1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义、缩略语

• 3.1 术语和定义

  • 3.1.1     塑料检查井 plastic inspe

  • 3.1.2     井座 chamber body    

  • 3.1.3     井径 chamber diameter

  • 3.1.4     井筒 riser     连接底部井座

  • 3.1.5     井盖 chamber cover   

  • 3.1.6     盖座 cover frame     

  • 3.1.7     流槽 flow profile    

  • 3.1.8     沉泥室 silt settling p

• 3.2 缩略语     DN 公称直径     HDPE

4 构造、分类及标记

• 4.1 构造     检查井由井座、井筒、防人坠落装置和井

• 4.2 分类

  • 4.2.1 按井座构造形式不同，检查井分为流槽式检查井(见

  • 4.2.2 按检查井功能不同，分为普通井、水封井和跌水井。

  • 4.2.3 按照井座外部形状不同，分为直通井、弯头井、三通

• 4.3 标记

  • 4.3.1 标记组成     检查井标记由井座构造、井座形

  • 4.3.2 标记示例     与外径标识的管道连接的井座标

5 材料

• 5.1 井座材料

  • 5.1.1 制作井座的原材料应采用聚丙烯(PP)、硬聚氯乙

  • 5.1.2 制作井座的原材料应符合表1中所列标准之一的要求

• 5.2 井筒材料     井筒宜从环刚度大于或等于4kN／

• 5.3 井盖材料     井盖宜采用硬聚氯乙烯(PVC-U

• 5.4 配件材料     检查井配件宜采用硬聚氯乙烯(PV

• 5.5 密封材料     井筒与井座、检查井与排水管之间采

6 要求

• 6.1 井座要求

  • 6.1.1 检查井井座     检查井井座应采用一次注塑工

  • 6.1.2 井座颜色     井座颜色一般为灰色或黑色，其

  • 6.1.3 井座外观     井座内外表面应光滑、平整，不

  • 6.1.4 井座结构     结构要求如下：     a)

  • 6.1.5 井座规格尺寸 6.1.5.1 井座壁厚    

  • 6.1.6 井座性能要求     井座性能应符合表8的要求

• 6.2 井筒要求

  • 6.2.1 井筒环刚度应不小于4kN／m2，且轴向荷载应符

  • 6.2.2 井筒为硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(实壁管)，

  • 6.2.3 井筒为硬聚氯乙烯(PVC-U)双层轴向中空壁管

  • 6.2.4 井筒为高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管材(

• 6.3 井盖及盖座要求     井盖及盖座宜符合附录C的要

• 6.4 配件要求

  • 6.4.1 配件与检查井连接方式应采用柔性连接。

  • 6.4.2 污水井管道变径时应采用渐变异径接头。

  • 6.4.3 配件的承插口深度和直径参照GB／T 5836.

• 6.5 检查井系统性能要求     检查井系统性能应符合表

7 试验方法

• 7.1 状态调节和试验环境     除另有规定外，试样应按

• 7.2 外观检查     用目测检验。

• 7.3 尺寸测量
   

  • 7.3.1 高度、长度     用1mm精度卷尺测量。

  • 7.3.2 内径     用精度0.02mm的游标卡尺测量

  • 7.3.3 壁厚     按GB／T 8806测量井座及接

• 7.4 荷载试验     做以下试验：     a) 每种

• 7.5 维卡软化温度试验     按GB／T 8802进行。

• 7.6 冲击试验

  • 7.6.1 冲击     将对井座(试件)进行两种状态的冲

  • 7.6.2 试件支架     试验装置示意见图8。    

  • 7.6.3 试件数量     同一规格取3件。

  • 7.6.4 试件调温     采用冰箱、水浴等装置保证试件

  • 7.6.5 测试     从调温装置取出后在60s内完成测

• 7.7 材料耐久性试验和负压试验     按EN 1359

• 7.8 剪切试验     将井体井筒组合试件按图9设置于测

• 7.9 弹性密封接头试验     弹性密封接头试验装置按图

8 检验规则

• 8.1 一般要求     产品需经生产厂质量检验部门检验合

• 8.2 组批     按同一原料、配方和工艺情况下生产同一

• 8.3 出厂检验

  • 8.3.1 出厂检验项目见表13。 表13 检验项目 出厂

  • 8.3.2 注塑成型的井座检验按GB／T 2828.1规定

  • 8.3.3 焊接成型的井座检验按2％抽样检验。

  • 8.3.4 在按8.3.2、8.3.3规定的检验合格品中，

• 8.4 型式检验     型式检验项目见表13。     

• 8.5 判定规则     项目6.1.1～6.1.5、6.

