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公告
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前言
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1 总则
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1.0.1 为提高混凝土泵送施工质量,促进混凝土泵送技
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1.0.2 本规程适用于建筑工程、市政工程的混凝土泵送
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1.0.3 混凝土泵送施工应编制施工方案,前项工序验收合
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1.0.4 混凝土泵送施工除应符合本规程外,尚应符合国
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2 术语和符号
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2.1 术语
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2.1.1 泵送混凝土 pumping concret
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2.1.2 混凝土可泵性 concrete pump
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2.1.3 混凝土布料设备concrete distri
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2.2 符 号
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3 混凝土泵送施工方案设计
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3.1 一般规定
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3.1.1 混凝土泵送施工方案应根据混凝土工程特点,浇
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3.1.2 混凝土泵进施工方案应包括下列内容:
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3.1.3 当多台混凝土泵同时泵送或与其他输送方法组合输
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3.2 混凝土可泵性分析
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3.2.1 在混凝土泵送方案设计阶段,应根据施工技术要求
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3.2.2 混凝土的骨料级配、水胶比、砂牢、最小胶凝材
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3.2.3 不同入泵坍落度或扩展度的混凝土,其泵送高度
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3.2.4 泵送混凝土宜采用预拌混凝土。当需要在现场搅
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3.2.5 混凝土供应方应有严格的质量保障体系,供应能力
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3.2.6 泵送混凝土搅拌的最短时间,应符合现行国家标准
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3.2.7 拌制强度等级高于C60的泵送混凝土时,应根据
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3.3 混凝土泵的选配
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3.3.1 应根据混凝土输送管路系统布置方案及浇筑工程量
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3.3.2 混凝土泵的实际平均输出量可根据混凝土泵的最大
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3.3.3 混凝土泵的配备数量可根据混凝土浇筑体积量、单
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3.3.4 混凝土泵的额定工作压力应太于按下式计算的混凝
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3.3.5 混凝土泵的最大水平输送距离,可按下列方法之一
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3.3.6 混凝土泵不宜采用接力输送的方式。当必须采用接
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3.3.7 混凝土泵集料斗应设置网筛。
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3.4 混凝土运输车的选配
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3.4.1 泵送混凝土宜采用搅拌运输车运输,运输车性能
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3.4.2 当混凝土泵连续作业时.每台混凝土泵所需配备
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3.5 混凝土输送管的选配
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3.5.1 混凝土输送管应根据工程特点、施工场地条件、混
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3.5.2 混凝土输送管规格应根据粗骨料最大粒径、混凝土
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3.5.3 混凝土输送管强度应满足泵送要求,不得有龟裂、
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3.5.4 管接头应具有足够强度,并能快速装拆,其密封结
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3.6 布料设备的选配
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3.6.1 布料设备的选型与布置应根据浇筑混凝土的平面尺
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3.6.2 布料设备的输送管最小内径应符合本规程表3.5
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3.6.3 布料设备的作业半径宜覆盖整个混凝土浇筑范围。
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4 泵送混凝土的运输
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4.1 一般规定
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4.1.1 泵送混凝土的供应,应根据技术要求、施工进度、
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4.1.2 混凝土在运输,输送和浇筑过程中,不得加水。
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4.2 泵送混凝土的运输
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4.2.1 混凝土搅拌运输车的施工现场行驶道路,应符合下
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4.2.2 混凝土搅拌运输车装料前,应排净拌筒内积水。
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4.2.3 泵送混凝土的运输延续时间应符合现行国家标准《
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4.2.4 混凝土搅拌运输车向混凝土泵卸料时,应符合下列
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5 混凝土的泵送
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5.1 一般规定
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5.1.1 混凝土泵送施工现场,应配备通信联络设备。并应
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5.1.2 当多台混凝土泵同时泵送或与其他输送方法组合输
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5.1.3 炎热季节或冬期施工时,应采取专门技术措施。冬
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5.1.4混凝土泵的操作应严格按照使用说明书和操作规程进行。
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5.1.5 混凝土泵送宜连续进行。混凝土运输、输送、浇筑
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5.2 混凝土泵送设备安装
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5.2.1 混凝土泵安装场地应平整坚实、道路畅通、接近排
