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1 范围
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2 规范性引用文件
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3 术语和定义
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3.1 电缆桥架 cable support sy
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3.2 节能桥架 energy conservat
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3.3 耐腐蚀桥架 corrosion-resis
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3.4 VCI双金属无机涂层 VCI double
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3.5 有机涂层 organic coating
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3.5 有机涂层 organic coating
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3.7 无孔托盘 cable tray witho
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3.8 组装托盘 compounding cabl
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3.9 梯架 stair-type cable t
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3.10 直通 straight-way
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3.11 等径直通 equal radius st
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3.12 变径直通 different radiu
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3.13 弯通 bend-way cable tr
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3.14 水平弯通 horizontal bend
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3.15 水平三通 horizontal 3-wa
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3.16 水平四通 horizontal 4-wa
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3.17 上弯通 upper bend-Way c
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3.18 下弯通 down bend-way ca
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3.19 垂直三通 vertical 3-way
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3.20 垂直四通 vertical 4-way
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3.21 弯曲半径 bend-way radius
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3.22 折弯形弯通 fold-type bend
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3.23 圆弧形弯通 arc-type bend-
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3.24 附件 accessories 用
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3.25 支吊架 support post
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3.26 托臂 support arm 直
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3.27 立柱 uprightly post
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3.28 吊架 suspender 悬吊托
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3.29 额定均布载荷 rated uniform
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3.30 瓦楞结构 corrugated conf
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3.31 跨距 span 两个相邻支架中点
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4 分类
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4.1 型号 型号编制方法如下:
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4.2 结构类型
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4.2.1 桥架按结构型式分为有孔托盘式、无孔托盘式、梯架
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4.2.2 桥架主体结构中的底板、侧板、盖板的典型结构为瓦
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4.2.3 其他类型桥架主体的底板、侧板、盖板的结构由制造
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4.3 基本结构参数
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4.3.1 托盘、梯架的基本结构参数见表1。
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4.3.2 推荐板材厚度见表2。
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5 要求
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5.1 一般要求
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5.1.1 桥架应按规定的图样和技术文件制造,弯通、三通、
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5.1.2 制造桥架所用材质为热浸镀锌钢板或不锈钢板,材质
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5.1.3 桥架板材厚度的选择应能承受额定均布载荷。
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5.1.4 桥架连接用附件的耐腐性能,不应低于桥架主部件的
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5.1.5 桥架加工成形后断面形状应规整,无弯曲、扭曲、边
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5.1.6 对接焊缝应均匀,连续焊接长度不低于20mm,不
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5.1.7 桥架盖板如为瓦楞结构,应在两侧设有排水孔,以防
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5.2 防腐分类与性能
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5.2.1 VCI双金属无机涂层 VCI双金属无机
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5.2.2 有机涂层 有机涂层性能及技术指标应符合
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5.2.3 其他金属无机涂层或有机涂层 桥架表面处
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5.2.4 不锈钢材质 不锈钢材质选择见表5。 表
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5.3 节能性
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5.3.1 托盘、带盖梯架应具有节约资源(钢材)以及节约电
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5.3.2 无孔托盘、带盖梯架仅要求单项节材率。
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5.3.3 节材率按附录A规定测定得出。普通桥架用材见附录
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5.3.4 节能率应按附录C的规定通过试验得出。
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5.4 机械性能
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5.4.1 强度 5.4.1.1 桥架在额定均布载荷作用下
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5.4.2 刚度 桥架在额定均布载荷作用下,其最大
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5.4.3 稳定性 桥架在试验均布载荷作用下,侧板
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5.5 载荷等级
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5.5.1 桥架在支吊跨距为2m、简支梁的条件下,托盘、梯
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5.5.2 桥架的承载能力应按附录D载荷试验的规定予以验证
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5.5.3 制造厂应提供各种型式规格托盘、梯架的不同跨距与
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5.5.4 吊架或侧壁固定的托臂在承受托盘、梯架额定载荷时
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5.5.5 各种型式支吊架,应能承受托盘、梯架相应规格、层
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5.5.6 连接板、连接螺栓等受力附件,应与托盘、梯架、托
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5.6 抗冲击性能 托盘、梯架应能承受能量为5J的
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5.7 电气性能 桥架应具有可靠的电气连续性,以保
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5.8 防护等级 带盖无孔托盘的整体防护等级应符合
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5.9 制造精度
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5.9.1 桥架的长度允许偏差应符合下列要求: a
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5.9.2 其余尺寸公差应符合GB/T 1804-2000
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5.9.3 桥架平面度允许偏差每平方米不应大于4mm。
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6 试验方法
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6.1 桥架载荷试验(人工加载法)
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6.1.1 桥架载荷试验(人工加载法)按附录D的规定进行。
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6.1.2 人工加载桥架载荷试验方法适用于出厂检验和型式检
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6.2 桥架节能率试验 桥架节能率试验按附录C的规
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6.3 桥架节材率测定 桥架节材率测定按附录A的规
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6.4 盐雾试验 盐雾试验按GB/T 10125的
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6.5 桥架电气连续性试验 桥架电气连续性试验按附
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6.6 桥架冲击试验 桥架冲击试验按附录E的规定。
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6.7 耐碱性试验 耐碱性试验按GB/T 9274
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6.8 耐酸性试验 耐酸性试验按GB/T 9274
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6.9 防腐蚀层厚度测量 防腐蚀层厚度测量按GB/
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6.10 防腐蚀层附着力测量 防腐蚀层附着力测量按
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6.11 防腐蚀层为金属无机涂层的测定 防腐蚀层表
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6.12 防腐蚀层为有机涂层的测定 防腐蚀层表面采
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6.13 外观及制造精度测量 外观及制造精度测量用
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7 检验规则
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7.1 出厂检验
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7.1.1 桥架应经制造厂质量检验部门检验合格,并附合格证
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7.1.2 出厂检验项目: a) 外观,按5.1.
