压实机施工时,应通过现场试验

      • 6.3.5 采用冲击碾压机施工时,冲击碾压机的运行速度应遵

      • 6.3.6 当采用冲击碾压法压实地基时,应对冲压后的地表及

      • 6.3.7 设置在斜坡上的压实吹填土,应验算其稳定性。当天

      • 6.3.8 压实地基施工场地附近有对振动和噪声环境控制要求

      • 6.3.9 施工过程中严禁扰动下卧层,防止受冻或受水浸泡。

    • 6.4 质量检验

      • 6.4.1 吹填土地基压实的施工质量检验宜分层进行,每完成

      • 6.4.2 在吹填土压实的过程中,应分层取样检验土的干密度

      • 6.4.3 有地区经验时,可采用动力触探、静力触探、标准贯

      • 6.4.4 冲击碾压法施工宜分层进行变形量、压实系数等土的

      • 6.4.5 地基承载力可通过静载荷试验并结合动力触探、静力

  • 7 堆载预压法

    • 7.1 一般规定

      • 7.1.1 堆载预压法适用于处理粗颗粒土、细颗粒土和混合土

      • 7.1.2 吹填土地基采用堆载预压法时,应选择试验区进行预

      • 7.1.3 预压荷载应逐级施加,保证每级荷载下地基的稳定性。

      • 7.1.4 当堆载预压法受预压时间限制,沉降或承载力不能满

      • 7.1.5 堆载预压法或超载预压法,均应根据现场试验确定加

      • 7.1.6 堆载预压法或超载预压法,加载可采用土和砂石,也

      • 7.1.7 堆载和吹填土表面之间宜设置一层透水良好的排水砂

      • 7.1.8 当地基土经预压后的强度满足地基承载力和稳定性要

    • 7.2 设 计

      • 7.2.1 吹填土地基堆载预压设计方案,应根据吹填土的特性

      • 7.2.2 堆载预压法的设计应包括下列内容:     1

      • 7.2.3 预压荷载的大小应根据吹填土地基使用要求确定,并

      • 7.2.4 预压荷载的加载范围应大于拟建工程要求处理的吹填

      • 7.2.5 加载速率应根据吹填土的强度确定。当吹填土的强度

      • 7.2.6 堆载下可设置竖向排水系统,宜采用正方形或正三角

      • 7.2.7 竖向排水体间距可根据地基土固结特性和预定时间内

      • 7.2.8 竖向排水体的深度应根据地基稳定性、变形要求和工

      • 7.2.9 一级或多级等速加载条件下,当固结时间为t时,对

      • 7.2.10 对竖向排水体未穿透受压土层的地基,应分别计算

      • 7.2.11 堆载预压法处理地基可在地表铺设与竖向排水体相

      • 7.2.12 采用无砂垫层堆载预压法时,应将竖向排水体与水

      • 7.2.13 无砂垫层堆载预压法的排水管主管、次管宜采用外

      • 7.2.14 覆水预压的分区面积不宜大于20000m2,其

      • 7.2.15 计算预压荷载下饱和吹填土地基中某点的抗剪强度

      • 7.2.16 预压荷载下吹填土地基的最终沉降量可按本规范附

    • 7.3 施 工

      • 7.3.1 堆载预压法施工宜按下列步骤进行:     1

      • 7.3.2 以塑料排水板作为竖向排水体时,排水带的性能指标

      • 7.3.3 塑料排水板施工所用套管应保证插入地基中的排水带

      • 7.3.4 塑料排水板施工时,平面井距偏差应小于井径,垂直

      • 7.3.5 加载应分期分级施加,并应加强观测,根据观测资料

      • 7.3.6 采用无砂垫层法施工时,宜符合下列规定:    

      • 7.3.7 采用覆水预压施工时,应符合下列规定:     

    • 7.4 质量检验

      • 7.4.1 施工过程中的质量检验和监测应包括下列内容:  

