前言

1 范围

2 规范性引用文件

3 基本要求

• 3.1遵守国家、行业和安徽省现行有关法律法规、标准规范和规

• 3.2患有碍相应工种作业的疾病和缺陷的人员不应从事相应工种

• 3.3作业人员需经过岗位和安全教育培训，掌握本工种技能和安

• 3.4从事电气、起重、登高架设、锅炉、压力容器、焊接、爆破

• 3.5进入施工现场的人员应按照作业要求正确穿戴个人安全防护

• 3.6作业前和作业中应采取有效的预防措施，尽量排除作业场所

• 3.7工地上不准抛掷材料、零件、工具等；工地上行走注意脚下

• 3.8水上作业及乘坐简易交通船必须穿救生衣。

• 3.9基准面以上2米为高空作业。高空作业前必须检查安全带完

• 3.10上下必须走人行梯，人行梯要设扶手，上下梯时必须面向

• 3.11施工现场的各种安全设施设备和警告、标志等未经现场安

• 3.12使用新购置的设备前，应检查随设备携带的文件齐全有效

• 3.13设备应在允许的标称范围内工作；作业前应按规定程序对

• 3.14作业人员在使用电气设备时应符合以下要求： a)怕雨

• 3.15气瓶的放置和使用应符合以下要求： a)气瓶应放置在

• 3.16多人合作完成一项任务时，应相互配合；协同要求高的作

• 3.17现场施工专兼职安全员应进行全过程、全方位巡查监控，

• 3.18发现危险因素，作业人员应及时撤离危险区域，待确认安

• 3.19在规定地点配备规定品种和数量的消防器材，禁止烟火处

• 3.20作业人员有权对施工现场的作业条件、作业程序和作业方

• 3.21作业人员每天上班前必须参加班前会。

4 共用工种

• 4.1 电工

  • 4.1.1一般要求 4.1.1.1任何电气设备使用前，应检

  • 4.1.2临时架空电缆线路及变压器 4.1.2.1开挖电杆

  • 4.1.3施工现场电气设备运行与维修 4.1.3.1施工现

  • 4.1.4常用工具 4.1.4.1使用移动式电动工具应遵守

• 4.2 吊装工（起重机驾驶员、信号工、挂钩工）

  • 4.2.1一般要求 4.2.1.1作业前应确认起重机无漏电

  • 4.2.2吊索具 4.2.2.1不应使用有裂纹、变形的卡环

  • 4.2.3构件及设备的吊装 4.2.3.1作业时应缓起、缓

• 4.3 轮胎式起重机驾驶员

  • 4.3.1一般要求 4.3.1.1起动、倒车应先鸣笛，确认

  • 4.3.2具体要求 4.3.2.1机械不应斜拉、斜吊和吊装

• 4.4 履带式起重机驾驶员

  • 4.4.1应遵守第4.3.1和4.3.2.1～4.3.2.

  • 4.4.2起重机作业场地应平整坚实，如果地面松软，应夯实后

  • 4.4.3作业时变幅应缓慢平稳，不应在起重臂未停稳前变换挡

  • 4.4.4吊物离地10cm～50cm时，应确认机身稳定，制

  • 4.4.5起重机在满负荷或接近满负荷时，不应同时进行两种操

  • 4.4.6吊物左右回转时，应平稳进行，不应使用紧急制动或在

  • 4.4.7起重机需短距离带载行走时，吊物应在起重机行走的正

  • 4.4.8转弯时，如转弯半径过小，应分次转弯且每次不超过1

  • 4.4.9起重机转移工地应用平板拖车运送。近距离自行转移时

  • 4.4.10作业后，臂杆应转至顺风方向，并降至40°～60

• 4.5 架子工

  • 4.5.1搭设脚手架 4.5.1.1支搭脚手架作业前应研讨

  • 4.5.2搭设安全网 4.5.2.1安全网绳不应损坏和腐朽

  • 4.5.3拆除脚手架 4.5.3.1拆除的全过程应指派1名

• 4.6 模板工

  • 4.6.1一般要求 4.6.1.1高处作业时，材料码放应平

  • 4.6.2模板支立与拆除 4.6.2.1在基坑或围堰内支模

  • 4.6.3木工机械 4.6.3.1 使用木工机械应遵守以下

• 4.7 锅炉工

  • 4.7.1锅炉运行前，锅炉工作压力值应标注在压力表的盘面上

  • 4.7.2锅炉运行中，应随时观察压力表，确认锅炉工作压力值

  • 4.7.3锅炉运行时出现以下情况应立即停炉处理： a)锅炉

  • 4.7.4锅炉运行时出现以下异常情况应立即查明原因： a)

