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公告
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前言
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1 总则
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1.0.1 为提高钢筋混凝土筒仓工程的施工水平,规范钢
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1.0.2 本规范适用于贮存散料,且平面形状为圆形或多
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1.0.3 钢筋混凝土筒仓工程施工采用的承包合同文件和工
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1.0.4 钢筋混凝土筒仓工程施工中应推广采用新技术、新
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1.0.5 钢筋混凝土筒仓工程施工应遵守有关职业健康安全
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1.0.6 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收
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1.0.7 钢筋混凝土筒仓工程施工和质量验收,除应符合本
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2 术语
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2.0.1 钢筋混凝土筒仓 reinforced co
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2.0.2 仓 顶silo-top 封闭仓体顶面
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2.0.3 仓 壁silo- wall 筒仓与贮料
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2.0.4 筒 壁 supporting wall
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2.0.5 仓底结构 silo-bottom str
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2.0.6 锥 体cone 仓体内部用于均化和减
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2.0.7 漏 斗hopper 仓体下部用以卸出贮料的容
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2.0.8 填 料filler 用于在仓底构成卸
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2.0.9 内 村liner 用于仓底、漏斗、仓
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2.0.10 散 料bulk material 其特性
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2.0.11 单 仓single silo 基础
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2.0.12 仓申仓silo-in-silo 由
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2.0.13 排 仓 sllos in line
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2.0.14 群 仓group silos 由结构
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2.0.15 扭 转torsional deviati
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2.0.16 滑模拖带施工 slipform pref
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2.0.17 工具式桁架吊模施工 tool-truss
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2.0.18 承重钢梁支撑施工 steel beari
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3 基本规定
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3.0.1 筒仓工程施工单位应具有相应的施工资质,施工现
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3.0.2 筒仓工程可按结构部位、施工顺序等划分为基础工
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3.0.3 筒仓工程施工前,应按规定编制施工组织设计和专
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3.0.4 筒仓工程所用的材料、半成品、成品应有产品合格
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3.0.5 存放谷物及其他食品的筒仓.仓壁殛内涂层应严格
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3.0.6 用于筒仓工程施工的计量仪表、装置应进行计量检
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3.0.7 筒仓工程施工应结合工艺方法、施工技术水平和对
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3.0.8 留置在筒体工程中的外露预埋件,应采取可靠的防
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3.0.9 采用滑模工艺施工的工程部位,宜实施旁站式管理。
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3.0.10 筒仓工程施工中的试验检验和结构检测应委托具
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4 基础工程
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4.1 一般规定
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4.1.1 基础工程施工必须具有工程地质勘察资蚪。开工前
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4.1.2 基坑支护形式应结合水文地质情况、地面荷载、
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4.1.3 桩基础工程施工应编制专项作业文件;在复杂地质
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4.1.4 桩基、复合地基、人工换填地基等非天然地基,应
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4.1.5 施工过程中地基出现异常情况,应接现行行业标准
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4.2 地基与桩基础工程
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4.2.1 地基处理工程及复合地基必须进行验槽,换填层和
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4.2.2 桩基础施工应按照工程设计要求和现行行业标准
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4.2.3 采用打(沉)桩工艺施工的桩基工程,应结合桩
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4.2.4 人工成孔灌注桩施工必须按照施工方案规定的作业
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4.3 基坑工程
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4.3.1 基坑工程施工前应编制基坑开挖及支护方案,当基
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4.3.2 基坑土方开挖应在基底预留200mm~300m
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4.3.3 采用桩基础的工程,应根据桩型、桩间距、桩间土
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4.3.4 验槽合格后,应立即进行基础施工,严禁将基坑长
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4.3.5 基础验收合格后应及时进行基坑回填。回填土应
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4.4 钢筋工程