      • 7.4.2 堆载预压法处理地基完成后,竣工验收应符合下列规

      • 7.4.3 地基最终沉降量及固结度可根据现场实测沉降资料按

  • 8 真空预压法

    • 8.1 一般规定

      • 8.1.1 真空预压法适用于处理软黏土、淤泥、淤泥质土等吹

      • 8.1.2 当吹填土地基存在粉土、砂土等透水、透气层时,加

      • 8.1.3 真空预压加固区边线与周边建筑物和地下管线等的距

      • 8.1.4 试验监测除应符合本规范第7.1.2条的有关规定

      • 8.1.5 当采用真空和堆载联合预压时,堆载宜采用土、砂石

      • 8.1.6 当吹填区周围缺少砂料或吹填土强度过低时,可采用

      • 8.1.7 当地基土经预压后的强度满足地基承载力和稳定性要

    • 8.2 设 计

      • 8.2.1 吹填土真空预压加固范围宜大于拟建工程要求处理的

      • 8.2.2 对边界密封条件良好的淤泥、淤泥质土或黏土地基,

      • 8.2.3 当真空预压荷载小于预压荷载设计值时,可采用真空

      • 8.2.4 瞬时和分级加荷条件下,地基沉降量和固结度可按本

      • 8.2.5 真空和堆载联合预压时,堆载体的坡肩线宜与真空预

      • 8.2.6 采用真空和堆载联合预压时,应分级加载,加载过程

      • 8.2.7 当堆载采用覆水时,覆水面积应小于真空预压分区面

      • 8.2.8 水平排水垫层应具有良好的透水性和连续性,材料宜

      • 8.2.9 水平排水垫层中应设置排水滤管,滤管横向间距宜为

      • 8.2.10 垂直排水系统宜采用塑料排水板,间距宜为0.7

      • 8.2.11 真空预压垂直排水系统宜穿透软土层,但不应进入

      • 8.2.12 采用无砂垫层真空预压法时,应符合下列规定:

      • 8.2.13 密封膜宜采用2层~3层聚乙烯或聚氯乙烯薄膜。

      • 8.2.14 加固区四周应开挖密封沟,密封沟深度应低于不透

      • 8.2.15 当加固区边界透水透气层较深时,密封措施宜采用

      • 8.2.16 采用真空和堆载联合预压时,密封膜上下均应设置

      • 8.2.17 堆载时,宜先用人工堆载高度为1m的中粗砂或碎

      • 8.2.18 抽真空设备宜采用射流泵,其单机功率不宜低于7

      • 8.2.19 抽真空设备宜均匀布置在加固区四周,也可适量布

      • 8.2.20 当加固区表层为较厚的超软土层且垫层施工困难时

      • 8.2.21 对于欠固结地基,其固结度和沉降计算应分析欠固

    • 8.3 施 工

      • 8.3.1 施工前应对排水材料、密封膜和施工设备的质量与性

      • 8.3.2 塑料排水板施工应符合本规范第7.3节的相关规定。

      • 8.3.3 砂垫层中的滤管施工应符合下列规定:     1

      • 8.3.4 当真空预压法采用无砂垫层时,应符合本规范第7.

      • 8.3.5 当真空和堆载联合预压采用覆水预压时,应符合本规

      • 8.3.6 密封沟的开挖与回填应符合下列规定:     1

      • 8.3.7 吹填土地基中存在透水夹层时,应设置淤泥密封墙,

      • 8.3.8 密封膜铺设应符合下列规定:     1 密封膜

      • 8.3.9 抽气期间应经常检查密封膜,破损应及时修补。

      • 8.3.10 抽真空设备的位置和数量应符合设计要求。

      • 8.3.11 试抽气时间宜为4d~10d,发现问题应及时处

      • 8.3.12 正式抽气阶段膜下真空压力应符合设计要求。

      • 8.3.13 密封膜上堆载施工应符合下列规定:     1

    • 8.4 质量检验

      • 8.4.1 施工过程中应对地表沉降、膜下真空压力、孔隙水压

      • 8.4.2 地基最终沉降量及固结度可根据现场实测沉降资料按

      • 8.4.3 吹填地基加固前、后应进行现场原位强度检测和现场

      • 8.4.4 加固前的地基土检测应在打设塑料排水板前进行,加

  • 9 强 夯 法

    • 9.1 一般规定

      • 9.1.1 强夯法,包括强夯置换法和降水强夯法,适用于处理

      • 9.1.2 强夯施工前,应在有代表性的场地上进行试验性施工

      • 9.1.3 强夯施工场地应平整,应能承受夯机的重量。

    • 9.2 设 计

      • 9.2.1 强夯法设计应包括每遍能级、夯点间距及布置、单点

      • 9.2.2 强夯的有效加固深度应根据吹填土现场试夯或地区经

      • 9.2.3 强夯的每遍能级,应根据吹填土类别、结构类型、地

      • 9.2.4 强夯技术参数的确定应符合下列规定:     1

      • 9.2.5 应根据初步确定的强夯参数,提出强夯试验方案,进

      • 9.2.6 强夯地基承载力特征值应通过现场静载荷试验、原位

      • 9.2.7 强夯地基变形计算应符合现行国家标准《建筑地基基

      • 9.2.8 降水强夯法设计应符合下列规定:     1 当

      • 9.2.9 强夯置换法设计应符合下列规定:     1 强

      • 9.2.10 强夯置换有效加固深度应按地基的允许变形值或地

      • 9.2.11 强夯场地的标高控制应考虑场地吹填土和施工填料

    • 9.3 施 工

      • 9.3.1 强夯施工机具设备的选用应符合下列规定:    