  • 4.7.5锅炉安全阀应送具备检测资格的单位定期检验，且应每

  • 4.7.6常压锅炉不应带压运行。

  • 4.7.7运行中不应敲击锅炉受压元件。

  • 4.7.8锅炉运行中启闭阀门时，不应身体正对着阀门操作。

  • 4.7.9锅炉如使用提升式上煤装置，在作业前应确认钢丝绳及

  • 4.7.10排污作业应在锅炉低负荷、高水位时进行。

  • 4.7.11停炉后进入炉膛清除积渣瘤时，应先清除上部积渣瘤。

  • 4.7.12燃油、燃气锅炉作业应遵守下列规定： a)运行中

• 4.8 焊工

  • 4.8.1电焊设备与电焊工 4.8.1.1电焊机应设单独的

  • 4.8.2气焊设备与气焊工 4.8.2.1减压器的使用应遵

• 4.9 爆破员

  • 4.9.1爆炸物品应轻拿轻放，不准敲击、掷滚、摔落和挤压，

  • 4.9.2制作炸药包（柱）应在专设的加工房或爆破现场的专用

  • 4.9.3加工完的爆破器材应整理好，放在干燥处备用。炸药与

  • 4.9.4爆破作业应严格遵守GB6722等有关规定。

  • 4.9.5残眼中不应再钻眼，装药与钻孔不应平行作业。

  • 4.9.6装药前应对炮眼进行验收和清理，检查爆破工作面附远

  • 4.9.7刚打好的炮眼应等其冷却后装药。如遇照明不足、发现

  • 4.9.8电雷管等起爆器材使用前应检查，用于同一工作面时应

  • 4.9.9装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限，己装药的

  • 4.9.10当装药、充填、联线等全部工作完成后，应由专人进

  • 4.9.11放炮后，露天爆破不少于5min（不包括硐室爆破

  • 4.9.12发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并由原爆破员按

  • 4.9.13两工作面接近贯通时，两端应加强联系与统一指挥。

• 4.10 爆破器材保管员

  • 4.10.1应严格遵守GB6722等有关规定。

  • 4.10.2爆炸物品应专库存放，并按有关规定堆放爆破器材，

  • 4.10.3对入库的爆炸物品进行认真检查验收，每周清点核实

  • 4.10.4爆炸物品的发放、领用应及时清楚登记，账物相符，

  • 4.10.5库内消防器材应齐备，库房应安装防雷设施。

  • 4.10.6库内不允许穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服等，不

  • 4.10.7发现不安全因素及时向领导汇报。

• 4.11 爆破器材押运员

  • 4.11.1严格遵守GB6722等有关规定。

  • 4.11.2监督炸药和雷管不同军运输及不与其它物品混装，监

  • 4.11.3爆破器材装卸完毕后，立即与爆破器材保管员认真核

  • 4.11.4监督运输工具按规定的时间、路线、速度行驶，到达

  • 4.11.5执行全程押运原则，做到货在人在、货到人到，严防

  • 4.11.6执行爆破器材押运任务期间，不应携带烟草、点火工

• 4.12 爆破器材安全员

  • 4.12.1负责本单位爆破器材购买、运输、贮存和使用过程中

  • 4.12.2督促爆破员、保管员、押运员及其他作业人员按照G

  • 4.12.3经常检查爆破工作面，发现隐患应及时上报或处理，

  • 4.12.4经常检查本单位爆破器材仓库安全设施的完好情况及

  • 4.12.5执行任务时应穿棉布或抗静电衣服，不应携带烟草和

• 4.13 挖掘机驾驶员

  • 4.13.1一般要求 4.13.1.1应遵守第4.3.1条

  • 4.13.2具体要求 4.13.2.1行走时，臂杆应与履带

• 4.14 装载机驾驶员

  • 4.14.1应遵守第4.13.1条的有关规定。

  • 4.14.2行驶时应将铲斗提升离地面50cm左右，可用高速

  • 4.14.3装卸作业应在平整地面进行。在松散不平的场地作业

  • 4.14.4作业时应使用低速挡，运距不应过大。

  • 4.14.5作业区内不应有障碍物及无关人员，铲斗不应裁人，

  • 4.14.6向汽车内卸料时，铲斗不应从驾驶室顶上越过，且不

  • 4.14.7将大臂升起进行维护、润滑时，应将大臂支撑稳固。

  • 4.14.8涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。

  • 4.14.9作业后应将装载机开至安全地区，不应停在坑洼积水

• 4.15 汽车驾驶员

  • 4.15.1一般要求 应遵守第4.3.1条的有关规定。

  • 4.15.2载重汽车驾驶员 4.15.2.1在施工现场行驶

  • 4.15.3自卸汽车驾驶员 4.15.3.1自卸汽车驾驶员

  • 4.15.4油罐车驾驶员 4.15.4.1油罐车驾驶员应遵

  • 4.15.5平板拖车驾驶员 4.15.5.1平板拖车驾驶员

  • 4.15.6洒水车驾驶员 4.15.6.1洒水车驾驶员应遵

  • 4.15.7沥青车驾驶员 4.15.7.1沥青罐车驾驶员应

  • 4.15.8翻斗车驾驶员 4.15.8.1应遵守第4.15

  • 4.15.9混凝土（搅拌）运输车驾驶员 4.15.9.1应

  • 4.15.10桥梁检查车驾驶员 4.15.10.1应遵守第

• 4.16 钢筋工

  • 4.16.1一般要求 4.16.1.1清除工作面的障碍物，

  • 4.16.2手工加工钢筋与绑扎 4.16.2.1抬运钢筋人

  • 4.16.3机械加工钢筋 4.16.3.1钢筋切断机的使用

• 4.17 卷扬机操作工

  • 4.17.1卷扬机安装的位置应选择视线良好，远离危险作业区

  • 4.17.2卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，

  • 4.17.3卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3圈。导向

  • 4.17.4卷扬机安装完毕应进行如下试验： a)空载试验：

  • 4.17.5每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检

  • 4.17.6卷扬机在运行中，操作工不应擅离岗位。

  • 4.17.7操作工应听视信号，当信号不明或可能引起事故时，

  • 4.17.8保养设备应在停机后进行，不应在运转中进行维修保

  • 4.17.9操作工离开时，应切断电源，锁好闸箱。

• 4.18 混凝土工

  • 4.18.1材料运输 4.18.1.1搬运袋装水泥时，应逐

  • 4.18.2混凝土运输 4.18.2.1小车装运混凝土量应

  • 4.18.3混凝土浇注与振捣 4.18.3.1在沟槽、基坑

  • 4.18.4混凝土养护 4.18.4.1使用覆盖物养护混凝

