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1 总 则
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1.0.1 为防止和减少干式煤气柜建设和运行过程中的安全事
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1.0.2 本规范适用于工业企业储存发生炉、高炉、焦炉、转
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1.0.3 工业企业干式煤气柜设计、施工和运行管理中的安全
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2 术 语
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2.0.1 干式煤气柜 waterless gashold
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2.0.2 多边形稀油密封煤气柜 piston,oil s
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2.0.3 圆筒形稀油密封煤气柜 piston,oil s
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2.0.4 橡胶膜密封煤气柜 piston,rubber
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2.0.5 工作压力 gas pressure 由
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2.0.6 有效容积 effective capacity
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2.0.7 活塞倾斜量 piston inclinatio
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2.0.8 柜体 gasholder proper
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2.0.9 柜区 gasholder area 干
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2.0.10 立柱 column 柜体筒体的主要构
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2.0.11 活塞 piston 在于式柜筒体内随
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2.0.12 回廊 gallery 为人员通行和操
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2.0.13 密封装置 seal device 设
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2.0.14 底部油沟 bottom oil trough
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2.0.15 内部吊笼 internal lift(int
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2.0.16 紧急救助装置 emergency rescu
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2.0.17 油泵站(房) oil pump statio
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2.0.18 预备油箱 reserve oil tank
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2.0.19 紧急放散管 emergency releas
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2.0.20 安全放散管 safety release p
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2.0.21 防回转装置 tangential guide
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2.0.22 静置油槽 vessel for sedime
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2.0.23 浮升法 piston up method
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2.0.24 鸟形钩 piston hanger
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2.0.25 挂钩板 piston hanger stop
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2.0.26 侧板提升机 hoist oil roof
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3 基本规定
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3.0.1 干式柜工程抗震设计应符合表3.0.1的规定:
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3.0.2 送煤气操作或停煤气检修干式柜时,应采用氮气等惰
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3.0.3 干式柜外部电梯和内部吊笼必须采用防爆型。
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3.0.4 外部电梯应按现行特种设备规范和国家现行防爆规范
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3.0.5 柜区应设置围墙与外部环境隔离,并设置安全警示牌
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3.0.6 干式柜运行与维护岗位应选用身体健康人员,并宜每
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3.0.7 干式柜应设现场控制室,干式柜的控制、监视和报警
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3.0.8 干式柜运行与维护岗位应按储存气体特性配置便携式
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3.0.9 干式柜活塞上部应设置固定式煤气浓度监测装置,其
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3.0.10 进入投运后的干式柜活塞上部工作的人员应携带煤
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3.0.11 柜区内严禁烟火。干式柜侧板外侧6m范围内不应
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3.0.12 运行中的干式柜柜体侧板外侧40m范围内的动火
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3.0.13 下列干式柜作业应制定安全技术措施和应急预案:
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3.0.14 进入活塞下部维护和检修时应符合下列规定:
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3.0.15 活塞下部严禁出现负压。
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4 设 计
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4.1 柜址选择和防火防爆要求
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4.1.1 干式柜的柜址选择应遵循下列原则: 1
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4.1.2 干式柜与其他建、构筑物的防火间距应符合下列规定
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4.1.3 干式柜的消防水设计应符合下列要求: 1
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4.1.4 干式柜建筑灭火器的配置应符合现行国家标准《建筑
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4.1.5 柜区不宜种植高大乔木及油脂性植物。
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4.1.6 干式柜防爆分区应符合下列规定: 1 干
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4.2 有效容积的确定
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4.2.1 干式柜有效容积的计算应包括气源突然减少或中断时
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4.2.2 上、下限保安容量均不宜小于干式柜有效容积的5%。
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4.3 柜体基础
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4.3.1 柜体基础埋深宜达到冻土层深度以下。
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4.3.2 柜体基础顶面应高于周边场地300mm以上。
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4.4 柜体钢结构
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4.4.1 柜体钢结构设计应保证施工和正常使用时的安全。
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4.4.2 柜体的安全等级应为二级,重要性系数不应小于1.
