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1 总则
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1.0.1 为使波浪腹板钢结构的设计、施工及验收做到技术先
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1.0.2 本规程适用于使用波浪板作为构件腹板的门式刚架轻
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1.0.3 波浪腹板钢结构的设计、施工及验收除应符合本规程
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2 术语和符号
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2.1 术语
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2.1.1 波浪腹板 sinusoidal web
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2.1.2 波浪腹板构件 sinusoidal web m
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2.1.3 波浪腹板工形构件 Ⅰ-shaped membe
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2.1.4 波浪腹板门式刚架 portal frames
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2.2 符号
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2.2.1 作用和作用效应设计值 V——剪力设计值; M
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2.2.2 计算指标 E——钢材的弹性模量; G——钢
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2.2.3 几何参数 A f——翼
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2.2.4 计算系数及其他 n
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3 材料与构件
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3.1 材料
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3.1.1 波浪腹板钢结构钢材的选用应符合下列规定:
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3.1.2 钢材的强度设计值应按表3.1.2采用。 表3.
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3.1.3 钢材的物理性能指标应按表3.1.3采用。在波浪
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3.2 构件
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3.2.1 波浪腹板构件由波浪腹板与翼缘构件焊接构成。
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3.2.2 波浪腹板构件的翼缘可采用平钢板[图3.2.2(
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3.2.3 由波浪腹板构件组成的门式刚架结构,在构件转折、
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3.3 波浪腹板的尺寸范围
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3.3.1 波浪腹板工形构件的腹板高厚比不应大于600√2
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4 构造
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4.1 一般构造
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4.1.1 波浪腹板工形构件的长细比应符合表4.1.1规定
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表4.1.1 波浪腹板工形截面构件的长细比限值 构件受力
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4.1.2 波浪腹板工形构件的翼缘板宽度不宜小于150mm
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4.1.3 波浪腹板门式刚架结构的支撑设置应符合下列要求:
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4.1.4 檩条与波浪腹板工形梁的连接方式应符合下列要求:
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4.1.5 波浪腹板工形构件需要设置隅撑时,应符合下列要求
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4.1.6 波浪腹板工形构件板件拼接应符合下列要求:
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4.1.7 波浪腹板结构的变形应符合下列规定: 1
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4.1.8 高强度螺栓连接的连接面处理应符合下列规定:
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4.1.9 波浪腹板开孔高度不宜大于腹板高度的2/3,且应
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4.1.10 波浪腹板与翼缘板焊接时,当腹板厚度不大于4.
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4.1.11 柱与底板的连接,柱与牛腿的连接,梁端板的连接
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4.2 节点构造
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4.2.1 波浪腹板构件采用端板连接节点时,螺栓布置及端板
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4.2.2 节点加劲肋的设置应符舍下列要求: 1
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4.2.3 边柱与梁应采用刚性连接,可采用端板平放[图4.
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4.2.4 中柱与梁的连接节点可采用刚接[图4.2.4(a
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4.2.5 梁与梁的拼接连接节点可采用图4.2.5的形式。
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4.2.6 吊车牛腿连接可采用图4.2.6的形式。 1-波
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4.2.7 节点处焊缝应符合下列要求: 1 当翼缘
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4.3 柱脚构造
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4.3.1 波浪腹板工形截面柱的柱脚可采用铰接柱脚(图4.
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4.3.2 柱脚底板的厚度应根据计算确定,但不应小于16m
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4.3.3 柱脚锚栓不宜用于承受柱脚底部的水平剪力。此水平
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4.3.4 柱脚在地面以下的部分宜采用强度等级较低的混凝土
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5 设计
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5.1 一般规定
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5.1.1 本章规定了波浪腹板构件的设计方法,包括截面强度
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5.1.2 波浪腹板构件在轴力、弯矩与剪力作用时,翼缘仅承
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5.1.3 波浪腹板构件的焊接与螺栓连接应符合现行国家标准
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5.1.4 波浪腹板构件用作门式刚架轻型房屋钢结构厂房吊车
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5.2 受弯构件计算
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5.2.1 在主平面内受弯的波浪腹板构件,其抗弯强度应按下
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5.2.2 在主平面内受弯的波浪腹板构件,其抗剪强度应按下
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5.2.3 波浪腹板构件在主平面内的受弯挠曲值应按下式计算
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5.2.4 满足下列条件之一时,可不进行波浪腹板梁的整体稳
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5.2.5 当不满足本规程第 5.2.4条时,在最大刚度主
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5.2.6 波浪腹板梁的整体稳定系数应按下列公式计算:
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5.2.7 波浪腹板屈曲后的受剪稳定承载力应按下式计算:
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5.3 轴心受力构件计算
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5.3.1 轴心受压构件和受拉构件,除高强度螺栓摩擦型连接
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5.3.2 轴心受压波浪腹板构件的稳定性按下式计算:
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5.4 压弯构件计算
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5.4.1 弯矩作用在主平面内的波浪腹板拉弯构件、压弯构件
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5.4.2 弯矩作用在对称平面内的波浪腹板构件,其弯矩作用