• 4.19 混凝土拌和（搅拌）机操作工

  • 4.19.1应遵守第4.18.1条的有关规定。

  • 4.19.2混凝土搅拌机应安装在平整坚实的地方，并支垫平稳

  • 4.19.3班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物，确认钢

  • 4.19.4班中应经常观察，发现不正常现象或异常音响应将搅

  • 4.19.5砂堆板结需要捣松时，应一人操作，一人监护，操作

  • 4.19.6不应将头或手伸入料斗或与机架之间察看或探摸。

  • 4.19.7料斗提升时，不应在料斗下操作或穿行。清理斗坑时

  • 4.19.8班后应将料斗落至料斗坑，料斗升起时挂牢双保险钩

  • 4.19.9运转中不应维修保养，不应用工具伸入搅拌机内扒料

  • 4.19.10混凝土搅拌机发生故障时，应立即切断电源。

  • 4.19.11操作人员进入搅拌滚筒维修和清洗前，应切断电源

• 4.20 混凝土搅拌站操作工

  • 4.20.1作业前应进行如下安全确认： a)搅拌站台结构部

  • 4.20.2启动搅拌系统后，应先进行空运转，确认搅拌系统正

  • 4.20.3搅拌系统不应带负荷停机或启动。

  • 4.20.4作业时应注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料

  • 4.20.5作业时非作业人员不应进入生产区域。

  • 4.20.6微机出现故障时，应由专业人员维修。作业中不应打

  • 4.20.7在高空维护保养时，应由2人以上作业，并系安全带

  • 4.20.8维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬及绞

  • 4.20.9清除上料斗底部的物料时，应把料斗提升到适当位置

  • 4.20.10作业后应切断电源，锁上操作室，将钥匙交专人保

• 4.21 混凝土泵操作工

  • 4.21.1混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，

  • 4.21.2作业前应确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮

  • 4.21.3混凝土输送泵管接头应密封严紧，管卡应联接牢固。

  • 4.21.4疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。

  • 4.21.5拆卸管道清洗前应采取反抽方法消除输送管道的压力

  • 4.21.6作业时不应取下料斗格栅网和其它安全装置，不应攀

  • 4.21.7作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始

• 4.22 混凝土泵车驾驶员

  • 4.22.1应遵守第4.3.1和第4.21条的有关规定。

  • 4.22.2混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用

  • 4.22.3作业前应进行如下安全确认： a)搅拌机构工作正

  • 4.22.4作业中应严格按顺序打开臂架。

  • 4.22.5作业中不应接长输送管和软管。

  • 4.22.6臂架不应用作起重工具，软管不应在地面拖行。

  • 4.22.7泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备

  • 4.22.8臂架工作范围内不应有人员停留。

  • 4.22.9作业中不应扳动液压支腿控制阀。如发现车体倾斜或

  • 4.22.10泵送作业时，不应跨越搅拌料斗。

  • 4.22.11风力大于6级（含6级）时不应作业。

• 4.23 混凝土切缝机操作工

  • 4.23.1作业前应确认刀片符合安全要求，刀片与刀架联结牢

  • 4.23.2操作人员应站在刀片侧面操作。发动机运转时不应添

  • 4.23.3发动机和刀片在停止转动前不应检查和搬动混凝土切

  • 4.23.4使周金刚石刀片，切缝前应先打开冷却水，切缝时，

  • 4.23.5电动混凝土切缝机操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋

  • 4.23.6作业完毕，将发动机关闭并及时做好清洁工作，放在

  • 4.23.7切缝机停放或转移时，刀片应置于最高位置，长途运

  • 4.23.8长期不用，应拆下刀片并悬挂放置。

• 4.24 砂浆（混凝土）喷射机操作工

  • 4.24.1作业前确认输送管道无泄漏和折弯，管道联接处紧固

  • 4.24.2作业时应先送压缩空气，确认发动机旋转方向正确后

  • 4.24.3作业过程中，混凝土喷射机喷嘴前及左右5m范围内

  • 4.24.4输料管发生堵塞时，应停机排除故障。

• 4.25 砂浆输送（灰浆）泵操作工

  • 4.25.1作业前应确认传动部分和料斗格栅网安全。

  • 4.25.2作业中应注意观察压力表，超压时应立即停机。

  • 4.25.3故障停机时应打开泄浆阀卸压，压力未降到零时不应

• 4.26 砂浆拌和（灰浆搅拌）机操作工

  • 4.26.1砂浆拌和机的安装应平稳牢固，行走轮应架悬，机座

  • 4.26.2作业前确认电气设备安全，传动部分、安全防护装置

  • 4.26.3操作时不应先加足料后再起动，而应先起动，待运转

  • 4.26.4加料使用的工具应高于搅拌叶，运转中不应把工具伸

  • 4.26.5沙子应道筛。如搅拌筒内落入大的杂物，应停机后再

  • 4.26.6发现卡住或异常时，应停机断电后再排除故障。

  • 4.26.7设备运转中不应维修保养，清洗设备时电气设备不应

• 4.27 石工

  • 4.27.1一般要求 4.27.1.1确认块石无折裂危险后

  • 4.27.2石料加工 4.27.2.1作业前应确认锤头安装

  • 4.27.3石料运输 4.27.3.1汽车运输时石料不应高

  • 4.27.4砌筑 4.27.4.1搬石料应稳拿稳放，待石料

• 4.28 普工

  • 4.28.1人工挖土 4.28.1.1作业前应了解地下管线

  • 4.28.2人工回填土 4.28.2.1用小车向槽内卸土时

  • 4.28.3人工运材料 4.28.3.1作业前应确保运输道

  • 4.28.4人机配合 4.28.4.1配合起重吊装作业应遵

  • 4.28.5支搭临时设施 4.28.5.1作业中应设专人指

  • 4.28.6砍伐树木 4.28.6.1作业前应遵守下列规定

  • 4.28.7拆除构筑物 4.28.7.1拆除作业前应做到：

• 4.29 空气压缩机操作工

  • 4.29.1固定式空气压缩机应安装稳固，移动式空气压缩机机

  • 4.29.2机械运转时，压力不应超过规定值，发生异常情况应