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4.4.1 钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求
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4.4.2 钢筋的位置、间距、连接方式,锚固长度应满足
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4.4.3 基础钢筋的保护层垫块应均匀放置并具有足够的耐
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4.4.4 基础上层钢筋应设置足够数量的支撑支架,支撑支
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4.4.5 基础捅筋的布置形式和锚固长度必须符合设计要求
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4.5 模板工程
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4.5.1 基础模板的支撑体系应具有足够的强度、刚度和
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4.5.2 浇筑混凝土前,廊对模板工程进行验收;浇筑混
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4.6 混凝土工程
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4.6.1 基础大体积混凝土施工应编制专项技术方案。
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4.6.2 基础大体积混凝土施工宜采用低水化热的水泥和粒
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4.6.3 大型筒仓基础宜合理设置混凝土加强带。
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4.6.4 基础大体积混凝土施工应采取综合温控措施进行养
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4.6.5 基础混凝土应连续浇筑,浇筑过程中应及时排除
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4.6.6 基础混凝土应贴附薄膜养护。当在混凝土终凝前进
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5 筒体工程
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5.1 一般规定
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5.1.1 筒体结构施工时,可根据结构特征和施工条件选
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5.1.2 模板及其支撑系统应进行承载力、刚度和稳定性设
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5.1.3 筒体模板工程施工应符合下列规定: 1 筒体
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5.1.4 筒体钢筋工程施工应符合下列规定: 1
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5.1.5 筒体混凝土工程施工应符合下列规定: 1
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5.1.6 筒体预应力工程施工应符合下列规定: 1
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5.1.7 筒体滑模施工应连续进行,当遇特殊情况需要停滑
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5.1.8 筒体结构应按检验批进行隐蔽工程验收。预留预
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5.2 钢筋工程
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5.2.1 筒体水平钢筋的品种、规格、间距及连接方式必须
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5.2.2 水平钢筋宜采用绑扎连接接头,搭接长度不应小于
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5.2.3 筒体弧形水平钢筋应采用机械成型。钢筋弧度应均
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5.2.4 竖向钢筋的下料长度应控制在4m~6m。竖向钢
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5.2.5 水平钢筋与竖向钢筋应紧密接触,交接点应全数绑
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5.2.6 筒体内侧和外侧钢筋之间应设置拉结连系筋、焊接
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5.2.7 每一混凝土浇筑层丽以上,至少应留置一道绑扎好
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5.2.8 采用滑模工艺施工时,必须采取保证钢筋保护层
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5.2.9 采用滑模拖带工艺施工时,应采取可靠措施保证
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5.2.10 钢梁梁口部位的筒体钢筋应按设计要求施工。当
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5.3 模板工程
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5.3.1 模板工程应编制专项施工方案。
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5.3.2 采用滑模工艺施工应符合下列规定: 1 滑模
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5.3.3 采用倒模、提模、爬模等工艺施工应符合下列规
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5.3.4 排仓和群仓施工不宜留置坚向施工缝,当必须留置
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5.4 混凝土工程
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5.4.1 筒体结构混凝土应严格控制水灰比,并采取增加密
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5.4.2 筒体结构的混凝土应分层浇筑。采用滑模工艺施工时
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5.4.3 滑模工艺施工,应在现场操作面随机抽职试样检
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5.4.4 采用滑模工艺施工筒体结构时,出模混凝土应原浆
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5.4.5 筒体混凝土表面应密实平整、外形平顺、外观清洁
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5.4.6 筒体混凝土出模后应及时进行养护。养护宜采用连
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5.4.7 模板加固螺栓及穿墙孔洞处理应符合下列规定:
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5.4.8 筒体结构的混凝土取样和试件留置应符合国家现行
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5.5 预应力工程
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5.5.1 预应力筋的品种、级别、规格、数量必须符合设
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5.5.2 无粘结预应力筋应采用专用防腐涂料层和外包层,
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5.5.3 预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断,严禁采用电
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5.5.4 预应力筋采用的钢丝(束)或钢绞线不应有死弯,
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5.5.5 后张法有粘结预应力筋的孔道位置和无粘结预应力
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5.5.6 有粘结预应力筋孔道埋管的连接及管与端部承压板
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5.5.7 预应力张拉端的混凝土应有抗裂加强措施。环形预