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5.2.2 同一管路宜采用相同管径的输送管,除终端出口处
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5.2.3 垂直向上配管时,地面水平管折算长度不宜小于垂
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5.2.4 倾斜或垂直向下泵送施工时,且高差大于20m时
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5.2.5 混凝土输送管的固定应可靠稳定口用于水平输送
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5.2.6 手动布料设备不得支承在脚手架上,也不得直接
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5.3 混凝土的泵送
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5.3.1 泵送混凝土时,混凝土泵的支腿应伸出调平并插
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5.3.2 混凝土泵与输送管连通后,应对其进行全面检查
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5.3.3 混凝土泵送施工前应检查混凝土送料单,核对配合
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5.3.4 泵送混凝土的入泵坍落度不宜小于100mm,对
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5.3.5 混凝土泵启动后,应先泵送适量清水以湿润混凝
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5.3.6 经泵送清水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物
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5.3.7 开始泵送时,混凝土泵应处于匀速缓慢运行并随时
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5.3.8 泵送混凝土时,应保证水箱或活塞清洗室中水量充
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5.3.9 在混凝土泵送过程中,如需加接输送管,应预先对
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5.3.10 当混凝土泵出现压力升高且不稳定,油温升高,
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5.3.11 当输送管堵塞时,应及时拆除管道,排除堵塞物
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5.3.12 当混凝土供应不及时,宜采取间歇泵送方式,放
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5.3.13 向下泵送混凝土时,应采取措施排除管内空气。
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5.3.14 泵送完毕时,应及时将混凝土泵和输送管清洗
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6 泵送混凝土的浇筑
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6.1 一般规定
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6.1.1 泵送混凝土的浇筑应符合现行国家标准《混凝土结
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6.1.2 应有效控制混凝土的均匀性和密实性,混凝土应连
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6.1.3 泵送浇筑应预先采取措施避免造成模板内钢筋、预
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6.2 混凝土的浇筑
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6.2.1 混凝土的浇筑顺序,应符合下列规定: 1
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6.2.2 混凝土的布料方法,应符合下列规定: 1
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7 施工安全与环境保护
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7.1 一般规定
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7.1.1 混凝土泵送施工应符合国家安全与环境保护方面
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7.1.2 混凝土输送泵及布料设备在转移,安装固定、使
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7.2 安全规定
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7.2.1 用于泵送混凝土的模板及其支承件的设计,应考
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7.2.2 对安装于垂直管下端钢支撑,布料设备及接力泵
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7.2.3 在有人员通过之处的高压管段、距混凝土泵出口较
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7.2.4 当输送管发生堵塞而需拆卸管夹时,应先对堵塞部
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7.2.5 排除堵塞后重新泵送或清洗混凝土泵时,末端输
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7.2.6 应定期检查输送管道和布料管道的磨损情况,弯
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7.2.7 在布料设备的作业范围内,不得有高压线或影响
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7.2.8 应控制布料设备出料口位置,避免超出施工区域,
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7.2.9 布料设备在出现雷雨、风力大于6级等恶劣天气
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7.3 环境保护
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7.3.1 施工现场的混凝土运输通道,或现场拌制混凝土
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7.3.2 设备油液不能直接泄漏在地面上,应使用容器收集
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7.3.3 废旧油品、更换的油液过滤器滤芯等废物应集中清
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7.3.4 设备废弃的电池、塑料制品、轮胎等对环境有害的
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7.3.5 设备在居民区施工作业时,应采取降噪措施。搅
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7.3.6 输送管的清洗,应采用有利于节水节能、减少排污
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7.3.7 泵送和清洗过程中产生的废弃混凝土或清洗残余物
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8 泵送混凝土质量控制
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8.0.1 应建立质量控制保证体系,制定保证质量的技术
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8.0.2 泵送混凝土的原材料及其储存,计量应符合现行
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8.0.3 泵送混凝土质量应符合现行国家标准《混凝土结
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8.0.4 泵送混凝土的质量控制除应符合现行国家标准《预
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8.0.5 出泵混凝土的质量检查,应按现行国家标准《混凝
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附录A 混凝土输送管换算
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A.0.1 混凝土输送管的泵送阻力宜按表A.0.1进行等效
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附录B 混凝土泵送阻力计算
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B.0.1 混凝土泵送系统附件的估算压力损失宜按表B.0.
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B.0.2 混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失宜
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