1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

• 3.1 防火封堵材料 firestop material

• 3.2 防火封堵组件 firestop subassemb

• 3.3 移动缝隙 moveable joint     受

4 分类与标记

• 4.1 分类

  •     4.1.1 防火封堵材料按用途可分为：孔洞用防火封

  •     4.1.2 防火封堵材料按产品的组成和形状特征可分

• 4.2 标记     各类防火封堵材料的名称与代号对应关系

5 要求

• 5.1 燃烧性能

  •     5.1.1 除无机堵料外，其他封堵材料的燃烧性能应

  •     5.1.2 阻火包用织物应满足：损毁长度不大于15

  •     5.1.3 柔性有机堵料和防火密封胶的燃烧性能不低

  •     5.1.4 其他封堵材料的燃烧性能不低于GB/T

• 5.2 耐火性能

  •     5.2.1 防火封堵材料的耐火性能按耐火时间分为：

  •     5.2.2 防火封堵材料的耐火性能应符合表1的规定。

• 5.3 理化性能

  •     5.3.1 柔性有机堵料、无机堵料、阻火包、阻火模

  •     5.3.2 缝隙封堵材料和防火密封胶的理化性能应符

  •     5.3.3 阻火包带的理化性能应符合表4的规定。

6 试验方法

• 6.1 外观     采用目测与手触摸结合的方法进行。

• 6.2 表观密度

  •     6.2.1 试验条件         密度测试应在

  •     6.2.2 试验装置         不锈钢容器：

  •     6.2.3 试验程序        6.2.3.1

• 6.3 初凝时间(t)     在20℃±5℃条件下，按产

• 6.4 抗压强度

  •     6.4.1 试样的制备         将调和好的

  •     6.4.2 试验装置         试验采用符合

  •     6.4.3 试验程序         选择试块的任

• 6.5 抗弯强度     将样品加工成尺寸为240mm×1

• 6.6 抗跌落性     分别将三个完整的阻火包从5m高处

• 6.7 腐蚀性

  •     6.7.1 阻火模块         分别取长为2

  •     6.7.2 其他封堵材料的腐蚀性试验       

• 6.8 耐水性

  •     6.8.1 试样的制备         无机堵料、

  •     6.8.2 试验程序         将制作养护好

  •     6.8.3 判定条件         阻火包浸泡三

• 6.9 耐油性

  •     6.9.1 试样的制备         按6.8.

  •     6.9.2 试验程序         将制作养护好

  •     6.9.3 判定条件         按6.8.3

• 6.10 耐湿热性

  •     6.10.1 试样的制备         按6.8

  •     6.10.2 试验程序         将制作养护

  •     6.10.3 判定条件         按规定进行

• 6.11 耐冻融循环性

  •     6.11.1 试样的制备         按6.8

  •     6.11.2 试验程序         将制作养护

  •     6.11.3 判定条件         按6.10

• 6.12 耐酸性

  •     6.12.1 试样的制备         按6.8

  •     6.12.2 试验程序         将制作养护

  •     6.12.3 判定条件         浸泡三天后

• 6.13 耐碱性

  •     6.13.1 试样的制备         按6.8

  •     6.13.2 试验程序         将制作养护

  •     6.13.3 判定条件         浸泡三天后

• 6.14 膨胀性能

  •     6.14.1 试样的制备         阻火包：

  •     6.14.2 试验程序         用钢直尺测

• 6.15 燃烧性能

  •     6.15.1 阻火包所用的织物材料按GB/T 54

  •     6.15.2 将柔性有机堵料或防火密封胶置于模具内

  •     6.15.3 泡沫封堵材料按GB/T 8333的规

  •     6.15.4 阻火模块、防火封堵板材、缝隙封堵材料

• 6.16 耐火性能

  •     6.16.1 试验装置         6.16.

  •     6.16.2 试验条件         6.16.

  •     6.16.3 试件要求         进行耐火试

  •     6.16.4 试件制作        6.16.4

  •     6.16.5 状态调节         试件制作后

  •     6.16.6 试验程序         6.16.

  •     6.16.7 耐火极限判定准则         6

  •     6.16.8 耐火性能的表示         以试

  •     6.16.9 耐火极限的修正         如果

  •     6.16.10 耐火性能试验结果的应用      

7 检验规则

• 7.1 本标准规定的耐火性能、燃烧性能及所有的理化性能技术

• 7.2 有下列情形之一时，产品应进行型式检验：     a

• 7.3 本标准中所规定的外观、表观密度、初凝时间、抗跌落性

8 综合判定准则

• 8.1 防火封堵材料所需的样品应从批量产品或使用现场随机抽

• 8.2 防火封堵材料的耐火性能达到某一级(1h、2h、3h

• 8.3 经检验，该防火封堵材料除耐火性能和燃烧性能（不合格

9 包装、标志、贮存、运输

• 9.1 产品应采取清洁、干燥、能密封的包装袋或容器包装并附

• 9.2 产品包装上应注明生产企业名称、地址、产品名称、产品

• 9.3 产品应存放在通风、干燥、防止日光直接照射的地方。

• 9.4 产品在运输时，,应防止雨淋、曝晒、并应符合运输部门

附录A 防火封堵材料耐火性能试验标准试件的安装

• A.1 电缆贯穿标准试件的安装方式如图A.1所示。

• A.2 柔性有机堵料、泡沫封堵材料电缆贯穿标准试件的安装方

• A.3 管道贯穿标准试件的安装方式如图A.3所示。

• A.4 管道封堵材料安装在楼板或墙体上进行耐火试验，楼板和

• A.5 试验时将管道封堵材料用金属膨胀螺栓等金属件固定在结

• A.6 缝隙标准试件的安装方式如图A.4所示：

• A.7 框架内用于支撑缝隙的板材为C30混凝土板（砼板受火

• A.8 在缝隙封堵材料的砼支撑构件上，在背火面距离缝隙边缘

• A.9 防火封堵组件标准试件的安装方式如图A.5所示。

• A.10 在电缆贯穿标准试件和防火封堵组件标准试件的防火封

附录B 耐火性能试验结果的应用

• B.1 防火封堵组件在实际应用中只能用于耐火极限要求小于或

• B.2 采用本标准规定的标准试件进行试验时，水平试件进行耐

• B.3 混凝土构件的耐火性能测试结果可用于厚度大于或等于测

• B.4 标准试件的耐火性能测试结果只能应用于电缆填充率（管

• B.5 缝隙标准试件的耐火性能测试结果只能用于与之相同类型

• B.6 采用标准试件获得的试验结果可用于对防火封堵材料产品