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5.5.8 当设计有要求时,在预应力筋正式张拉前应进行孔
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5.5.9 预应力筋张拉时,混凝土强度应达到设计规定。预
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5.5.10 预应力筋张拉完毕后应及时对锚固区进行保护。
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5.5.11 锚固区后浇混凝土和灌浆材料中,严禁使用含氧
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5.6 仓壁内衬
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5.6.1 单位工程施工组织设计文件中应规定仓壁内衬的施
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5.6.2 筒仓内衬材料的品种、规格必须符合设计要求,筒
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5.6.3 内衬的安装和施工方法应与内衬材料性能和设计要
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5.6.4 耐磨层基层的强度、密实性、坡度、平整度以及锚
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5.6.5 耐磨层施工前应对筒体相应部位施工质量进行中间
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5.6.6 板块内衬粘贴施工应符合下列规定: 1
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5.6.7 砂浆和混凝土耐磨层施工应符合下列规定:
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5.6.8 金属板内村安装应符合下列规定: 1
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6 仓底及内部结构工程
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6.1 仓底结构、填料工程
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6.1.1 仓底结构的模板支撵体系应具有足够的强度、刚度
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6.1.2 采用滑模施工时,仓底板可采用空滑或部分空滑的
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6.1.3 用作仓内填料的材料其品种和施工坡度、密实性
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6.2 漏斗、锥体工程
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6.2.1 漏斗、锥体支模时宜先确定漏斗、锥体的中心控制
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6.2.2 钢筋绑扎前,宜在模板上弹出钢筋控制线,并在两
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6.2.3 漏斗、锥体混凝土施工应采用内外侧双层模板。上
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6.2.4 混凝土应分步浇筑,每次浇筑高度宜与分步模板高
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6.2.5 锥体施工缝应留设在环梁以上不小于1.5m处。
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6.3 漏斗内衬
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6.3.1 漏斗内衬施工应符合本规范第5.6.1条~第5
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6.3.2 在钢质基层上施工应符合下列规定; 1
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6.3.3 金属板内衬和抗冲击钢轨内衬安装宜与漏斗混凝土
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6.3.4 采用板块式内衬和耐磨混凝土。耐磨砂浆层的漏
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6.3.5 利用金属板内衬代替漏斗内侧模板时,应采取防
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7 仓顶工程
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7.1 仓顶钢结构
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7.1.1 仓顶钢结构安装可采用吊装、滑模拖带等施工工艺
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7.1.2 仓顶钢结构采用吊装工艺安装时,应符合下列规
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7.1.3 筒体采用滑模工艺施工时,宜采用滑模拖带工艺进
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7.1.4 穹顶网架结构宜采用拖带提升法进行整体安装,
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7.2 仓顶混凝土结构
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7.2.1 仓顶混凝土梁板结构宜采用桁架吊模、承重钢梁支
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7.2.2 桁架吊模施工(图7.2.2)应符合下列规定:
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7.2.3 承重钢梁支撑施工(图7.2.3)应符合下列规
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7.2.4 仓顶混凝土锥壳结构施工应编制模板支架搭设,
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8 附属工程
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8.0.1 仓内外钢梯、钢平台、钢栏杆等金属构件的制作安
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8.0.2 钢梯、钢支架等的安装预埋件应随主体工程施工
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8.0.3 筒仓工程的避雷引下线应在筒体外敷设,严禁利用
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8.0.4 接地装置埋设深度应符合设计要求,且不应小于6
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8.0.5 筒仓工程的接地装置、避雷引下线、均压带、避雷
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8.0.6 筒仓工程应接设计要求设置变形观测标志,单体
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9 季节性施工
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9.1 一般规定
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9.1.1 季节性施工应结合工程进度、施工布置、气象条件
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9.1.2 季节性施工期间,应进行气象信息的收集、监测,
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9.2 冬、雨期施工
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9.2.1 沿海地区施工应制订防台风预案和措施。
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9.2.2 筒体和施工设施应设置临时避雷接地装置,接地电
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9.2.3 冬期进行筒仓工程滑模施工,必须具备可靠保温
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9.2.4 冬期筒体混凝土养护宜采用涂刷养护液和悬挂帷
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10 职业健康安全与环境保护
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10.1 职业健康安全
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10.1.1 筒仓工程施工中应严格遵守国家有关建设工程
