1 总 则

• 1.0.1  为确保制冷设备和空气分离设备安装工程的质量和

• 1.0.2  本规范适用于下列制冷设备和空气分离设备安装工

• 1.0.3  制冷设备和空气分离设备安装工程的施工及验收，

2 制冷设备

• 2.1 基本规定

  • 2.1.1  整体出厂的制冷机组安装水平，应在底座或与底座

  • 2.1.2  制冷设备清洗的清洁度应符合随机技术文件的规定

  • 2.1.3  对出厂时已充灌制冷剂的整体出厂制冷设备，应检

  • 2.1.4  制冷系统的附属设备在现场安装时，应符合下列要

  • 2.1.5  制冷设备管道在现场安装时，除应符合现行国家标

  • 2.1.6  阀门的安装应符合下列要求：     1  制

  • 2.1.7  制冷机组冷却水套及其管路，应以0.7MPa进

  • 2.1.8  制冷机组的润滑、密封和液压控制系统除组装清洗

  • 2.1.9  制冷机组的安全阀、溢流阀或超压保护装置，应单

  • 2.1.10  制冷剂充灌和制冷机组试运转过程中，严禁向周

• 2.2 活塞式制冷压缩机和压缩机组

  • 2.2.1  压缩机和压缩机组试运转前，应符合下列要求：

  • 2.2.2  压缩机和压缩机组的空负荷试运转，应符合下列要

  • 2.2.3  开启式压缩机的空气负荷试运转，应符合下列要求

  • 2.2.4  空气负荷试运转合格后，应用0.5MPa～0.