      • 9.3.2 对于软弱吹填土场地,可采取降水、在表层铺设粗粒

      • 9.3.3 当地下水位距地表2m以下且表层为非饱和土时,可

      • 9.3.4 当强夯施工所产生的振动对邻近建筑物或设备可能产

      • 9.3.5 雨季施工应及时采取排水措施,防止夯坑积水,加固

      • 9.3.6 强夯施工宜按下列步骤进行:     1 清理并

      • 9.3.7 降水强夯法施工宜按下列步骤进行:     1

      • 9.3.8 强夯置换法施工宜按下列步骤进行:     1

      • 9.3.9 强夯施工后应保护场地。

    • 9.4 质量检验

      • 9.4.1 强夯施工前应检查锤重、落距等,施工过程中应检查

      • 9.4.2 强夯施工结束后应间隔一定时间方能进行竣工验收检

      • 9.4.3 强夯地基竣工验收时,承载力检验可选用载荷试验、

      • 9.4.4 对于强夯置换地基的竣工验收,承载力检验除应采用

      • 9.4.5 竣工验收检验点数量应根据处理面积和场地复杂程度

  • 10 振动水冲法

    • 10.1 一般规定

      • 10.1.1 振动水冲法,包括振冲密实法和振冲置换法。振冲

      • 10.1.2 对重要的和场地地质条件复杂的工程,振冲施工前

    • 10.2 设 计

      • 10.2.1 振冲密实法设计应符合下列规定:     1

      • 10.2.2 振冲置换法设计应符合下列规定:     1

    • 10.3 施 工

      • 10.3.1 振冲密实法施工应符合下列规定:     1

      • 10.3.2 振冲置换法施工应符合下列规定:     1

    • 10.4 质量检验

      • 10.4.1 施工过程中应对场地地面高程进行监测,并宜监测

      • 10.4.2 振冲密实法可根据地基土性质采用载荷板、标准贯

      • 10.4.3 振冲置换法可分别对复合地基、桩体、桩间土进行

      • 10.4.4 静载荷试验和桩间土检验应在施工完成并间隔一定

  • 11 固 化 法

    • 11.1 一般规定

      • 11.1.1 固化法适用于处理淤泥、淤泥质土等细颗粒吹填土

      • 11.1.2 固化法处理吹填土地基可分为浅层固化处理和深层

      • 11.1.3 固化剂可采用水泥、石灰、粉煤灰、矿渣以及各类

      • 11.1.4 应根据吹填土的种类和性质,固化剂的主要物理、

      • 11.1.5 固化剂的使用不应造成对环境的污染。

    • 11.2 设 计

      • 11.2.1 当采用浅层固化处理吹填土时,土粒最大粒径不宜

      • 11.2.2 浅层固化吹填土应选择能提高吹填土力学性能的固

      • 11.2.3 浅层固化吹填土配合比设计可按下列步骤进行:

      • 11.2.4 原材料试验应选取拟固化吹填土及固化剂试样进行

      • 11.2.5 固化吹填土混合料室内试验应符合下列规定:  

      • 11.2.6 浅层固化吹填土地基可按现行行业标准《建筑地基

      • 11.2.7 深层固化处理吹填土地基可采用各种搅拌法和注浆

      • 11.2.8 搅拌法采用的固化剂宜为石灰和水泥;注浆法采用

      • 11.2.9 搅拌法和注浆法进行吹填土地基深层固化的设计应

    • 11.3 施 工

      • 11.3.1 浅层固化吹填土的施工方法可分为管内混合处理法

      • 11.3.2 大面积吹填土浅层固化施工前应通过试验段施工确

      • 11.3.3 吹填土浅层固化施工气温宜高于4℃,并应避免雨

      • 11.3.4 浅层固化吹填土施工时采用的固化剂用量应高于室

      • 11.3.5 管内混合处理吹填土的施工设备可由吹填土输送泵

      • 11.3.6 根据固化剂性状的不同,场地混合浅层处理吹填土

      • 11.3.7 管内混合处理法施工应符合下列规定:     