  • 4.29.3储气罐安全阀每半个月应作一次手动试验，安全阀应

  • 4.29.4使用压缩空气吹洗零件时，不应风口对人。

• 4.30 发电机（组）操作工

  • 4.30.1固定式机组应安装在混凝土基础上。发电机组房（棚

  • 4.30.2移动式机组运转前应支垫平稳，运转时不应移动，雨

  • 4.30.3长期停用的发电机组在重新使用前，应检查各部件，

  • 4.30.4发电机组运转时，操作人员应经常检查仪表，如发现

  • 4.30.5不应在一相熔丝断路时送电。

  • 4.30.6不应用断合电闸的方法传递信号。

• 4.31 测量工、试验工

  • 4.31.1作业时应避让机械，躲开坑、槽、井，选择安全的路

  • 4.31.2搬移仪器时应遵照有关规定，特别是在块石面上或泥

  • 4.31.3测量作业钉桩前应检查锤头的牢固性，作业时与其他

  • 4.31.4上下沟槽、基坑应走安全梯或马道，在槽、基坑底作

  • 4.31.5高处作业应走安全梯或马道，临边作业时应采取防坠

  • 4.31.6在道路上作业时应据现场情况采取防护、警示措施，

  • 4.31.7需在河流、湖泊等水中测量作业前，应先征得主管单

  • 4.31.8严冬期间需在冰上作业时，应在作业前进行现场探测

  • 4.31.9进入混凝土蒸汽养护区域测温作业时应走马道或安全

  • 4.31.10在沥青混合料运输车上测温时应先征得汽车驾驶员

• 4.32 油漆工

  • 4.32.1各种油漆材料（汽油、漆料、稀料]应单独存放在专

  • 4.32.2油漆涂料的配制应遵守以下规定： a)在通风良好

  • 4.32.3使用人字梯应遵守以下规定： a) 高度2m以下

  • 4.32.4在高处作业应系好安全带，安全带应挂在牢靠处且高

  • 4.32.5刷过氧乙烯涂料时应戴防毒口罩。

  • 4.32.6砂纸打磨时应戴口罩。

  • 4.32.7在室内或容器内喷涂时应保持良好的通风，喷涂时不

  • 4.32.8作业时喷涂人员感到头痛、恶心、心闷和心悸等应停

5 路基、路面工程专用工种

• 5.1 压路机操作工

  • 5.1.1应遵守第4.3.1条的有关规定。

  • 5.1.2对松软路基及傍山地段进行初压前应勘察现场，确认安

  • 5.1.3确认压路机前后左右无障碍和人员后才能启动。

  • 5.1.4多台压路机同时作业时，压路机前后间距应保持3m以

  • 5.1.5压路机上、下坡应提前选好档位，不应在坡道上换档。

  • 5.1.6作业中应经常观察作业环境，避开人员和障碍物。

  • 5.1.7在道路上短距离行驶时不应超过5km/h。

• 5.2 推土机驾驶员

  • 5.2.1应遵守第4.3.1条的有关规定。

  • 5.2.2推土机上下坡时，其坡度不应大于30°，在横坡上作

  • 5.2.3在陡坡、高坎上作业时，应有专人指挥，不应铲刀超出

  • 5.2.4在垂直边坡的沟槽作业时，其沟槽深度，对大型推土机

  • 5.2.5推土机在摘卸推土刀片时，应考虑下次挂装的方便。摘

  • 5.2.6多机在同一作业面时，前后两机相距不应小于8m，左

• 5.3 平地机驾驶员

  • 5.3.1应遵守第4.3.1条的有关规定。

  • 5.3.2在公路上行驶时，刮刀和松土器应提起，刮刀不应伸出

  • 5.3.3刮刀的回转与铲土角的调整以及向机械外倾斜都应在停

  • 5.3.4遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿，不应使用

  • 5.3.5在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土

• 5.4 稳定土拌和机操作工

  • 5.4.1应遵守第4.3.1.5条的有关规定。

  • 5.4.2作业前应确认拌和转子防护装置和作业环境安全后方可

  • 5.4.3作业后，拌和机应停放在平整坚实的地方，并将转子置

  • 5.4.4保养、维修转子或更换刀齿和清理设备时，应断电、锁

• 5.5 稳定土、石灰粉煤灰类混合料拌和站操作工

  • 5.5.1应遵守第4.3.1.5条的有关规定。

  • 5.5.2不准无关人员进入控制室。

  • 5.5.3作业前应确认各部装置完好，螺栓无松动，漏电保护装

  • 5.5.4作业时应设巡检员，发现故障立即通知控制室操作人员。

  • 5.5.5电气设备应装设防雨、防潮设施。

  • 5.5.6维修设备或清理搅拌机内、料斗、输送皮带上的物料时

  • 5.5.7作业后应切断电源，关闭、锁好操作室门窗。

• 5.6 沥青混合料拌和机操作工

  • 5.6.1一般要求 5.6.1.1沥青罐顶作业前应确认罐项

  • 5.6.2具体要求 5.6.2.1操作时应遵守下列规定：

• 5.7 乳化沥青生产设备操作工

  • 5.7.1应遵守第5.6.1条的有关规定。

  • 5.7.2作业人员不应直接接触乳化剂、加热的乳液、沥青及其

  • 5.7.3取样作业时，应缓慢开启取样截门。

• 5.8 公路沥青操作工

  • 5.8.1工作前应熟悉沥青的性能和防止沥青烫伤、皮肤过敏。

  • 5.8.2存放沥青的地方应将场地平整夯实，保持通风良好，不

  • 5.8.3搬运沥青应用手推车或扁担等工具，人工搬运时不应直

  • 5.8.4如用明火烧煮（融化）沥青油，应将沥青桶斜靠在地基

  • 5.8.5预热时如发现沥青从桶的砂眼喷气流出，应站在安全的

  • 5.8.6预热过程中，随时预防沥青突然喷出伤人，不应站在沥

  • 5.8.7放入沥青锅的沥青不能过满，沥青锅周围应有安全防护

  • 5.8.8熬炒沥青时，不能超过闪点温度，火不能过急、过大，

  • 5.8.9不应擅自离开工作岗位。下班或工作完后，应将火彻底

• 5.9 改性沥青生产设备操作工

  • 5.9.1应遵守第5.6.1条的有关规定。

  • 5.9.2供料作业应遵守下列规定： a)提升设备不应载人，

  • 5.9.3操作时应遵守下列规定： a)车间内作业时，应启动

• 5.10 微表处（稀浆封层）摊铺机驾驶员

  • 5.10.1 5.10.1.1应遵守第4.3.1条的有关规

  • 5.10.2自行式沥青稀浆封层机驾驶员应遵守如下规定： a

• 5.11 沥青洒布机驾驶员

  • 5.11.1应遵守第4.3.1条的有关规定。

  • 5.11.2沥青灌装作业应遵守下列规定： a)灌装沥青时，

  • 5.11.3喷洒作业应遵守下列规定： a)使用喷灯前确认油

• 5.12 沥青混凝土摊铺机驾驶员

  • 5.12.1应遵守第4.3.1.5条的有关规定。

  • 5.12.2作业前应确认部件联结正常，安全防护装置齐全，仪

  • 5.12.3安装和拆除熨平板时应设专人指挥。

  • 5.12.4使用燃气加热熨平板时，管道应连接正确且无泄漏。

