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1 范围
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2 规范性引用文件
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3 术语和定义
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3.1 雨淋报警阀 deluge alarm va
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3.2 伺应状态 ready condition;
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3.3 防复健锁止机构 anti-reseat l
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3.4 启动点 trip point 雨淋
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3.5 底水 priming water
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3.6 湿式引导管线 wet pilot line
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3.7 减压式雨淋报警阀 pressure-red
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3.8 加压式雨淋报警阀 pressure-ope
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3.9 供水压力 service pressure
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3.10 额定工作压力 rated working
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3.11 中间室 intermediate cha
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4 分类与代号
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4.1 雨淋报警阀按结构形式可分为: a)推杆型,
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4.2 雨淋报警阀按启动方式可分为: a)加压式,
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5 型号
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6 要求
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6.1 外观、标志
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6.1.1 雨淋报警阀应表面平整光洁,无加工缺陷及碰伤划痕
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6.1.2 雨淋报警阀应在外表面设有耐久性标志铭牌,标志内
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6.2 规格
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6.3 额定工作压力
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6.4 材料耐腐蚀性能
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6.4.1 阀体和阀盖应采用耐腐蚀性能不低于铸铁的材料制成
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6.4.2 隔膜式雨淋报警阀阀座若采用耐腐蚀性能低于青铜的
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6.4.3 要求转动或滑动的金属零件应采用青铜、镍铜合金、
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6.5 阀体和阀盖
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6.5.1 阀体和阀盖上的接头尺寸应符合GB/T 1724
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6.5.2 除温感雨淋阀外,阀体上应设有放水口,放水口公称
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6.5.3 除温感雨淋阀外,阀体阀瓣组件的供水侧,应设有在
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6.6 零部件
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6.6.1 弹簧和隔膜应能经受7.2规定的正常工作循环50
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6.6.2 需使用底水密封阀瓣组件,应设置加入底水的装置和
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6.6.3 雨淋报警阀报警管路的连接件公称直径不应小于15
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6.6.4 雨淋报警阀的电磁阀入口端前侧应设过滤装置。
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6.6.5 用于温感雨淋阀的热敏感元件应符合GB 5135
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6.7 间隙(适用于推杆型雨淋报警阀)
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6.7.1 如图1a)所示,当阀体为铸铁时,除阀全开位置外
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6.7.2 如图1b)所示,阀在关闭位置,阀瓣组件中的金属
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6.7.3 阀座的环形空间深度不应小于3mm。 说
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6.8 连接方式
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6.8.1 雨淋报警阀采用法兰连接方式时,法兰连接尺寸、法
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6.8.2 雨淋报警阀采用沟槽式连接方式时,其连接尺寸应符
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6.9 刚性非金属零件
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6.9.1 刚性非金属零件按7.3和7.4规定进行老化试验
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6.9.2 由老化试验过的零件装配的雨淋报警阀按7.8、7
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6.10 橡胶密封件
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6.11 电磁阀
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6.12 阀体强度
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6.13 渗漏和变形
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6.13.1 雨淋报警阀在阀瓣组件开启的情况下,按7.8.
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6.13.2 雨淋报警阀在阀瓣组件关闭情况下,按7.8.2
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6.14 水力摩阻 雨淋报警阀按7.9的规定进行试
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6.15 功能
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6.15.1 雨淋报警阀处于伺应状态时,外力影响不应使阀门
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6.15.2 雨淋报警阀处于伺应状态时,应防止水从供水侧渗
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6.15.3 按7.10的规定进行试验,雨淋报警阀应能在0
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6.15.4 按7.10的规定进行试验,减压启动式雨淋报警
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6.15.5 按7.10的规定进行试验,加压启动式雨淋报警
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6.15.6 按7.10的规定进行试验,雨淋报警阀应能通过
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6.15.7 雨淋报警阀的启动装置动作后,应在15s之内打
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6.15.8 雨淋报警阀的启动装置为湿式引导管线时,其高度
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6.15.9 雨淋报警阀在每一供水压力下有一个启动点压力值
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6.15.10 雨淋报警阀按7.10的规定进行试验时,当供
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6.15.11 未设自动排水的雨淋报警阀应具有当水进入系统
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6.15.12 雨淋报警阀中间室的自动排水阀,在0.13L
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6.15.13 雨淋报警阀中间室的自动排水阀,在阀门出口侧
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6.15.14 温感雨淋阀应满足6.15.1~6.15.4
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6.16 防复位(温感雨淋阀除外)
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6.16.1 雨淋报警阀应具有防复位功能。
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6.16.2 雨淋报警阀正常动作后,应具有防止阀自动回到伺
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6.16.3 带有防复位锁止机构的雨淋报警阀,阀瓣或阀瓣组
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6.17 耐火性能
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7 试验方法
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7.1 外观检验
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7.2 工作循环试验
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7.3 刚性非金属零件空气老化试验
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7.3.1 将刚性非金属零件样品置于空气老化试验箱中,样品
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7.3.2 试验温度为(70±2)℃,试验时间为14d。若
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7.3.3 空气老化试验后取出样品,在(23±4)℃空气环
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7.4 刚性非金属零件温水老化试验
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7.4.1 将雨淋报警阀上的刚性非金属零件样品置于加热至(
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7.4.2 温水老化试验后取出样品,在(23±4)℃的空气
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7.5 橡胶密封件试验
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7.6 电磁阀试验
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7.7 阀体强度试验
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7.8 渗漏和变形试验
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7.8.1 阀体渗漏试验 装配好的雨淋报警阀安装在
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7.8.2 阀门渗漏试验 装配好的雨淋报警阀安装在
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7.9 水力摩阻试验
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7.9.1 水力摩阻试验可采用7.9.2~7.9.3规定的
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7.9.2 将雨淋报警阀安装在图2的试验管路中,阀两侧取压
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7.9.3 调节供水装置,使通过雨淋报警阀的水流量符合表1
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7.10 功能试验
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7.10.1 试验装置 雨淋报警阀的功能试验在图2
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7.10.2 报警试验 7.10.2.1 使雨淋报警阀承受
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7.11 防复位试验
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7.11.1 将雨淋报警阀按正常装置的位置装于系统管路中,
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7.11.2 将被试验阀门的阀瓣组件置于开启位置,将系统充
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7.11.3 在表2中所列的每个条件下,关闭供水阀并且启动
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7.11.4 检查被试阀门的阀瓣组件是否回到伺应状态位置,
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7.11.5 然后进行阀门的功能试验,试验后检查样品,并记
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7.12 耐火试验
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7.12.1 雨淋报警阀的耐火试验在图4所示试验装置上进行
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7.12.2 将雨淋报警阀水平安装在试验装置上,拆除阀的外
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8 检验规则
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8.1 检验分类
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8.1.1 出厂检验 雨淋报警阀应按表3规定的项目
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8.1.2 型式检验 有下述情况之一者,应按表3规
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8.2 组批
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8.3 抽样
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8.4 检验程序
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8.5 检验结果判定
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8.5.1 出厂检验 产品出厂检验项目全部合格,该
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8.5.2 型式检验 产品的型式检验项目全部合格,
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9 标志、使用说明书
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9.1 标志 雨淋报警阀应设有清晰、永久的标志,包
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9.2 使用说明书 使用说明书应按GB/T 996
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10 包装、运输、贮存
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10.1 包装
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10.1.1 雨淋报警阀在包装箱中应单独固定。
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10.1.2 产品包装中应附有使用说明书和合格证。
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10.1.3 在包装箱外应标明放置方向、堆放件数限制、贮存
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10.2 运输
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10.3 贮存
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附录A 水力摩阻试验方法