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7.2 型式检验
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7.2.1 具有下列情况之一时应进行型式检验: a
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7.2.2 型式检验项目为第5章的全部要求项目。
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7.3 抽样
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7.3.1 同材料、同工艺、同规格、同一生产批的产品为一批。
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7.3.2 出厂检验抽样要求按GB/T 2828.1标准执
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7.4 判定规则 检验时,如有一项不合格,则应加倍
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8 标志、包装、运输和贮存
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8.1 标志
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8.1.1 桥架主体应有清晰易读的产品标志,内容至少应有制
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8.1.2 在交货验收时,应提供下列技术资料和文件:
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8.2 包装
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8.2.1 桥架的包装按供需双方协议执行。
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8.2.2 桥架的包装应能防止在运输过程中受到机械损伤。包
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8.3 运输 桥架运输时,严防重压。
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8.4 贮存 桥架应贮存在通风、干燥,有遮盖的场所。
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附录A 桥架节材率测定
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A.1 节材量测定 采用通用磅秤分别计量符合标准板
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A.2 节材率 节材率按式(A.1)计算:
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附录B 普通桥架板材常用厚度
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附录C 桥架节能率试验
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C.1 敷设方式 桥架架空敷设,底面距离地面不低于
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C.2 试验有孔托盘及电缆 电缆型号规格为YJV-
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C.3 电缆束加温 图C.1中“X”表示温度传感器
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C.4 电缆导体温度测量
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C.4.1 普通型电缆桥架标准样品的试验 试验用电
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C.4.2 节能型电缆桥架样品的试验 节能型电缆桥
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C.5 节能率 桥架节能率按式(C.1)计算:
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附录D 桥架载荷试验(人工加载法)
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D.1 托盘、梯架荷载试验
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D.1.1 一般要求 目的:验证托盘、梯架在各种跨
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D.1.2 试样 托盘、梯架板材厚度、侧边高度、横
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D.1.3 支承型式与跨距 试验支承型式为简支梁,
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D.1.4 试验支承型式 试验支承型式如图D.1所
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D.1.5 试样定位 试样水平置放在支架上,两端用
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D.1.6 试验载荷材料 载荷材料可用钢条、铅锭或
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D.1.7 试验载荷 试验载荷按表D.1选择。 表
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D.1.8 加载 加载如下: a) 首次加
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D.1.9 测量 每次加载后,立即进行测量,并做好
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D.1.10 卸载 加载测量后,立即卸载,让桥架复
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D.1.11 试验顺序 首次,按1.0m跨距试验完
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D.1.12 允许均布载荷的确定 在试样上逐步加载
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D.1.13 载荷特性及挠度曲线的建立 D.1.13.1
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D.2 支吊架载荷试验
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D.2.1 试样 对每种型式、结构、规格的支吊架(
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D.2.2 支吊架固定体和试样定位 支、吊架固定体
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D.2.3 托臂试验载荷 托臂试验载荷按式(D.1
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D.2.4 加载 D.2.4.1 按托盘、梯架的两侧边在托
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D.2.5 测量与检查 D.2.5.1 每次加载后,用百分
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附录E 桥架冲击试验
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E.1 试验条件 钢制桥架可在常温下试验。
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E.2 试验方法 试品布置见图E.1。三个试品分别
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E.3 试验结果 经冲击试验后,试品不出现影响安全
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附录F 桥架电气连续性试验
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F.1 试验样品 每个试验样品应包括两个长度为10
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F.2 试验方法 按制造厂提供的说明,清除被试件接
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参考文献