1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

• 3.1     缓粘结预应力钢绞线 retard-bond

• 3.2     护套 sheathing     包裹在预

• 3.3     横肋 transeverse rib   

4 分类与标记

• 4.1 分类与代号     缓粘结预应力钢绞线按护套表面有

• 4.2 标记方法     缓粘结预应力钢绞线的标记由分类代

• 4.3 标记示例     示例1：缓凝粘合剂的标准张拉适用

5 符号

6 一般要求

• 6.1 预应力钢绞线，缓凝粘合剂和护套用材料应在验收合格后

• 6.2 缓凝粘合剂的涂敷、护套的挤出成型及表面横肋的压制应

• 6.3 缓粘结预应力钢绞线应连续生产，每盘由一根钢绞线组成

• 6.4 缓粘结预应力钢绞线的外包护套应厚薄均匀，带肋缓粘结

• 6.5 缓粘结预应力钢绞线的端头处应包裹严实，防止缓凝粘合

7 要求

• 7.1 钢绞线

  • 7.1.1 制作缓粘结预应力钢绞线用的钢绞线，其公称直径、

  • 7.1.2 缓凝粘合剂涂敷前，预应力钢绞线表面不应生锈及沾

• 7.2 缓凝粘合剂

• 7.3 护套

  • 7.3.1 缓粘结预应力钢绞线护套材料宜采用挤塑型高密度聚

  • 7.3.2 护套颜色宜根据需方要求确定，但添加的色母粒不应

• 7.4 外观和性能

  • 7.4.1 缓粘结预应力钢绞线构造见图1。

  • 7.4.2 缓粘结预应力钢绞线规格和性能应符合表1的规定。

  • 7.4.3 粘结锚固：粘结长度取75mm，自由端滑移量为0

8 试验方法

• 8.1 钢绞线

  • 8.1.1 钢绞线直径测量、钢绞线拉伸试验和伸直性检验应按

  • 8.1.2 通过目测观察钢绞线表面有无生锈及沾染杂质。

• 8.2 缓凝粘合剂

  • 8.2.1 缓凝粘合剂质量检测方法：取1m长的缓粘结预应力

  • 8.2.2 缓凝粘合剂拉伸剪切强度、弯曲强度和抗压强度应按

• 8.3 护套

• 8.4 外观和性能

  • 8.4.1 带肋护套横肋宽度、肋间距及肋高的检测方法：取0

  • 8.4.2 护套厚度检测方法：取0.5m长除净缓凝粘合剂的

  • 8.4.3 摩擦系数测定方法：κ值采用直线布筋测定，混凝土

  • 8.4.4 自然光或等效光源下，距离0.5m目测检查缓粘结

  • 8.4.5 粘结锚固性能测定方法：对固化后缓粘结预应力钢绞

9 检验规则

• 9.1 检验分类

• 9.2 检验项目

• 9.3 组批和抽样

  • 9.3.1 组批     由同一规格、同一生产工艺生产的缓

  • 9.3.2 抽样     每批抽样数量为3。     缓粘

  • 9.3.3 判定和复验规则     当全部出厂检验项目均符

10 标志、包装、运输和贮存

• 10.1 标志

• 10.2 包装

• 10.3 运输

• 10.4 贮存

附录A (规范性附录) 粘结锚固性能试验方法

• A.1 缓粘结预应力钢绞线与混凝土之间的锚固性能试件按图A

• A.2 缓凝粘合剂固化且混凝土达到设计强度后按图A.2方法