      • 11.3.8 场地混合处理法施工应符合下列规定:     

      • 11.3.9 深层固化方法搅拌法和注浆法进行吹填土地基深层

    • 11.4 质量检验

      • 11.4.1 试验检测验收应符合原始记录齐全,数据准确和资

      • 11.4.2 每道工序完成后,均应进行检查验收,合格后方可

      • 11.4.3 材料检测试验应符合下列规定:     1 固

      • 11.4.4 吹填土固化施工质量控制项目、频率和标准应符合

      • 11.4.5 吹填土固化法施工应全过程进行质量控制,并全程

      • 11.4.6 吹填土固化法施工质量验收标准应符合现行国家标

  • 12 电渗排水法

    • 12.1 一般规定

      • 12.1.1 电渗排水法适用于处理淤泥、淤泥质土等含水率高

      • 12.1.2 用作电渗的阴、阳极材料可采用铁、铜、铝等金属

      • 12.1.3 电渗排水法处理地基应现场取样进行室内电渗试验

      • 12.1.4 电渗排水法可与堆载预压法或真空预压法联合使用。

      • 12.1.5 对于含水率高、渗透性低的细颗粒吹填土地基,电

      • 12.1.6 当吹填地基土经电渗后的强度满足地基承载力和稳

    • 12.2 设 计

      • 12.2.1 电渗排水法处理地基的设计应包括下列内容:  

      • 12.2.2 电极间距可根据地基土固结特性和预定时间内所要

      • 12.2.3 疏导、排除电渗排出地面的水时,宜采取电极顶面

      • 12.2.4 单个电渗回路中地基土的电阻应按下式计算:  

      • 12.2.5 电源电压宜根据电极间距和电压梯度确定,但不宜

      • 12.2.6 单个电渗回路的电流强度应按下式计算:    

      • 12.2.7 单个电渗回路中的导线截面积和接入电源的总线的

      • 12.2.8 根据地基电渗处理时间t,可按下式计算地基土的

      • 12.2.9 地基沉降量可按下列公式估算:     式中:

    • 12.3 施 工

      • 12.3.1 当电渗以铁、铜、铝等金属材料作电极时,其表面

      • 12.3.2 电极插设时,平面间距允许偏差应为±100mm

      • 12.3.3 当场地松软时,铁、铜、铝等金属电极可采用人工

      • 12.3.4 电渗排水法所使用的电源应具有恒流恒压输出、间

      • 12.3.5 当电渗排水法与堆载预压、真空预压、强夯等方法

      • 12.3.6 开始正式通电前,人员必须全部撤出电渗处理场地

    • 12.4 质量检验

      • 12.4.1 金属电极布设前,应进行外观检查,其表面不得锈

      • 12.4.2 电渗施工过程中应对地表沉降或分层沉降、电渗排

      • 12.4.3 监测仪器的数量及布设应符合设计要求。监测仪器

      • 12.4.4 各监测项目的监测频率宜符合下列规定:    

      • 12.4.5 地基电渗处理前、后应进行现场原位强度检测并在

      • 12.4.6 电渗处理前的地基土检测应在布设电极前进行,加

  • 附录A 预压地基固结度、沉降量及稳定验算计算方法

    • A.0.1 瞬时加荷条件下,地基的平均总应力固结度、竖向平

    • A.0.2 分级加荷条件下,地基在某时刻的平均总应力固结度

    • A.0.3 当地基土灵敏度较高、塑料排水板间距较小或塑料排

    • A.0.4 计算地基某时刻的沉降宜采用应变固结度。土层某时

    • A.0.5 对于正常固结的地基,预压荷载下地基的沉降量计算

    • A.0.6 预压加荷期间的整体稳定验算应符合下列规定。  

  • 附录B 预压地基最终沉降量及固结度推算

    • B.0.1 地基的最终沉降量可根据实测沉降资料按下列公式推

    • B.0.2 地基的应变固结度可根据实测沉降资料按下式推算:

    • B.0.3 地基的应力固结度可根据实测孔隙水压力资料按下式

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1.0.1 为在吹填土地基处理的勘察、设计、施工和质量检验中贯彻执行国家的技术经济政策,做到安全适用、技术先进、经济合理、保证质量、保护环境,制定本规范