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5.4.3 弯矩作用在对称平面内的波浪腹板构件,其弯矩作用
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5.4.4 波浪腹板变截面构件弯矩作用平面内的稳定性应按下
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5.4.5 波浪腹板变截面构件弯矩作用平面外稳定性应按照下
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5.4.6 波浪腹板单阶柱可分为上、下段分别计算,上、下段
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5.5 局部承压计算
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5.5.1 当波浪腹板梁上翼缘作用有集中荷载时,腹板的局部
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5.5.2 当波浪腹板梁受弯矩和上翼缘处集中荷载的共同作用
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5.5.3 梁的支承加劲肋,应按承受梁支座反力或固定集中荷
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5.6 节点计算
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5.6.1 端板节点螺栓群连接计算可按下列规定进行:
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5.6.2 端板连接节点的端板厚度tp可按下列分类并计算:
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5.7 疲劳计算
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5.7.1 波浪腹板钢结构的疲劳计算应满足以下规定:
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5.7.2 重级、中级工作制的波浪腹板吊车梁的疲劳可作为常
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6 施工
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6.1 波浪腹板的轧制要求
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6.1.1 波浪腹板轧制所用钢板应符合现行国家标准《冷轧钢
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6.1.2 波浪腹板波幅偏差的最大值△ 1=| a 1-
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6.2 波浪腹板构件的焊接要求
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6.2.1 手工焊接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》
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6.2.2 焊接材料应与母材强度相匹配。当两种不同强度钢材
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6.2.3 焊接前应根据结构特点和焊接工艺规定的焊接顺序、
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6.2.4 当波浪腹板与端板、翼缘板连接采用对接焊缝和角焊
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6.2.5 钢材不平直应予矫直,构件有变形应予矫正。矫直或
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6.3 构件制作误差控制
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6.3.1 C级螺栓孔径的允许偏差应符合表6.3.1的规定
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6.3.2 螺栓孔孔距的允许偏差应符合表6.3.2的规定。
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6.3.3 钢构件焊接应按现行行业标准《建筑钢结构焊接技术
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6.3.4 组装构件允许偏差应符合表6.3.4-1、表6.
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6.3.5 本章节未规定的构件制作偏差应符合现行行业标准《
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6.4 构件安装误差控制
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6.4.1 建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规
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6.4.2 支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差应符合表6.
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6.4.3 刚架柱安装的允许偏差应符合表6.4.3的规定。
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6.4.4 刚架斜梁安装的允许偏差应符合表6.4.4的规定
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6.4.5 吊车梁安装的允许偏差应符合表6.4.5的规定。
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6.4.6 本章节未规定的构件安装允许偏差,应符合现行国家
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6.5 钢构件除锈与涂装防腐
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6.5.1 应用在工业建筑中的波浪腹板构件,其防腐蚀设计应
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6.5.2 钢构件的除锈方法、除锈等级和涂层的种类、厚度、
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6.5.3 无论是采用手工除锈还是喷射或抛射除锈,钢构件表
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6.5.4 钢结构涂装工程应在构件制作质量经检验符合标准后
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6.5.5 表面处理后到涂底漆的时间间隔不应超过6h,在此
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6.5.6 涂装应在适宜的温度、湿度和清洁环境中进行,并应
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6.5.7 构件涂底漆后,应在明显位置标注构件代号。
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6.5.8 施工图中应注明暂时不涂底漆的部位不得涂漆,待安
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6.5.9 应在图纸中注明对涂层进行定期的检查和维护,以保
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6.5.10 除锈和涂装工程验收应包括在中间检查和竣工验收
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7 验收
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7.1 一般规定
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7.1.1 波浪腹板钢结构工程验收应符合现行国家标准《钢结
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7.1.2 波浪腹板钢结构工程施工质量的验收应在施工单位自
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7.1.3 波浪腹板钢结构分项工程可包含若干个检验批,其中
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7.2 波浪腹板验收
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Ⅰ 主控项目
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7.2.1 波浪腹板高度、腹板宽度、波幅、夹角、波长均应符
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7.2.2 波浪腹板成型后板面不应有裂纹。 检查数
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7.2.3 波浪腹板焊接前应进行焊接工艺评定,并应根据评定
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Ⅱ 一般项目
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7.2.4 波浪腹板的允许误差应符合表7.2.4的规定。
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7.2.5 波浪腹板成型后不应有凹凸和皱褶。 检查
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7.3 工程质量验收
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7.3.1 波浪腹板钢结构分项工程竣工验收应由建设单位组织
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7.3.2 波浪腹板钢结构分项工程施工质量的合格应在各检验
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7.3.3 检验批合格质量应符合现行国家标准《钢结构工程施
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7.3.4波浪腹板钢结构分项工程施工质量控制资料应包括材料
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7.3.5 波浪腹板钢结构分项工程施工材料复验资料应包括涉
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7.3.6 波浪腹板钢结构分项工程施工质量现场检查应包括涂
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7.3.7 波浪腹板钢结构分项工程竣工验收时应提交下列文件
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附录A 波浪腹板钢结构验收记录表