1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

• 3.1     热机械轧制  thennomechanic

• 3.2     正火轧制  normalizing rol

4 牌号表示方法

5 尺寸、外形、重量及允许偏差

6 技术要求

• 6.1 牌号及化学成分

  • 6.1.1  钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规

  • 6.1.2  当需要加入细化晶粒元素时，钢中应至少含有Al

  • 6.1.3  当采用全铝(Alt)含量表示时，Alt应不小

  • 6.1.4  钢中氮元素含量应符合表1的规定，如供方保证，

  • 6.1.5  各牌号的Cr、Ni、Cu作为残余元素时，其含

  • 6.1.6  为改善钢的性能，可加入RE元素时，其加入量按

  • 6.1.7  在保证钢材力学性能符合本标准规定的情况下，各

  • 6.1.8  各牌号除A级钢以外的钢材，当以热轧、控轧状态

  • 6.1.9  热机械轧制(TMCP)或热机械轧制加回火状态

  • 6.1.10  钢材、钢坯的化学成分允许偏差应符合GB／T

  • 6.1.11  当需方要求保证厚度方向性能钢材时，其化学成

• 6.2 冶炼方法

• 6.3 交货状态

• 6.4 力学性能及工艺性能

  • 6.4.1  拉伸试验     钢材拉伸试验的性能应符合表

  • 6.4.2  夏比(V型)冲击试验 6.4.2.1  钢材

  • 6.4.3  Z向钢厚度方向断面收缩率应符合GB／T 53

  • 6.4.4  当需方要求做弯曲试验时，弯曲试验应符合表8的

• 6.5 表面质量

• 6.6 特殊要求

  • 6.6.1  根据供需双方协议，钢材可进行无损检验，其检验

  • 6.6.2  根据供需双方协议，可按本标准订购具有厚度方向

  • 6.6.3  根据供需双方协议，钢材也可进行其他项目的检验。

7 试验方法

8 检验规则

• 8.1 检查和验收

• 8.2 组批

• 8.3 复验与判定规则

  • 8.3.1  力学性能的复验与判定     钢材的冲击试验

  • 8.3.2  其他检验项目的复验与判定     钢材的其他

• 8.4 力学性能和化学成分试验结果的修约

9 包装、标志和质量证明书

全国钢标准化技术委员会 SAC／TC183    钢标委秘