  • 5.12.5人工点火的加热装置应使用专用器具，点火时人员应

  • 5.12.6自卸车向摊铺机料斗卸料时应设专人在侧面指挥，料

  • 5.12.7清洗摊铺机工作装置应使用工具，清洗料斗及螺旋输

6 桥梁工程专用工种

• 6.1 钻机操作工

  • 6.1.1钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。

  • 6.1.2冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适

  • 6.1.3正、反循环钻机及潜水钻机使用的电缆线应定期检查，

  • 6.1.4潜水钻机钻进速度应根据地质变化加以控制，保证安全

  • 6.1.5冲抓或冲击钻孔的钻头提到接近护筒底缘时，应减速、

  • 6.1.6钻机停钻前应将钻头提出孔外置于钻架上，不应滞留孔

  • 6.1.7对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加

  • 6.1.8钻机施工过程中，洞口四周应进行安全防护。

• 6.2 塔式起重机驾驶员

  • 6.2.1机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确

  • 6.2.2应在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号

  • 6.2.3起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警

  • 6.2.4当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。重物

  • 6.2.5起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警

  • 6.2.6使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩

  • 6.2.7操纵控制器时，应从零点开始，推到第一挡，然后逐级

  • 6.2.8操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度

  • 6.2.9起吊重物时，不应提升悬挂不稳的重物，不应在提升的

  • 6.2.10起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，

  • 6.2.11操作室内，无关人员不应进入，不应放置易燃物和妨

  • 6.2.12起重机不应乘运或提升人员。起落重物时，重物下方

  • 6.2.13两台塔式起重机同时进行作业时，应保持两机之间任

  • 6.2.14多机作业时，应避免两台或两台以上塔式起重机在回

  • 6.2.15动臂式起重机在重物吊离地面后起重、回转动作可以

  • 6.2.16起升卷扬不安装在旋转部分的起重机，在起重作业时

  • 6.2.17装有机械式力矩限制器的起重机，在多次变幅后，应

  • 6.2.18塔式起重机停止操作后，应选择塔式起重机回转时无

  • 6.2.19凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机，在

  • 6.2.20应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置，

  • 6.2.21应将各控制器拉到零值，拉下配电箱总闸，收拾好工

  • 6.2.22在无安全防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保

  • 6.2.23作业完毕后，吊钩小车及平衡重应移到非工作状态位

  • 6.2.24附着式固定式起重机的基础和所附着建筑物的受力强

  • 6.2.25附着时应用经纬仪检查并用撑杆调整塔身的垂直度，

  • 6.2.26每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离

  • 6.2.27附着装置在塔身和建筑物上的框架应固定可靠，不应

  • 6.2.28风力在4级以上时不应进行顶升、安装、拆卸作业，

  • 6.2.29顶升前应检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调

  • 6.2.30顶升操作人员应分工明确，专人指挥，非操作人员不

  • 6.2.31顶升作业时，应使塔机处于顶升平衡状态，并将回转

  • 6.2.32顶升到规定自由行走高度时应将搭身附着在建筑物上

  • 6.2.33顶升完毕应确认各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固，

  • 6.2.34塔尖安装完毕后，应保证塔身平衡。不应只上一侧臂

  • 6.2.35塔身锚固装置拆除后，应随之把塔身落到规定的位置。

  • 6.2.36塔机在顶升拆卸时，塔身标准节未安装接牢以前不应

• 6.3 门式起重机驾驶员

  • 6.3.1应遵守第6.2.1～6.2.12条的有关规定。

  • 6.3.2当吊装的重物接近限位器，大、小车临近终端，大车邻

  • 6.3.3不应用反向操作代替制动，不应用限拉开关代替停车操

  • 6.3.4应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走或上下，

  • 6.3.5起重机上不应存放无关物品。

  • 6.3.6作业前，应确认轨道地基无沉陷，轨道上无障碍物。行

  • 6.3.7起吊前、运行线路的地面有人或落放吊装物时，应鸣铃

  • 6.3.8吊物不应从人员上方越过。吊车行驶时，吊物离周围障

  • 6.3.9运行时，不同层高轨道上的起重机错车时，上层起重机

  • 6.3.10起重机运行时，人员不应上下和检修设备。

  • 6.3.11起重机运行中突然停电时，应将开关手柄放置到“0

  • 6.3.12吊运高大物件妨碍操作人员的视线时，应设专人监护

  • 6.3.13作业停止后，应切断电源，锁紧夹轨器，锁好门窗。

• 6.4 浮式起重船驾驶员

  • 6.4.1拖航或定位时，应在专人统一指挥下，进行抛锚、紧缆

  • 6.4.2起吊作业前应确认各传动机构、主要部位螺栓、制动器

  • 6.4.3在起重船的有效半径和有效高度内不应有妨碍物，并经

  • 6.4.4在航道区附近作业时，应显示旗号，要求来往船只减速

  • 6.4.5起吊时应按规定手势和信号听从指挥人员指挥。

  • 6.4.6作业中应注意风浪所引起吊船的颠簸；落钩后，卷筒上

  • 6.4.7进行拔吊作业时，应切实掌握吨位，注意因突然起升所

  • 6.4.8重船移位时，不准将重物悬吊空中。

  • 6.4.9作业后应摆正机身，臂杆落到50°左右，挂妥吊钩，