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10.1.2 施工前必须针对结构和施工特点以及地理环境、
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10.1.3 高空作业人员应经身体检查合格,接受本岗位安
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10.1.4 筒仓施工期间必须设置危险警戒区,警戒线至筒
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10.1.5 危险警戒区内,构筑物人口、机械操作场所,应
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10.1.6 遇雷雨和六级及以上的大风天气,应停止施工,
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10.1.7 结构构件吊装应制定专项方案,吊装前应对起重
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10.1.8 作业平台应留设安全通道。作业面临边应设置不
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10.1.9 施工用电线路应按固定位置敷设,施工用电设施
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10.1.10 安全通道,垂直上人梯、作业平台等区域应
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10.1.11 安装和拆除筒仓工程的脚手架、承重支架、特
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10.2 环境保护
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10.2.1 筒仓工程施工应采取技术和管理措施提高模板、
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10.2.2 现场易产生噪声的设备应有隔声降噪措施。塔吊
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10.2.3 严禁随意从高空抛掷物品。拆除模板时不得随意
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10.2.4 电动除锈机应装设排尘罩和排尘管道。混凝土
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10.2.5 砂石料堆场应采取防止扬尘的措施。水泥、掺
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10.2.6 加工木板产生的锯末、碎料应按照固体废弃物处
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10.2.7 隔离剂、机械润滑油、切削冷却润滑液等应有
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10.2.8 混凝土搅拌场地应设置集水坑和沉淀池,并应及
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10.2.9 施工废弃物应及时收集、分类、清运,保持工完
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11 工程质量验收
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11.1 工程质量验收的划分
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11.1.1 钢筋混凝土筒仓工程质量应按检验批、分项工程
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11.1.2 单位(于单位)工程、分部(子分部)工程、分
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11.1.3 筒仓内衬工程划分为一个分部工程,其分项工程
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11.1.4 筒体各分项工程的检验批划分应符合下列规定
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11.1.5 涉及使用功能、使用安全的加工件、预埋件应分
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11.2 工程质量验收
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11.2.1 钢筋混凝土筒仓工程质量验收除执行本规范的
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11.2.2 工程耐久性必须符合设计要求。
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11.2.3 筒仓工程结构实体检验应符合下列规定;
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11.2.4 钢筋混凝上筒仓工程验收时,应具备下列技术文
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11.2.5 筒仓工程施工技术文件应随施工进度编制、收集
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11.3 工程质量检查评定
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11.3.1 钢筋混凝土筒仓工程施工检验批的质量评定应
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11.3.2 施工过程中应保留相关质量记录、施工记录。
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11.3.3 采用新材料、新工艺而无验收标准的施工项目,
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11.3.4 钢筋混凝土筒仓分项工程允许偏差和检验方法应
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附录A 筒体结构实体检验
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A.0.1 筒体结构实体检验抽取样本的结构部位和数量由
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A.0.2 筒体结构实体检验的项目包括混凝土强度、钢筋
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A.0.3 代表筒仓下部支承结构实体强度的同条件养护试件
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A.0.4 同条件试件应放置在与其代表的结构部位基本相
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A.0.5 筒体钢筋实体检验的取样部位和数量应符合下列规
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A.0.6 筒体钢筋实体检验,每处抽样应连续抽检不少于6
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A.0.7 钢筋实体检验检测误差和允许偏差按下列要求执行
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A.0.8 筒体部分的钢筋实体检验应单独进行验收。
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A.0.9 筒体结构钢筋实体检验合格应符合下列规定:
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附录B 筒仓垂直度和全高检测方法
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B.0.1 筒仓垂直度(全高)检测应在仓壁结构施工完成后
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B.0.2 直径不大于10m、高度小于20m的筒仓,当
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B.0.3 测量依据应包括下列内容; 1 场区或建筑
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B.0.4 垂直度观测应设置观测点(图B.0.4)。观测
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B.0.5 对应各观测点位置,在仓壁顶按结构实际截面厚度
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B.0.6 筒仓垂直度偏差按以下规定计算(表B.0.6)
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B.0.7 测得的各观测点垂直度偏差(表B.0.6)绝对
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B.0.8 各观测点标高测量值的平均值为筒仓仓顶标高实测
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B.0.9 各观测点测得的垂直度绝对值的最大值为筒仓垂直
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