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1 总 则
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1.0.1 为使岩土锚杆(索)(以下简称锚杆)的设计、施
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1.0.2 本规程适用于岩土工程中锚杆的设计、施工、试验
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1.0.3 岩土锚杆工程应做好调查研究和岩土工程勘察工作
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1.0.4 岩土锚杆的设计施工除应遵循本规程外,尚应符合
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2 术语、符号
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2.1 术 语
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2.1.1 锚杆 将拉力传递到稳定的岩层或土体
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2.1.2 锚杆杆体 由筋材、防腐保护体以及隔离
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2.1.3 锚固段 通过注浆体或机械装置将拉力传
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2.1.4 自由段 利用弹性伸长将拉力传递给锚
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2.1.5 锚头 将预应力由杆体传递到地层面或支
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2.1.6 套管 预应力筋材的保护外套。用以充分
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2.1.7 过渡管 在锚具到自由段的过渡区段中起
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2.1.8 一次注浆 为形成锚杆的锚固段而进行的
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2.1.9 二次充填注浆 在锚固段形成并张拉锁定
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2.1.10 二次高压注浆 为提高锚杆承载力,对
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2.1.11 固结注浆 为减小钻孔周围岩体的渗透
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2.1.12 永久性锚杆 设计使用期超过24个
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2.1.13 临时性锚杆 设计使用期不超过24个
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2.1.14 预应力锚杆 借助杆体自由段的弹性伸
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2.1.15 非预应力锚杆 不施加预应力的锚杆。
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2.1.16 拉力型锚杆 锚杆受力时,锚固段注
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2.1.17 压力型锚杆 锚杆受力时,锚固段注
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2.1.18 荷载分散型锚杆 在一个钻孔中,由几
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2.1.19 可拆式锚杆 在达到锚杆的设计使用期
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2.1.20 基本试验 现场的锚杆极限抗拔力试
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2.1.21 验收试验 为确认工程锚杆对锚杆设计
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2.1.22 蠕变试验 确定锚杆在恒定荷载作用下
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2.1.23 拉力设计值 锚杆在设计使用期内可能
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2.1.24 锁定荷载 采用千斤顶或扭力扳手将
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2.1.25 弹性位移 锚杆试验时测得的可恢复位
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2.1.26 塑性位移 锚杆试验时测得的不可恢复
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2.2 符 号
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3 调查和勘察
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3.1 一般规定
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3.1.1 当岩土工程采用锚杆方案时,应充分考虑锚杆的特
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3.1.2 岩土锚固工程设计前应进行一般调查、岩土工程勘
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3.2 调 查
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3.2.1 岩土锚固工程设计前的一般调查应包括工程地形、
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3.2.2 一般调查还应包括工程的下列内容: 1
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3.3 勘 察
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3.3.1 岩土工程勘察应查明地层的工程地质和水文地质条
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3.3.2 岩土工程勘察还应包括下列内容: 1
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3.4 专项技术研究
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3.4.1 遇有下列情况时应进行专项技术研究:
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4 锚杆类型及选择
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4.1 注浆型和机械型预应力锚杆
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4.1.1 注浆型预应力锚杆应由杆体、锚固段、自由段和锚
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4.1.2 机械型预应力锚杆应由杆体、机械式锚固件、自由
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4.2 拉力型和压力型预应力锚杆
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4.2.1 拉力型预应力锚杆应有与注浆体直接粘结的杆体锚
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4.2.2 压力型预应力锚杆应由不与灌浆体相互粘结的带保
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4.3 荷载分散型锚杆
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4.3.1 荷载分散型锚杆(图4.3.1)可分为拉力分散
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4.3.2 拉力分散型锚杆应由若干拉力型单元锚杆组合而成
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4.3.3 压力分散型锚杆应由若干压力型单元锚杆组合而成
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4.3.4 永久性拉力分散型锚杆和压力分散型锚杆的结构构
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4.4 全长粘结型锚杆
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4.4.1 全长粘结型锚杆应由全长粘结的杆体、垫板和紧固
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4.4.2 全长粘结型锚杆适用于地层加固和容许地层有适量
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4.5 可拆芯式锚杆
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4.5.1 可拆芯式锚杆适用于使用功能完成后,不容许筋材
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4.5.2 可拆芯式锚杆宜采用压力分散型锚杆结构。压力型
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4.6 树脂卷和快硬水泥卷锚杆
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4.6.1 树脂卷锚杆应由不饱和树脂卷锚固剂、钢质杆体、
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4.6.2 快硬水泥卷锚杆应由快硬水泥锚固剂、钢质杆体、
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4.6.3 树脂卷锚杆和快硬水泥卷锚杆适用于需提供初始预
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4.7 中空注浆锚杆
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4.7.1 中空注浆锚杆可分为普通中空注浆锚杆、钢质涨壳
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4.7.2 普通中空注浆锚杆应由中空锚杆体、止浆塞、垫板
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4.7.3 钢质涨壳中空注浆锚杆应由中空杆体、钢质涨壳锚
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4.7.4 自钻式中空注浆锚杆应由钻头、中空杆体、垫板和
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4.8 摩擦型锚杆
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4.8.1 摩擦型锚杆的结构构造应满足锚杆工作时杆体与地
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4.8.2 缝管锚杆应由纵向开缝的钢管杆体和垫板组成。钢
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4.8.3 水胀式锚杆应由两端带套管的异型空心钢管杆体和
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4.8.4 缝管锚杆和水胀式锚杆适用于软弱破碎或塑性流变
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4.9 锚杆选型