9 标志、包装、运输和贮存

• 9.1 标志

  • 9.1.1 井座上应有下列永久性标志(特殊规格焊接成型井座

  • 9.1.2 产品包装上应有下列标志：     a) 厂名、

• 9.2 包装     生产厂应合理选用包装材料，一般采用瓦

• 9.3 运输     产品在运输时，不应受剧烈撞击、抛摔和

• 9.4 贮存     井座应贮存在库房内，远离热源，堆放高

附录A 塑料检查井井座规格

附录B 检查井配件

• B.1 本附录适用于排水检查井与排水管道连接用特殊配件。

•     B.2 配件种类规格见表B.2。         

• B.3 检查井配件标记由配件代号、规格组成。标记示例：  

• B.4 配件的承口和插口尺寸均应按本标准正文表4～表8确定。

• B.5 检查井配件材料、性能要求按本标准第5章规定执行。

• B.6 除护套管外，所有弹性密封连接配件均应参照GB／T

• B.7 PVC-U配件，应做维卡软化温度试验，维卡软化温度

• B.8 除护套管外，所有配件均应进行坠落试验，试验条件见表

• B.9 配件的检验规则、标志、包装、运输和储存均应符合GB

附录C 塑料检查井井盖

•    C.1 范围     本附录适用于建筑小区排水用塑料

•    C.2 组成     检查井井盖由井盖、盖座和密封圈

• C.3 种类与标记

  • C.3.1 井盖分类     按以下分类：     a)

  • C.3.2 井盖标记 C.3.2.1 井盖标记组成    

• C.4 材料

  • C.4.1 PVC-U井盖应以PVC塑料树脂为主体，添加各

  • C.4.2 防护井盖材料符合GB／T 23858-2009

  • C.4.3 橡胶密封圈材料应符合GB／T 21873的要求。

  • C.4.4 PVC-U井盖可掺入本单位浇口同质回用料，但树

• C.5 要求

  • C.5.1 颜色 C.5.1.1 PVC-U井盖和内盖颜色

  • C.5.2 外观 C.5.2.1 PVC-U井盖、内盖的内

  • C.5.3 构造 C.5.3.1 PVC-U井盖     

  • C.5.4 形状和尺寸 C.5.4.1 井筒为直壁管的配套

  • C.5.5 性能 C.5.5.1 硬聚氯乙烯井盖和内盖的性

• C.6 试验方法

  • C.6.1 JJG、铸铁、钢纤维混凝土等防护盖座的试验方法

  • C.6.2 JJG落水箅子试验方法按CJ／T 212执行；

  • C.6.3 铸铁落水箅子试验方法按CJ／T 3012执行；

  • C.6.4 PVC-U井盖按下列规定： C.6.4.1 状

• C.7 检验规则

  • C.7.1 检验分类     聚合物基复合材料、铸铁和钢纤

  • C.7.2 检验合格证     产品需经生产厂质量检验部门

  • C.7.3 组批和抽样 C.7.3.1 组批     按同

  • C.7.4 出厂检验     出厂检验要求如下：     

  • C.7.5 型式试验 C.7.5.1 污水检查井PVC-U

  • C.7.6 判定规则     判定规则如下：     a)

• C.8 标志、包装、运输和贮存
   

  • C.8.1 标志 C.8.1.1 产品应有C.3.2规定和

  • C.8.2 包装 C.8.2.1 PVC-U材质的井盖采用

  • C.8.3 运输 C.8.3.1 箱装PVC-U井盖产品。

  • C.8.4 贮存 C.8.4.1 PVC-U井盖应贮存在库