  • 6.4.10经常注意水位及水深变化，以防搁浅。

• 6.5 施工电梯驾驶员

  • 6.5.1施工电梯周围5m以内不应堆放易燃、易爆物品及其他

  • 6.5.2电梯地面进口应搭设防护棚。

  • 6.5.3梯笼维修时，若拆下零部件后梯笼的重量低于配重，则

  • 6.5.4不应利用施工电梯的井架、横竖支撑牵拉缆绳、标语和

  • 6.5.5同一现场施工的塔式起重机或其他起重机械应距施工电

  • 6.5.6施工电梯安装完毕后应经有关人员检查验收合格方可投

  • 6.5.7施工电梯每班首次运行时，应进行空载及满载运行检查

  • 6.5.8梯笼乘人、载物时应使载荷均匀分布，且不应超载作业。

  • 6.5.9电梯运行至最上层和最下层时仍应操纵（控制）按钮（

  • 6.5.10电梯运行中，驾驶员不准做有妨碍电梯运行的动作，

  • 6.5.11当双笼电梯的一只梯笼进行笼外保养或检修时，另一

  • 6.5.12施工电梯停止运行后应遵守以下规定： a)作业后

  • 6.5.13凡遇有下列情况时应停止运行： a)天气恶劣：大

• 6.6 运梁车驾驶员

  • 6.6.1应遵守第4.3.1条的有关规定。

  • 6.6.2运梁台车在梁场停放后，应配合梁场龙门吊或其他方式

  • 6.6.3运梁车装梁时，梁片重心应落在台车纵向中心线上，偏

  • 6.6.4梁片落在机动平车上时，梁前端应超出台车支承横梁2

  • 6.6.5运梁平车载上梁板后，如不立刻启动并运行，则应用卡

  • 6.6.6运梁台车运送梁片时，应先试电机制动是否有效，去掉

  • 6.6.7运梁平车重载时只能采用低速挡启动和运行，前后应有

  • 6.6.8运梁台车停运时，应及时放置止轮器。

  • 6.6.9车辆转弯或行驶在坡度较大的路段，应鸣笛使行人及随

  • 6.6.10运梁平车在桥面停运时，后方应设置挡板或限位器。

• 6.7 架桥机操作工

  • 6.7.1每班开动前应进行以下各项检查： a)吊钩钩头、滑

  • 6.7.2吊装前应检查： a)操作电机系统是否可靠，各电机

  • 6.7.3吊装前应该统一信号指挥；吊装时，指挥人员发出的信

  • 6.7.4在吊梁板时，应使承载均匀，架桥机所受的负荷不应超

  • 6.7.5架桥机在吊运梁板中，如遇电气故障，梁板无法放下时

  • 6.7.6喂梁前应仔细检查主、辅梁导梁以及前支架各部位销子

  • 6.7.7喂梁时注意平车或龙门吊与架桥机主横梁台车纵向移动

  • 6.7.8操作者在作业中应按规定对下列各项作业鸣铃报警：

  • 6.7.9操作架桥机时，应合理掌握控制按钮，除两手外，不应

  • 6.7.10架桥机在吊运梁板过程中，如果遇到起升机构制动突

  • 6.7.11操作人员应遵守如下规定： a)指挥信号有误或者

  • 6.7.12主梁过孔运行时，前、后摇滚应有专人观察和兼听摇

  • 6.7.13过孔过程中，支撑辅支腿下部前倾，使之与垂直方向

  • 6.7.14无论是上行纵坡还是下行纵坡，均要求每次过孔后调

  • 6.7.15架桥机定位后任何人不应随意撤除稳固各受力的支撑

  • 6.7.16架桥时，应用运梁小车喂梁，不应用龙门吊喂梁，龙

  • 6.7.17运梁轨道以及架桥机横移轨道枕木应垫在梁板的中心

  • 6.7.18每次梁落到位后，应立即稳定妥当，连接板钢筋应焊

  • 6.7.19吊运作业完毕后，将起重机开到指定地点定位。小车

• 6.8 滑模操作工

  • 6.8.1作业前应对滑模、提升结构进行检查。

  • 6.8.2架体提升时，应另设保险装置。并遵守如下规定： a

  • 6.8.3液压系统组装完毕后，应进行全面检查。施工过程中，

  • 6.8.4模板提升到2m高以后，应安装好内外吊架、脚手架，

  • 6.8.5混凝土不应用大罐漏斗直接灌入，不冲击模板。震捣时

  • 6.8.6模板每次提升前，应进行检查，排除故障，观察偏斜数

  • 6.8.7施工中发现支撑杆有弯曲变形时应及时加固。

  • 6.8.8操作平台的水平度、倾斜度应经常检查，发现问题应及

  • 6.8.9主要机具、电器、运输设备等，应定机定人。

  • 6.8.10平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准。材料

  • 6.8.11墩上养生人员应系好安全带。输水管路及其它设备应

  • 6.8.12运送人员、材料的罐笼或外用电梯，应有安全卡、限

  • 6.8.13在人员上下及运输过道处，均应设置固定的照明设施。

  • 6.8.14拆除滑模设备时，应做好安全防护措施。拆除时可视

• 6.9 挂篮操作工

  • 6.9.1悬臂浇筑采用桁架挂篮施工时，应遵守下列规定： a

  • 6.9.2双层作业时，操作人员应严守各自岗位职责，并应防止

  • 6.9.3挂篮拼装及悬臂组装中，应根据作业点的具体情况设置

  • 6.9.4挂篮使用时，后锚固筋、张拉平台的保险绳等应经常检

  • 6.9.5挂篮行走应缓慢，速度在10cm／min以内。风力

  • 6.9.6如需在挂篮上另行增加设施（如防雨棚、立井架、防寒

  • 6.9.7使用水箱作平衡重施工时，其位置、加水量等，应符合

  • 6.9.8在底模荡移前，应详细检查挂篮位置、后端压重、后锚

  • 6.9.9滑动斜拉式挂篮施工，应遵守下列规定： a)滑动斜

• 6.10 船舶驾驶员

  • 6.10.1船舶在航行前，应检查各部位的机械与设施是否良好。

  • 6.10.2应掌握和及时了解当地的气象和水文情况，遇有大风

  • 6.10.3定位船及作业船锚碇后，应在涉及航域范围内设置警

  • 6.10.4船只靠岸后（或在两船间倒运货物时）应搭设跳板、

  • 6.10.5装船时不应超载、偏载，必要时应加配重，调整平衡

  • 6.10.6打桩船、起重船施工前应了解作业区域的水深、流速

  • 6.10.7抛锚、就位应保持船体稳定。如用两艘船体连结时，

  • 6.10.8使用轮胎或履带吊车在船上打桩、起重作业时，船体

  • 6.10.9牵引或在旁侧拖带作业船时，不应超载，牵引（或拖

  • 6.10.10交通船应按规定的载人数量渡运。船上应配有救生

• 6.11 预应力钢筋张拉工

  • 6.11.1一般要求 6.11.1.1应按照检测机构检验、

  • 6.11.2先张法 6.11.2.1张拉台座两端应设置防护

  • 6.11.3后张法 6.11.3.1作业前应遵守如下要求：

• 6.12 潜水员

  • 6.12.1潜水作业前施工负责人应将下潜任务、下潜环境、工

  • 6.12.2在作业条件比较困难的情况下，应在搭设的平台上另

  • 6.12.3夜间潜水作业，除平台上的照明外，还应另装照明度

  • 6.12.4在寒冷环境作业时，应遵守下列规定： a)潜水员

  • 6.12.5潜水作业范围的水面上，不应有其他作业。

