• 1 范围

  • 2 规范性引用文件

  • 3 术语和定义

    • 3.1     电缆桥架 cable support sy

    • 3.2     节能桥架 energy conservat

    • 3.3     耐腐蚀桥架 corrosion-resis

    • 3.4     VCI双金属无机涂层 VCI double

    • 3.5     有机涂层 organic coating

    • 3.5     有机涂层 organic coating

    • 3.7     无孔托盘 cable tray witho

    • 3.8     组装托盘 compounding cabl

    • 3.9     梯架 stair-type cable t

    • 3.10     直通 straight-way     

    • 3.11     等径直通 equal radius st

    • 3.12     变径直通 different radiu

    • 3.13     弯通 bend-way cable tr

    • 3.14     水平弯通 horizontal bend

    • 3.15     水平三通 horizontal 3-wa

    • 3.16     水平四通 horizontal 4-wa

    • 3.17     上弯通 upper bend-Way c

    • 3.18     下弯通 down bend-way ca

    • 3.19     垂直三通 vertical 3-way

    • 3.20     垂直四通 vertical 4-way

    • 3.21     弯曲半径 bend-way radius

    • 3.22     折弯形弯通 fold-type bend

    • 3.23     圆弧形弯通 arc-type bend-

    • 3.24     附件 accessories     用

    • 3.25     支吊架 support post    

    • 3.26     托臂 support arm     直

    • 3.27     立柱 uprightly post   

    • 3.28     吊架 suspender     悬吊托

    • 3.29     额定均布载荷 rated uniform

    • 3.30     瓦楞结构 corrugated conf

    • 3.31     跨距 span     两个相邻支架中点

  • 4 分类

    • 4.1 型号     型号编制方法如下:

    • 4.2 结构类型

      • 4.2.1 桥架按结构型式分为有孔托盘式、无孔托盘式、梯架

      • 4.2.2 桥架主体结构中的底板、侧板、盖板的典型结构为瓦

      • 4.2.3 其他类型桥架主体的底板、侧板、盖板的结构由制造

    • 4.3 基本结构参数

      • 4.3.1 托盘、梯架的基本结构参数见表1。       

      • 4.3.2 推荐板材厚度见表2。             

  • 5 要求

    • 5.1 一般要求

      • 5.1.1 桥架应按规定的图样和技术文件制造,弯通、三通、

      • 5.1.2 制造桥架所用材质为热浸镀锌钢板或不锈钢板,材质

      • 5.1.3 桥架板材厚度的选择应能承受额定均布载荷。

      • 5.1.4 桥架连接用附件的耐腐性能,不应低于桥架主部件的

      • 5.1.5 桥架加工成形后断面形状应规整,无弯曲、扭曲、边

      • 5.1.6 对接焊缝应均匀,连续焊接长度不低于20mm,不

      • 5.1.7 桥架盖板如为瓦楞结构,应在两侧设有排水孔,以防

    • 5.2 防腐分类与性能

      • 5.2.1 VCI双金属无机涂层     VCI双金属无机

      • 5.2.2 有机涂层     有机涂层性能及技术指标应符合

      • 5.2.3 其他金属无机涂层或有机涂层     桥架表面处

      • 5.2.4 不锈钢材质     不锈钢材质选择见表5。 表

    • 5.3 节能性

      • 5.3.1 托盘、带盖梯架应具有节约资源(钢材)以及节约电

      • 5.3.2 无孔托盘、带盖梯架仅要求单项节材率。

      • 5.3.3 节材率按附录A规定测定得出。普通桥架用材见附录

      • 5.3.4 节能率应按附录C的规定通过试验得出。

    • 5.4 机械性能

      • 5.4.1 强度 5.4.1.1 桥架在额定均布载荷作用下

      • 5.4.2 刚度     桥架在额定均布载荷作用下,其最大

      • 5.4.3 稳定性     桥架在试验均布载荷作用下,侧板

    • 5.5 载荷等级

      • 5.5.1 桥架在支吊跨距为2m、简支梁的条件下,托盘、梯

      • 5.5.2 桥架的承载能力应按附录D载荷试验的规定予以验证

      • 5.5.3 制造厂应提供各种型式规格托盘、梯架的不同跨距与

      • 5.5.4 吊架或侧壁固定的托臂在承受托盘、梯架额定载荷时

      • 5.5.5 各种型式支吊架,应能承受托盘、梯架相应规格、层

      • 5.5.6 连接板、连接螺栓等受力附件,应与托盘、梯架、托

    • 5.6 抗冲击性能     托盘、梯架应能承受能量为5J的

    • 5.7 电气性能     桥架应具有可靠的电气连续性,以保

    • 5.8 防护等级     带盖无孔托盘的整体防护等级应符合

    • 5.9 制造精度

      • 5.9.1 桥架的长度允许偏差应符合下列要求:     a

      • 5.9.2 其余尺寸公差应符合GB/T 1804-2000

      • 5.9.3 桥架平面度允许偏差每平方米不应大于4mm。  

  • 6 试验方法

    • 6.1 桥架载荷试验(人工加载法)

