1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

• 3.1    预拌混凝土

• 3.2    普通混凝土

• 3.3    高强混凝土

• 3.4    自密实混凝土

• 3.5    纤维混凝土

• 3.6    轻骨料混凝土

• 3.7    重混凝土

• 3.8    再生骨科混凝土

• 3.9    交货地点

• 3.10    出厂检验

• 3.11    交货检验

4 分类、性能等级及标记

• 4.1 分类

  • 4.1.1 常规品     常规品应为除表1特制品以外的普

  • 4.1.2 特制品     特制品代号B，包括的混凝土种类

• 4.2 性能等级

  • 4.2.1 混凝土强度等级应划分为：C10、Cl5、C20

  • 4.2.2 混凝土拌合物坍落度和扩展度的等级划分应符合表2

  • 4.2.3 预拌混凝土耐久性能的等级划分应符合表4、表5、

• 4.3 标记

  • 4.3.1 预拌混凝土标记应按下列顺序：     a) 常

  • 4.3.2 标记示例     示例1：采用通用硅酸盐水泥、

5 原材料和配合比

• 5.1 水泥

  • 5.1.1 水泥应符合GB 175、GB 200和GB 1

  • 5.1.2 水泥进场应提供出厂检验报告等质量证明文件，并应

• 5.2 骨料

  • 5.2.1 普通混凝土用骨料应符合JGJ 52的规定，海砂

  • 5.2.2 骨料进场时应进行检验。普通混凝土用骨料检验项目

• 5.3 水

  • 5.3.1 混凝土拌合用水应符合JGJ 63的规定。

  • 5.3.2 混凝土拌合用水检验项目应符合JGJ 63的规定

• 5.4 外加剂

  • 5.4.1 外加剂应符合GB 8076、GB 23439、

  • 5.4.2 外加剂进场应提供出厂检验报告等质量证明文件，并

• 5.5 矿物掺合料

  • 5.5.1 粉煤灰应符合GB/T 1596的规定，粒化高炉

  • 5.5.2 矿物掺合料进场应提供出厂检验报告等质量证明文件

• 5.6 纤维

  • 5.6.1 用于混凝土中的钢纤维和合成纤维应符合JGJ/T

  • 5.6.2 钢纤维和合成纤维进场应提供出厂检验报告等质量证

• 5.7 配合比

  • 5.7.1 普通混凝土配合比设计应由供货方按JGJ 55的

  • 5.7.2 应根据工程要求对设计配合比进行施工适应性调整后

6 质量要求

• 6.1 强度

• 6.2 坍落度和坍落度经时损失

• 6.3 扩展度

• 6.4 含气量

• 6.5 水溶性氯离子含量

• 6.6 耐久性能

• 6.7 其他性能

7 制备

• 7.1 一般规定

  • 7.1.1 混凝土搅拌站（楼）应符合GB 10171的规定。

  • 7.1.2 预拌混凝土的制备应包括原材料贮存、计量、搅拌和

  • 7.1.3 特制品的制备除应符合本节规定外，重晶石混凝土、

  • 7.1.4 预拌混凝土制备应符合环保的规定，并宜符合HJ/

• 7.2 原材料贮存

  • 7.2.1 各种原材料应分仓贮存，并应有明显的标识。

  • 7.2.2 水泥应按品种、强度等级和生产厂家分别标识和贮存

  • 7.2.3 骨料堆场应为能排水的硬质地面，并应有防尘和遮雨

  • 7.2.4 外加剂应按品种和生产厂家分别标识和贮存；粉状外

  • 7.2.5 矿物掺合料应按品种、质量等级和产地分别标识和贮

  • 7.2.6 纤维应按品种、规格和生产厂家分别标识和贮存。

• 7.3 计量

  • 7.3.1 固体原材料应按质量进行计量，水和液体外加剂可按

  • 7.3.2 原材料计量应采用电子计量设备。计量设备应能连续

  • 7.3.3 原材料的计量允许偏差不应大于表10规定的范围，

• 7.4 搅拌

  • 7.4.1 搅拌机型式应为强制式，并应符合GB 10171

  • 7.4.2 搅拌应保证预拌混凝土拌合物质量均匀；同一盘混凝

  • 7.4.3 预拌混凝土搅拌时间应符合下列规定：     a

• 7.5 运输

  • 7.5.1 混凝土搅拌运输车应符合JG/T 5094的规定

  • 7.5.2 搅拌运输车在装料前应将搅拌罐内积水排尽，装料后

  • 7.5.3 当卸料前需要在混凝土拌合物中掺入外加剂时，应在

  • 7.5.4 预拌混凝土从搅拌机卸入搅拌运输车至卸料时的运输

8 试验方法

• 8.1 强度

• 8.2 坍落度、扩展度、含气量、表观密度

• 8.3 坍落度经时损失

• 8.4 水溶性氯离子含量

• 8.5 耐久性能

• 8.6 特殊要求项目

9 检验规则

• 9.1 一般规定

  • 9.1.1 预拌混凝土质量检验分为出厂检验和交货检验。出厂

  • 9.1.2 交货检验的试验结果应在试验结束后lOd内通知供

  • 9.1.3 预拌混凝土质量验收应以交货检验结果作为依据。

• 9.2 检验项目

  • 9.2.1 常规品应检验混凝土强度、拌合物坍落度和设计要求

  • 9.2.2 特制品除应检验9.2.1所列项目外，还应按相关

• 9.3 取样与检验频率

  • 9.3.1 混凝土出厂检验应在搅拌地点取样；混凝土交货检验

  • 9.3.2 混凝土交货检验取样及坍落度试验应在混凝土运到交

  • 9.3.3 混凝土强度检验的取样频率应符合下列规定：   

  • 9.3.4 混凝土坍落度检验的取样频率应与强度检验相同。

  • 9.3.5 同一配合比混凝土拌合物中的水溶性氯离子含量检验

  • 9.3.6 混凝土耐久性能检验的取样频率应符合JGJ/T

  • 9.3.7 混凝土的含气量、扩展度及其他项目检验的取样频率

• 9.4 评定

  • 9.4.1 混凝土强度检验结果符合6.1规定时为合格。

  • 9.4.2 混凝土坍落度、扩展度和含气量的检验结果分别符合

  • 9.4.3 混凝土拌合物中水溶性氯离子含量检验结果符合6.

  • 9.4.4 混凝土耐久性能检验结果符合6.6规定时为合格。

  • 9.4.5 其他的混凝土性能检验结果符合6.7规定时为合格。

10 订货与交货

• 10.1 供货量

  • 10.1.1 预拌混凝土供货量应以体积计，计算单位为立方米

  • 10.1.2 预拌混凝土体积应由运输车实际装载的混凝土拌合

  • 10.1.3 预拌混凝土供货量应以运输车的发货总量计算。如

• 10.2 订货

  • 10.2.1 购买预拌混凝土时，供需双方应先签订合同。

  • 10.2.2 合同签订后，供方应按订货单组织生产和供应。订

• 10.3 交货

  • 10.3.1 供方应按分部工程向需方提供同一配合比混凝土的

  • 10.3.2 交货时，需方应指定专人及时对供方所供预拌混凝

  • 10.3.3 供方应随每一辆运输车向需方提供该车混凝土的发