  • 2.2.5  压缩机和压缩机组的抽真空试验，应符合下列要求

  • 2.2.6  压缩机和压缩机组密封性试验应将1.0MPa的

  • 2.2.7  采用制冷剂对系统进行检漏时，应利用系统的真空

  • 2.2.8  充灌制冷剂，应符合下列要求：     1 

  • 2.2.9  压缩机和压缩机组的负荷试运转，应在系统充灌制

• 2.3 螺旋式制冷压缩机组

  • 2.3.1  压缩机组试运转前，应符合下列要求：    

  • 2.3.2  开启式机组在组装完毕经空负荷和空气负荷试运转

  • 2.3.3  压缩机组的负荷试运转，应符合下列要求：   

• 2.4 离心式制冷机组

  • 2.4.1  机组试运转前，应符合下列要求：     1 

  • 2.4.2  机组的空气负荷试运转，应符合下列要求：   

  • 2.4.3  制冷机组经空负荷和空气负荷试运转后，其吹扫、

  • 2.4.4  机组的负荷试运转，应符合下列要求：    

• 2.5 澳化鲤吸收式制冷机组

  • 2.5.1  真空泵安装时，应符合下列要求：     1 

  • 2.5.2  系统气密性试验的气体应采用干净的空气或氮气。

  • 2.5.3  系统抽真空试验应在气密性试验合格后进行，试验

  • 2.5.4  系统气密性试验和抽真空试验后，应用0.5MP

  • 2.5.5  制冷系统的加液，应符合下列要求：     1

  • 2.5.6  制冷系统的试运转，应符合下列要求：    

• 2.6 组合冷库

  • 2.6.1  组合冷库的制冷系统设备的安装，应符合本规范第

  • 2.6.2  组合冷库的库体安装前，应检查金属库板，金属库

  • 2.6.3  组合冷库的库体安装，应符合下列要求：    

  • 2.6.4  气调冷库的气调系统设备安装，除应符合随机技术

  • 2.6.5  气调冷库在库体安装后，应进行库体气密性试验，

  • 2.6.6  气调冷库在库体气密性试验后应进行气调试验，气

  • 2.6.7  组合冷库的空库降温试验，应符合下列要求：  

  • 2.6.8  组合冷库的库温分类，应根据库温按表2.6.8

  • 2.6.9  组合冷库的库内温度不均匀性试验，应在组合冷库

3 时离设备

• 3.1 基本规定

  • 3.1.1  分馏塔的防水和抗冻基础，应具有检验合格记录；

  • 3.1.2  吸附剂、绝热材料的规格和性能，应符合随机技术

  • 3.1.3  空气分离设备的黄铜制件不得接触氨气，铝制件不

  • 3.1.4  空气分离设备的脱脂，应符合下列规定：    

  • 3.1.5  受压设备就位前，其压力试验和气密性试验应符合

  • 3.1.6  阀门应按系统压力做气密性试验，其泄漏量不应超

  • 3.1.7  安全阀的开启压力应按随机技术文件规定的整定值

  • 3.1.8  氧气管道安装应符合现行国家标准《氧气及相关气

  • 3.1.9  氧气管道中的切断阀，严禁使用闸阀；

  • 3.1.10  氧气管道必须设置防静电接地。每对法兰或螺纹

  • 3.1.11  忌油设备进行试压和吹扫时，其介质应采用清洁

• 3.2 分馏塔组装

  • 3.2.1  直接安放整体分馏塔的基础，其表面水平度不应大

  • 3.2.2  现场组装分馏塔的基础，其表面水平度不应大于5

  • 3.2.3  保冷箱基础框架的安装水平，应在型钢水平面上纵

  • 3.2.4  设备的就位、找正和调平，应符合下列要求：  

  • 3.2.5  冷箱的组装应符合下列要求：     1  冷

  • 3.2.6  分馏塔平台标高的偏差不应大于10111m；各

  • 3.2.7  冷箱内的配管，应符合下列要求：     1 

  • 3.2.8  计器管的装配，应符合随机技术文件的规定；无规

  • 3.2.9  分馏塔外部管路装配时，管内应无锈蚀、杂物和油

• 3.3 吹 扫

  • 3.3.1  吹扫前后准备工作，应符合下列要求：    

  • 3.3.2分馏塔的吹扫应先吹塔外系统，后吹塔内系统，并应防

  • 3.3.3  吹扫塔内系统时，应先吹板翅式换热器及其上的计

  • 3.3.4  吹扫时采用的空气压力，中压系统宜为0.25M

  • 3.3.5  除精馏塔外，各系统的吹扫应反复进行多次冲击。

• 3.4 整体试压

  • 3.4.1  分馏塔吹扫洁净后，各压力系统应用盲板分开并进

  • 3.4.2  解体出厂现场组装的分馏塔气密性试验压力、保压

  • 3.4.3  系统中气体的残留率，应按下式计算：    

  • 3.4.4  气密性试验应符合下列要求：     1  试

  • 3.4.5  分馏塔内的吸附过滤器、液氧循环吸附器等需切换

  • 3.4.6  整体安装的分馏塔就位和装完附件后，分馏塔的气

  • 3.4.7  系统的压力降应按下式计算：     式中：△