  • 6.12.6潜水员在进行冲泥和吸沙作业时，应在头盔的排气阀

  • 6.12.7潜水员在水下行进时，应尽量避免在倒塌的物体或杂

  • 6.12.8在沉井、钻孔桩内作业，应遵守下列规定： a)作

  • 6.12.9水下起吊作业应遵守下列规定： a）进行水下起吊

  • 6.12.10水下焊接和切割，应遵守下列规定： a)潜水员

  • 6.12.11水下爆破作业，应遵守下列规定： a)潜水员应

7 隧道工程专用工种

• 7.1 掌子面开挖工

  • 7.1.1开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于

  • 7.1.2人工开挖土质隧道时，操作人员应互相配合，并保持必

  • 7.1.3机械凿岩时，应采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。

  • 7.1.4站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。

  • 7.1.5风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架

  • 7.1.6带支架的风钻钻眼时，应将支架安置稳妥。风钻卡钻时

  • 7.1.7电钻钻眼应检查把于胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置

  • 7.1.8在工作面内不应拆卸、修理风、电钻。

  • 7.1.9不应在残眼中继续钻眼。

  • 7.1.10钻孔台车上应设置不低于1m的栏杆，逃生绳。钻孔

• 7.2 瓦斯检查员

  • 7.2.1在所管辖范围内，瓦斯检查员应熟悉遂道通风系统和瓦

  • 7.2.2高瓦斯与瓦斯突出工作面的瓦斯检查员应在装药前、放

  • 7.2.3瓦斯检查员应确保检查瓦斯用的仪器在检定有效期内，

  • 7.2.4瓦斯检查员应随身携带防爆电筒，不应用明火照明，不

• 7.3 喷锚工

  • 7.3.1隧道内作业应设通风换气装置，保持空气流通，并采取

  • 7.3.2隧道内照明电压应不大于36V。

  • 7.3.3隧道内不应吸烟。

  • 7.3.4喷锚高度超过2m时应在平台或脚手架上作业。

  • 7.3.5作业前应确认道路、现场环境、管路、接头、压力表及

  • 7.3.6作业时应经常检查环境及围岩情况，清除松散及危裂的

  • 7.3.7作业时应设专人指挥，设专人操作喷射设备。

  • 7.3.8作业时喷射人员身体不应裸露。

  • 7.3.9喷嘴在使用与放置时均不应对人。喷射下风向不应有人。

  • 7.3.10手持喷射器作业时应配备辅助支架，理顺管路，不应

  • 7.3.11喷射作业时应按要求控制压力，如压力表指示超压，

  • 7.3.12处理堵塞管路时，应理顺输料管，喷头设专人看护，

• 7.4 隧道衬砌工

  • 7.4.1随着隧道各部开挖工作的推进，应及时进行衬砌或压浆

  • 7.4.2衬砌使用的脚手架、工作平台、跳板、梯子等应安装牢

  • 7.4.3脚手架及工作平台上的铺板，应钉铺结实。木板端头应

  • 7.4.4脚手架及工作平台上所站人数及堆置的材料，不应超过

  • 7.4.5在洞内作业地段倾卸衬砌材料时，人员和车辆不应穿行。

  • 7.4.6机械转动部分应设置防护罩，电动机应有接地装置，移

  • 7.4.7安装、拆除模板、拱架时，工作地段应有专人监护。拆

  • 7.4.8拆除灌筑混凝土模板内支撑时，应随拆随灌。当岩层破

  • 7.4.9衬砌用的石料及砌块，应用车辆运送，装卸车或安装砌

  • 7.4.10用石料砌筑边墙时，应间歇进行。当砌筑高度至2m

  • 7.4.11压浆机在使用前应进行检查并试运转，管路联接完好

  • 7.4.12采用模板台车进行全断面衬砌时，台车距开挖面的距

  • 7.4.13不应在洞内熬制沥青。

• 7.5 隧道支护工

  • 7.5.1隧道各部（包括竖井、斜井、横洞及平行导洞）开挖后

  • 7.5.2施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部

  • 7.5.3洞口地段和洞内水平坑道与辅助坑道（横洞、平行导坑

  • 7.5.4洞内支护，应随挖随支护，支护至开挖面的距离一般不

  • 7.5.5不应将支撑立柱置于废碴或活动的石头上。软弱围岩地

  • 7.5.6漏斗孔开挖时应加强支护，并加设盖板；供人上下的孔

  • 7.5.7采用木支撑时应选用松、柏、杉等坚硬且富有弹性的木

  • 7.5.8铜支架安装应选用小型机具进行吊装。

  • 7.5.9喷锚支护时，危石应清除，脚手架应牢固可靠，喷射手

  • 7.5.10当发现已喷锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时，

  • 7.5.11当发现测量数据有不正常变化或突变，洞内或地表位

• 7.6 （掘进）台车操作工

  • 7.6.1作业前，应检查各管路的连接，各紧固部位螺母螺钉应

  • 7.6.2行走前，应查看场地周围，确认无人及障碍物后，方可

  • 7.6.3行走和上、下坡时，应保持操作平稳，不应使机体前后

  • 7.6.4液压油油温应保持在30℃～70℃范围内，超过70

  • 7.6.5在凿岩和升降平台上作业时，应张开支腿，不应移动机

  • 7.6.6移动钻臂时，应先退回导杆，使顶点离开工作面。钻臂

  • 7.6.7作业后，应将台车停放在坚实的安全地带，将导杆和钻

  • 7.6.8台车上应使用不大于36V的安全照明电压。

  • 7.6.9台车上应设临边防护措施，悬挂昼夜明显安全警示标识。

• 7.7 衬砌台车操作工

  • 7.7.1台车工作前应做以下检查，确认各部符合要求后再鸣号

  • 7.7.2台车行走时，应听从指挥。

  • 7.7.3台车的起吊机具应符合规定，不应任意更换。起吊前应

  • 7.7.4台车立模时，应先将机械制动，作好防护，确保无闲杂

• 7.8 隧道排水工

  • 7.8.1在有地下水排出的隧道，应挖凿排水沟，当下坡开挖时

  • 7.8.2抽水设备应采用电力机械，不应在隧道内使用内燃抽水

  • 7.8.3隧道开挖中如预计穿过涌水地层，应采用超前钻孔探水

  • 7.8.4如发现工作面有大量涌水时，应即令工人停止工作，撤

8 交通工程专用工种

• 8.1 交通安全设施安装工

  • 8.1.1工作前应穿戴安全标志服，并检查和携带劳动工具。在

  • 8.1.2工人随车出工时应按规定乘坐，放置好随身工具，车辆

  • 8.1.3落实对施工车辆进行交通管制，并时刻注意来往车辆。

  • 8.1.4在悬崖壁下工作时，应时刻注意观察，严防坍方落石伤

  • 8.1.5不应在悬崖陡壁下逗留和休息，不应在桥涵下、大树下

  • 8.1.6安装时，注意周围行人和车辆等，防止碰撞伤人。往下