      • 6.1.1 桥架载荷试验(人工加载法)按附录D的规定进行。

      • 6.1.2 人工加载桥架载荷试验方法适用于出厂检验和型式检

    • 6.2 桥架节能率试验     桥架节能率试验按附录C的规

    • 6.3 桥架节材率测定     桥架节材率测定按附录A的规

    • 6.4 盐雾试验     盐雾试验按GB/T 10125的

    • 6.5 桥架电气连续性试验     桥架电气连续性试验按附

    • 6.6 桥架冲击试验     桥架冲击试验按附录E的规定。

    • 6.7 耐碱性试验     耐碱性试验按GB/T 9274

    • 6.8 耐酸性试验     耐酸性试验按GB/T 9274

    • 6.9 防腐蚀层厚度测量     防腐蚀层厚度测量按GB/

    • 6.10 防腐蚀层附着力测量     防腐蚀层附着力测量按

    • 6.11 防腐蚀层为金属无机涂层的测定     防腐蚀层表

    • 6.12 防腐蚀层为有机涂层的测定     防腐蚀层表面采

    • 6.13 外观及制造精度测量     外观及制造精度测量用

  • 7 检验规则

    • 7.1 出厂检验

      • 7.1.1 桥架应经制造厂质量检验部门检验合格,并附合格证

      • 7.1.2 出厂检验项目:     a) 外观,按5.1.

    • 7.2 型式检验

      • 7.2.1 具有下列情况之一时应进行型式检验:     a

      • 7.2.2 型式检验项目为第5章的全部要求项目。

    • 7.3 抽样

      • 7.3.1 同材料、同工艺、同规格、同一生产批的产品为一批。

      • 7.3.2 出厂检验抽样要求按GB/T 2828.1标准执

    • 7.4 判定规则     检验时,如有一项不合格,则应加倍

  • 8 标志、包装、运输和贮存

    • 8.1 标志

      • 8.1.1 桥架主体应有清晰易读的产品标志,内容至少应有制

      • 8.1.2 在交货验收时,应提供下列技术资料和文件:   

    • 8.2 包装

      • 8.2.1 桥架的包装按供需双方协议执行。

      • 8.2.2 桥架的包装应能防止在运输过程中受到机械损伤。包

    • 8.3 运输     桥架运输时,严防重压。

    • 8.4 贮存     桥架应贮存在通风、干燥,有遮盖的场所。

  • 附录A 桥架节材率测定

    • A.1 节材量测定     采用通用磅秤分别计量符合标准板

    • A.2 节材率     节材率按式(A.1)计算:    

  • 附录B 普通桥架板材常用厚度

  • 附录C 桥架节能率试验

    • C.1 敷设方式     桥架架空敷设,底面距离地面不低于

    • C.2 试验有孔托盘及电缆     电缆型号规格为YJV-

    • C.3 电缆束加温     图C.1中“X”表示温度传感器

    • C.4 电缆导体温度测量

      • C.4.1 普通型电缆桥架标准样品的试验     试验用电

      • C.4.2 节能型电缆桥架样品的试验     节能型电缆桥

    • C.5 节能率     桥架节能率按式(C.1)计算:  

  • 附录D 桥架载荷试验(人工加载法)

    • D.1 托盘、梯架荷载试验

      • D.1.1 一般要求     目的:验证托盘、梯架在各种跨

      • D.1.2 试样     托盘、梯架板材厚度、侧边高度、横

      • D.1.3 支承型式与跨距     试验支承型式为简支梁,

      • D.1.4 试验支承型式     试验支承型式如图D.1所

      • D.1.5 试样定位     试样水平置放在支架上,两端用

      • D.1.6 试验载荷材料     载荷材料可用钢条、铅锭或

      • D.1.7 试验载荷     试验载荷按表D.1选择。 表

      • D.1.8 加载     加载如下:     a) 首次加

      • D.1.9 测量     每次加载后,立即进行测量,并做好

      • D.1.10 卸载     加载测量后,立即卸载,让桥架复

      • D.1.11 试验顺序     首次,按1.0m跨距试验完

      • D.1.12 允许均布载荷的确定     在试样上逐步加载

      • D.1.13 载荷特性及挠度曲线的建立 D.1.13.1

    • D.2 支吊架载荷试验

      • D.2.1 试样     对每种型式、结构、规格的支吊架(

      • D.2.2 支吊架固定体和试样定位     支、吊架固定体

      • D.2.3 托臂试验载荷     托臂试验载荷按式(D.1

      • D.2.4 加载 D.2.4.1 按托盘、梯架的两侧边在托

      • D.2.5 测量与检查 D.2.5.1 每次加载后,用百分

  • 附录E 桥架冲击试验

    • E.1 试验条件     钢制桥架可在常温下试验。

    • E.2 试验方法     试品布置见图E.1。三个试品分别

    • E.3 试验结果     经冲击试验后,试品不出现影响安全

  • 附录F 桥架电气连续性试验

    • F.1 试验样品     每个试验样品应包括两个长度为10

    • F.2 试验方法     按制造厂提供的说明,清除被试件接

  • 参考文献

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1 范围

    本标准规定了节能耐腐蚀钢制电缆桥架(以下简称桥架)的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
    本标准适用于工业与民用建筑敷设电缆用节能耐腐蚀钢制电缆桥架