• 3.5 整体裸冷试验

  • 3.5.1  整体裸冷试验前，应对分馏塔进行全面加温和吹冷

  • 3.5.2  整体裸冷试验应按随机技术文件的规定进行，并应

  • 3.5.3  设备启动后，应密切监视各工况的变化情况，整个

  • 3.5.4  在裸冷试验后和化霜前，应将保冷箱内所有法兰及

  • 3.5.5  分馏塔恢复到常温后，应以工作压力对整个系统通

  • 3.5.6  整体裸冷试验后，当有补焊、密封面处理和局部改

• 3.6 装填绝热材料

  • 3.6.1  装填绝热材料应在整体裸冷试验合格后进行，并应

  • 3.6.2  装填绝热材料，应符合下列要求：     1 

  • 3.6.3  当装填绝热材料时，分馏塔内各设备、管路均应充

• 3.7 稀有气体提取设备

  • 3.7.1  稀有气体提取设备的调平、配管和试压等应符合本

  • 3.7.2  真空容器在安装前，应进行外观检查，有明显损伤

  • 3.7.3  纯化和分离系统中需抽真空的区段，其气密性试验

  • 3.7.4  吸附器、纯化器、催化器在装填吸附剂、催化剂前

• 3.8 透平式膨胀机

  • 3.8.1  整台设备的吊装，不得使用膨胀机的蜗壳或箱盖的

  • 3.8.2  膨胀机的清洗和装配，应符合下列要求：    

  • 3.8.3  膨胀机的纵、横向安装水平，应符合随机技术文件

  • 3.8.4  膨胀机裸冷试验前应进行检查，并应符合下列要求

  • 3.8.5  膨胀机裸冷试验，应符合下列要求：     1

  • 3.8.6  膨胀机在成套空气分离设备试运转中应检查下列项

• 3.9 舌塞式膨胀机

  • 3.9.1  活塞式膨胀机安装前，检查和清洗应符合下列要求

  • 3.9.2  膨胀机的纵、横向安装水平偏差，均不应大于0.

  • 3.9.3  膨胀机应进行气密性试验，其管路和接头应无泄漏

  • 3.9.4  膨胀机裸冷试验前除应符合本规范第3.8.4条

  • 3.9.5  膨胀机的空负荷试运转应在装填绝热材料前进行；

  • 3.9.6  膨胀机在裸冷试验时，进、排气阀杆填函处不宜有

  • 3.9.7  膨胀机在成套空气分离设备试运转中，润滑油温不

  • 3.9.8  试运转完毕后，应及时进行加温吹扫，并应使各受

• 3.10 离心式低温液体泵

  • 3.10.1  泵的清洗、装配和试运转，应符合随机技术文件

  • 3.10.2  贮槽到泵的进液管应向泵的吸入端方向倾斜；液

  • 3.10.3  脱开联轴器检查电机的转向，应与泵的转向一致

  • 3.10.4  泵在试运转前应充分预冷，预冷后应盘动数转，

  • 3.10.5  试运转时，应检查泵的进、出口压力、密封气体

• 3.11 柱塞式低温液体泵

  • 3.11.1  泵就位前，应按随机技术文件的规定进行清洗和

  • 3.11.2  泵的纵、横向安装水平偏差，均不应大于0.1

  • 3.11.3  泵的柱塞与气缸顶部的间隙，应符合随机技术文

  • 3.11.4  装设泵的吸入管和排出管，应符合本规范第3.

  • 3.11.5  泵启动前的检查，应符合下列要求：    

  • 3.11.6  泵试运转时，出口压力和润滑油的温升应符合随

  • 3.11.7  泵停止运转后，应及时进行干燥处理。

• 3.12 回热式制冷机

  • 3.12.1  制冷机外部表面的油封应清洗洁净，其余部分不

  • 3.12.2  制冷机的气封压力低于0.05MPa时，应及

  • 3.12.3  制冷机用的冷却水应采用软化水，其压力不应低

  • 3.12.4  试运转前应检查电机转向，其转向从电机尾部面

  • 3.12.5  制冷机试运转，应符合随机技术文件的规定。

• 3.13 其他设备

  • 3.13.1  吸附器的安装，应符合下列要求：     1

  • 3.13.2  安装空气冷却塔和水冷却塔，应符合下列要求：

  • 3.13.3  贮气囊的安装，应符合下列要求：     1

  • 3.13.4  灌充器的安装，应符合下列要求：     1

  • 3.13.5  低温液体贮槽的安装，应符合下列要求：   

• 3.14 试运转

  • 3.14.1  成套空气分离设备试运转前，应具备下列条件：

  • 3.14.2  成套空气分离设备的负荷试运转，应符合下列要

4 工程验收

• 4.0.1  制冷设备、空气分离设备安装工程施工完毕，经系

• 4.0.2  制冷设备、空气分离设备安装工程未办理工程验收

• 4.0.3  工程验收应具备下列资料：     1  设备

附录A 制冷和空气分离设备的清洁度限值

• A.0.1  压缩机的清洁度检查，应符合下列要求：    

• A.0.2  活塞式单机双级制冷压缩机整机的清洁度限值，应

• A.0.3  喷油螺杆式单级制冷压缩机和冷凝机组的清洁度限

附录B 环境温度对应的水蒸气饱和压力