  • 8.1.7应从安全一侧装车，并应防止物品滚下伤人。

  • 8.1.8安装时，应注意保护公用设施（电缆、架空线等）。

  • 8.1.9不应随意开动机械；推车装运物料时，应注意平稳，掌

• 8.2 机电设备安装工

  • 8.2.1工作前应检查周围环境，如存在不安全因素，应消除后

  • 8.2.2面部朝上作业时，应佩戴防护面罩；使用大锤及手锤时

  • 8.2.3施工机具使用前应进行检查，不应使用已变形、已破损

  • 8.2.4应遵守各类机电设备安装规范、技术文件的要求。拆卸

  • 8.2.5高空作业支架应在使用前进行检验，高空作业并同时存

  • 8.2.6作业区域存在交叉通行安全隐患时，应按规定提前标识

  • 8.2.7夜间和隧道内施工时，除保证有效照明外，作业区域内

• 8.3 公路标志（标线）工

  • 8.3.1随车出工时，应按规定乘坐，放置好随身工具，车辆未

  • 8.3.2在悬崖壁下工作时，应时刻注意观察，严防坍方落石伤

  • 8.3.3不应在悬崖陡壁下逗留和休息，不应在桥涵下、大树下

  • 8.3.4往下放物时，下方不应站人，并有专人值守。

  • 8.3.5作业时，注意周围行人和车辆等，防止碰撞伤人。

  • 8.3.6从安全一侧装车，并防止物品滚下伤人。

  • 8.3.7对路面进行划线时，应有专人负责安全管理，并应设置

  • 8.3.8安装标志时，应注意保护公用设施（电缆、架空线等）。

  • 8.3.9在进行隧道内标志、标线作业前，应做好如下工作，确

  • 8.3.10在隧道内不应存放易燃易爆物品，不应明火作业或取

附录A 特殊时段施工要求

• A.1 雨季施工

  • A.1.1雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及施工所在地的

  • A.1.2在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，人行道的上

  • A.1.3加强对施工设备、支架、脚手架和土方工程的检查，及

  • A.1.4雨季施工时，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料

  • A.1.5长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚。

  • A.1.6雨季要注意观察山体和开挖边坡的稳定，避开山体崩塌

  • A.1.7雨季容易产生电线短路，要对施工临时用电线路经常性

  • A.1.8雨季有时有雷电，高耸的建筑、设备等要安装避雷设施

  • A.1.9工地要有专人值守，收集雨情和洪水信息，及时采取预

• A.2 冬季施工

  • A.2.1应有专人负责收听天气预报，并公布于众。预报有寒潮

  • A.2.2冬季施工应严格执行冬季施工的有关规定，做好保温、

  • A.2.3大风到来前，应做好防风安全防范工作，现场施工设备

  • A.2.4在寒潮期间，应把作业面打扫干净，如有结冰，应铺设

  • A.2.5对施工现场使用的立梯、扶梯、斜梯、跳板、栏杆等供

  • A.2.6施工现场使用的工程机械、机动车辆在入冬以前，对循

  • A.2.7在寒潮期间，如有结冰雨雪情况，道路比较滑，机动车

  • A.2.8进入冬季施工生产前，施工现场的供水管道，消防器材

  • A.2.9凡在暴雨以及浓雾天气造成视线不良，应停止作业，并

  • A.2.10冬季防护物资及用品应及时购置储备。

  • A.2.11冬季天干物燥，施工现场的主要机械、电器设备、仓

  • A.2.12高空裸露的施工作业场所，要采取封闭、遮挡等防风

  • A.2.13冬季施工在江河冰面上通行时，事先应详细调查冰层

  • A.2.14大雾天气，应严格执行通航有关规定。

• A.3 高温季节施工

  • A.3.1应按劳动保护规定做好防暑降温措施。适当调整作息时

  • A.3.2夏季露天作业的施工现场，根据施工现场的具体条件，

  • A.3.3夏季温度较高期间，可根据施工生产需要，合理安排劳

  • A.3.4加强劳动保护工作，在露天气温较高环境作业，不准赤

  • A.3.5做好医疗保健，尤其做好高温作业人员的健康检查，对

  • A.3.6在夏季施工作业期间，应加强清凉饮料供应管理工作，

  • A.3.7在夏季施工作业时间，购买和发放必要的防暑降温药品

  • A.3.8如发生重症中暑，应立即采取急救治疗或送当地医院治

  • A.3.9高温期间，加强对有毒有害物质和易燃易爆物品、危险

  • A.3.10高温条件下，用电线路绝缘保护容易老化，要经常对

• A.4 夜间施工

  • A.4.1夜间施工前必须制定施工万案，落实施工安全措施，经

  • A.4.2施工现场在居民期附近，夜间施工必须报经有关管理部

  • A.4.3夜间施工时，现场应有符合操作要求的照明设备。

  • A.4.4施工住地应设置路灯。大型桥梁攀登扶梯处和车辆及行

  • A.4.5施工中的小型桥涵两侧及穿越路基的管线等临时工程，

  • A.4.6夜间作业船舶或在通航江河上长期停置的锚船、码头船

  • A.4.7夜间施工的现场作业面多、车辆及施工机械作业的，必

  • A.4.8夜间施工时，项目施工主要管理人员要现场带班作业。

• A.5 边通车、边施工

  • A.5.1改建工程中，边通车、边施工路段应加强对通行车辆的

  • A.5.2改建工程需挖除旧路路基、路面进行重建的路段，在施

  • A.5.3拓宽的改建工程，原有道路的路面应先保留，以维持交

  • A.5.4在拓宽地段，如须在原有道路上运送土石方，应采用机

  • A.5.5通车路段的路面应经常清扫干净，防止车辆碾飞土石伤

  • A.5.6在原有路段上进行降坡改建的工程，有条件的可修建临

  • A.5.7半幅通车路段，在车辆驶出（入）前方应设置指示方向

  • A.5.8半幅施工的路段不应过长，一般以不超过300m～5

  • A.5.9在单车道维持通车路段上，当路段不长，交通量不大时

  • A.5.10在居民点或公共场所附近开挖沟槽时，应设护栏及搭

  • A.5.11在原地拆除旧桥（涵）重建新桥（涵）时，应先建好

• A.6 交叉作业

  • A.6.1交叉作业前，要制定专项安全生产方案，经项目经理批

  • A.6.2交叉作业的情况下，应对危险作业范围予以明确，并做

  • A.6.3当交叉作业过程中出现模板拆除、脚手架拆除、大型设

  • A.6.4交叉作业过程中应有专职安全管理人员现场监督，统一

  • A.6.5作业过程中，出现上下层间立体交叉作业时，应满足以

  • A.6.6同一层面交叉作业时，应满足以下规定： a)应明确

  • A.6.7起重作业时，被吊重物经相邻作业区上空时，重物下方

  • A.6.8复杂的立体交叉作业，施工单位项目部主要负责人要在