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4.4.3 柜体外侧回廊平台板宜采用花纹钢板。
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4.5 柜体工艺配置的其他要求
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4.5.1 柜体通行和疏散设计应符合下列规定: 1
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4.5.2 活塞走行系统设计应符合下列要求: 1
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4.5.3 活塞密封装置设计应符合下列要求: 1
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4.5.4 密封油系统设计应符合下列规定: 1 应
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4.5.5 气体进出口管道的设计应符合下列要求:
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4.5.6 加热、通风和自然采光设计应符合下列要求:
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4.5.7 供电、照明和防雷设计应符合下列规定:
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4.5.8 检测和控制设计除应符合本规范第3.0.10条的
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4.5.9 通信设计应符合下列要求: 1 有人值守
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4.5.10 节能减排设计应符合下列要求: 1 柜
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5 施工和验收
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5.1 一般规定
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5.1.1 干式柜的施工应按设计进行,当有修改应经原设计单
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5.1.2 在施工组织设计中应编写安全文明施工章节,并应明
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5.1.3 施工中当发现安全技术措施有缺陷或隐患时,应修订
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5.2 施 工
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5.2.1 柜体施工过程中的周边安全措施应符合下列要求:
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5.2.2 严禁在雷雨、雪天、浓雾、六级及以上大风等恶劣气
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5.2.3 柜体施工应符合下列规定: 1 在施工过
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5.2.4 柜体施工期间下列部位应设置建筑灭火器:
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5.2.5 柜顶中央台架的架设和拆除应符合下列规定:
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5.2.6 活塞系统施工应符合下列规定: 1 活塞
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5.2.7 柜体超重、超大构件吊装应编制专项吊装方案。
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5.2.8 密封橡胶制品及兜底帆布等非金属件安装过程中应采
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5.2.9 侧板提升机、外部悬挂操作平台、鸟形钩系统和柜顶
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5.2.10 干式柜施工临时用电设施应符合下列规定:
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5.2.11 柜体油漆涂装应符合下列要求: 1 柜
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5.3 调 试
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5.3.1 调试的介质应为空气。
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5.3.2 稀油柜开始注油或膜密封柜密封膜吊装开始后,柜内
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5.3.3 稀油柜不应进行紧急放散试验;膜密封柜则应进行自
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5.3.4 活塞初次充气起步时,应符合下列规定:
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5.3.5 干式柜调试的安全考核指标除应按现行国家标准《工
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5.3.6 干式柜严密性试验应执行现行国家标准《工业企业煤
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5.4 验收项目
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5.4.1 柜体焊缝的检查应包括下列项目: 1 侧
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5.4.2 特殊设备的验收应包括下列项目: 1 外
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5.4.3 安全设施的验收应包括下列项目: 1 防
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5.4.4 安全设施的验收资料应包括下列内容: 1
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6 运行与维护
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6.1 运 行
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Ⅰ 送煤气操作
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6.1.1 首次送煤气作业应由使用单位的煤气操作人员进行,
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6.1.2 置换空气前,应确认柜体及柜区的工艺和电气、仪表
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6.1.3 置换介质管道宜与柜体管道软管连接,置换作业完成
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6.1.4 置换过程中,应控制阀门开度,保持干式柜内压力不
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6.1.5 经取样化验,确认柜内气体含氧量小于或等于1%后
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6.1.6 化验和爆发试验取样位置应具有代表性并有足够数量
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6.1.7 置换过程中,应始终保持吹扫介质的压力高于柜内气
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6.1.8 置换过程中任何人员不得停留在干式柜的活塞上。
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Ⅱ 运行监控
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6.1.9 每小时宜记录一次干式柜运行参数并保存一段时间。
