1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

• 3.1     体积膨胀倍率  volume expans

4 分类与产品标记

• 4.1 分类

  • 4.1.1  产品按工艺可分为两种类型：     ――制品

  • 4.1.2  产品按其在静态蒸馏水中的体积膨胀倍率(％)可

  • 4.1.3  产品按截面形状分为四类：     ――圆形，

• 4.2 产品标记

  • 4.2.1  标记方法     产品应按下列顺序标记：类型

  • 4.2.2  标记示例     示例：     1：宽度为

5 要求

• 5.1 制品型尺寸公差

• 5.2 制品型外观质量

• 5.3 物理性能

  • 5.3.1  制品型遇水膨胀橡胶胶料物理性能及相应的试验方

  • 5.3.2  腻子型遇水膨胀橡胶物理性能及相应的试验方法应

6 试验方法

• 6.1 尺寸公差

• 6.2 外观质量

• 6.3 物理性能

  • 6.3.1  试样制备     制品型试样应采用与制品相当

  • 6.3.2  硬度     硬度的测定按GB／T 531.

  • 6.3.3  拉伸强度、拉断伸长率     拉伸强度、拉断

  • 6.3.4  体积膨胀倍率     体积膨胀倍率的测定按附

  • 6.3.5  反复浸水试验     将试样在常温(23±5

  • 6.3.6  低温弯折     将试样裁成20 mm×10

  • 6.3.7  高温流淌性     将3个20 mm×20

  • 6.3.8  低温试验     将3个50 mm×100

7 检验规则

• 7.1 检验分类

  • 7.1.1  出厂检验 7.1.1.1  组批与抽样   

  • 7.1.2  型式检验     本部分所列全部技术要求为型

  • 7.1.3  周期性检验     在正常情况下，对制品型遇

• 7.2 判定规则

  • 7.2.1  尺寸公差、外观质量及物理性能各项指标全部符合

  • 7.2.2  规格尺寸或外观质量若有一项不符合要求，则另外

  • 7.2.3  物理性能若有一项指标不符合技术要求，应另取双

8 标志、包装、运输、贮存

• 8.1  遇水膨胀橡胶应用塑料袋密封包装，再用编织袋或纸箱

• 8.2  每一包装应有产品合格证，并注明产品名称、产品标记

• 8.3  遇水膨胀橡胶在运输与贮存时，应注意勿使包装损坏；

• 8.4  在遵守8.3规定的条件下，自生产之日起半年内，产

附录A (规范性附录)体积膨胀率试验方法I

• A.1 试样制备

  • A.1.1  试验室温度应符合GB／T 2941的规定。

  • A.1.2  试验仪器为精度不低于0.00 1 g的天平。

  • A.1.3  试样尺寸：长、宽各为(20.0±0.2)mm

• A.2 试验步骤

  • A.2.1  将制作好的试样先用天平称出在空气中的质量，然

  • A.2.2  将试样浸泡在(23±5)℃的300 mL蒸馏

  • A.2.3  试样浸泡72 h后，先用天平称出其在蒸馏水中

  • A.2.4  如试样密度小于蒸馏水密度，试样应悬挂坠子使试

• A.3 计算公式

• A.4 试验结果

附录B (规范性附录)体积膨胀倍率试验方法Ⅱ

• B.1 试样制备

  • B.1.1  试验室温度应符合GB／T 2941的规定。

  • B.1.2  试验仪器为精度不低于0.00 1 g的天平和

  • B.1.3  取试样质量为2.5 g，制成直径约为12 m

• B.2 试验步骤

  • B.2.1  将制作好的试样先用0.00 1g精度的天平称

  • B.2.2  先在量筒中注入20 mL左右的(23±5)℃

  • B.2.3  读出量筒中试样占水的体积数V(即试样的高度)。

• B.3 计算公式

• B.4 试验结果

附录C (规范性附录)低温弯折试验

• C.1 试验仪器

• C.2 试验条件

  • C.2.1  从试样制备到试验，试样的停放时间为24 h；

  • C.2.2  试验温度为(23±2)℃。

• C.3 试验步骤

  • C.3.1  将按6.3.6制备的试样弯曲180°，使试样

  • C.3.2  将弯折板上平板打开，把厚度相同的两块试样平放

• C.4 判定