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6.1.10 干式柜运行参数报警后,应查找原因、采取应对措
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6.1.11 活塞的升降速度可通过操作煤气进出口阀门的开度
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6.1.12 当机械式柜位计和电子式柜位计显示的柜容偏差超
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6.1.13 正常运行时,不得通过稀油柜安全放散管或膜密封
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6.1.14 底部油沟液位观察镜的阀门应处于常闭状态。
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6.1.15 转炉煤气柜进口管的煤气含氧量不应超过2%。
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6.1.16 未经管理者批准,不得修改干式柜及其附属设施的
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Ⅲ 停煤气操作
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6.1.17 干式柜停止运行前,宜按以下规定控制活塞下降速
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6.1.18 干式柜活塞落底后,应将柜体与外部煤气管道可靠
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Ⅳ 特殊操作
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6.1.19 干式柜活塞倾斜量超标时,应查明原因并处理。
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6.1.20 干式柜活塞导轮或限位导轮与筒体内壁接触发出异
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6.1.21 稀油柜每季度宜进行一次全行程运行操作。
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6.1.22 当干式柜内壁有可能结冰或挂霜时,应增加活塞升
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6.1.23 在柜顶的监护人员发生意外时,内部吊笼内工作人
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6.1.24 稀油柜柜区停电后的操作应符合下列要求:
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6.1.25 当稀油柜活塞冲顶时应采取下列措施:
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6.1.26 当膜密封柜活塞冲顶时应采取下列措施:
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6.2 维 护
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6.2.1 上干式柜检查前,应确认疏散通道畅通。
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6.2.2 进入干式柜内检查时,应符合下列规定:
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6.2.3 进入可能引起一氧化碳职业危害的干式柜内活塞上巡
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6.2.4 进入干式柜内部检查作业前或离开后应向控制室值班
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6.2.5 在雷电天气工作人员不得上干式柜或进入柜内。
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6.2.6 进入油泵站房前,宜启动轴流风机,同时检测室内煤
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6.2.7 当工作人员携带的器具和工具放置在活塞密封装置上
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6.2.8 运行及维护时,应检查稀油柜的下列项目并记录:
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6.2.9 运行及维护时,应检查膜密封柜的下列项目并记录:
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6.2.10 干式柜所使用的钢丝绳宜按现行国家标准《起重机
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6.2.11 运行及维护人员应化验分析稀油柜密封油闪点和黏
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6.2.12 多边形柜和圆筒形柜的活塞防回转装置二侧间隙之
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6.2.13 运行及维护时,应检查稀油柜密封油油路系统是否
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6.2.14 新建膜密封柜在运行3个月至6个月后宜停柜对活
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6.2.15 膜密封柜活塞落地失压后,恢复运行前宜进行一次
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7 检 修
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7.0.1 检修准备工作应包含下列内容: 1 检修
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7.0.2 检修作业中应执行下列规定: 1 柜内检
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7.0.3 干式柜中修期限和修理内容应根据所储存煤气的成分
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7.0.4 检修作业应符合下列要求: 1 检修作业
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7.0.5 稀油柜工作压力的调整,应符合下列要求:
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7.0.6 检修后调试和验收应符合本规范第5.3节和第5.
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8 安全与防护
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8.0.1 干式柜发生事故后,处理方法和步骤应执行国家相关
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8.0.2 活塞结构件或密封装置发生煤气大量泄漏时,不得进
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8.0.3 干式柜人孔、管道阀门、法兰连接处等密封部位发生
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8.0.4 油泵站(房)密封油着火,应停止油泵运行,关闭进
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8.0.5 干式柜内冷凝水从柜基础四周向外渗漏时,应实施临
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8.0.6 基础不均匀沉降量超过设计允许值时,应提高运行参
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8.0.7 干式柜发生活塞冲顶或活塞落底事故时应停止运行。
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8.0.8 稀油柜活塞密封装置或筒体大量泄漏密封油时,稀油
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8.0.9 橡胶密封膜发生破损时,膜密封柜应停止运行。
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