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4.9.1 锚杆类型应根据工程要求、锚固地层性质、锚杆承
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4.9.2 锚杆的类型可按本规程附录C选择。
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5 材 料
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5.1 一般规定
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5.1.1 锚杆采用的材料和部件应满足锚杆的设计要求和稳
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5.1.2 锚杆材料和部件的质量标准及验收标准,除本规程
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5.2 杆体材料
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5.2.1 锚杆采用的钢绞线应符合下列规定: 1
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5.2.2 锚杆采用的钢筋应符合下列规定: 1
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5.2.3 锚杆采用的特制中空筋材应符合下列规定:
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5.2.4 缝管锚杆采用的开缝式钢管应采用力学性能不低于
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5.3 水泥系注浆材料
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5.3.1 注浆材料采用的水泥应符合下列要求:
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5.3.2 注浆材料采用的水应符合下列要求: 1
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5.3.3 注浆材料采用的细骨料应符合下列要求:
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5.3.4 注浆材料中使用的外加剂应符合下列规定:
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5.4 合成树脂系注浆材料
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5.4.1 合成树脂系注浆料应满足锚固体强度和耐久性的要
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5.4.2 合成树脂系注浆料还应满足工程施工的要求,包括
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5.5 承载体
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5.5.1 承载体用于压力型和压力分散型锚杆。承载体可由
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5.5.2 高分子聚酯纤维增强模塑料应具有与锚杆承载能力
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5.5.3 在钢板承载体外表应涂刷防腐材料。
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5.6 锚头材料
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5.6.1 锚具应符合下列要求: 1 预应力筋
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5.6.2 承压板和台座应符合下列要求: 1
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5.7 防腐材料
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5.7.1 用于锚杆的防腐材料宜采用专用防腐油脂,并满足
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5.7.2 防腐材料在锚杆的设计使用期限内,应符合下列性
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5.8 其他材料
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5.8.1 隔离架材料应符合下列要求: 1 隔
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5.8.2 锚杆护套材料应符合下列要求: 1
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5.8.3 注浆管应符合下列要求: 1 注浆管
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6 防 腐
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6.1 一般规定
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6.1.1 锚杆的防腐保护等级和措施,应根据锚杆的设计使
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6.1.2 当对地层的检测和调查中发现下列一种或多种情况
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6.2 防护等级和要求
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6.2.1 腐蚀环境中的永久性锚杆应采用Ⅰ级双层防腐保护
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6.2.2 锚杆各部件的防腐材料和构造,应在锚杆施工和设
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6.3 锚固段防腐保护
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6.3.1 永久性锚杆锚固段的防腐保护应符合下列规定:
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6.3.2 临时性锚杆的锚固段可采用Ⅱ级防护构造,水泥浆
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6.4 自由段防腐保护
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6.4.1 永久性锚杆的自由段应采用Ⅰ级防护构造,护管内
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6.4.2 临时性锚杆的自由段可采用Ⅱ级防护构造。
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6.5 锚头防腐保护
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6.5.1 永久性锚杆在预应力筋张拉作业完成后,应及时对
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6.5.2 需调整拉力的永久性锚杆的锚具和承压板应装设防
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6.5.3 不需调整拉力的永久性锚杆的锚具和承压板可埋入
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6.5.4 处于腐蚀环境中的临时性锚杆,其锚具和承压板应
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7 设 计
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7.1 一般规定
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7.1.1 在锚杆设计前,应依据本规程第3章调查和勘察的
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7.1.2 采用锚杆的类型应根据工程要求、锚固地层性质、
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7.1.3 锚杆设计时,应确保锚杆和被锚固结构在承受施工
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7.1.4 锚杆的设计使用年限不应低于所服务构筑物的设计
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7.1.5 永久性锚杆的锚固段不应设在下列未经处理的地层
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7.1.6 对特殊条件下为专门目的而采用的锚杆,必须在充
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7.1.7 在锚杆承受反复荷载时,反复荷载的变化幅度不应
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7.2 锚杆设置
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7.2.1 锚杆的间距和长度,应根据锚杆所锚定构筑物及其周
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7.2.2 锚杆的间距除必须满足锚杆的受力要求外,尚宜大
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7.2.3 锚杆的设置应避免对相邻建(构)筑物的基础产生
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7.2.4 锚杆的钻孔直径除必须满足锚杆的拉力设计值外,
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7.2.5 锚杆锚固段上的覆土层厚度不宜小于4.5m。
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7.2.6 锚杆的倾角宜避开与水平向成一10°~+10°
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7.3 锚杆的安全系数
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7.3.1 筋体与锚固段注浆体以及地层与锚固段注浆体之间
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7.3.2 设计锚杆杆体截面时,杆体抗拉安全系数应按表7
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7.3.3 永久性锚杆抗震验算时,其安全系数应按0.8折
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7.4 杆体和锚固体截面
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7.4.1 钢锚杆杆体的截面面积应按下式确定: (7
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7.4.2 压力分散型锚杆锚固段注浆体的承压面积应按下式
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7.5 锚固段长度
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7.5.1 锚杆或单元锚杆的锚固段长度可按下式估算,并取
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7.5.2 锚固长度对粘结强度的影响系数ψ应由试验确定;
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7.5.3 岩石锚杆的锚固长度宜采用3~8m,土层锚杆的
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7.6 自由段长度
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7.6.1 锚杆的自由段长度应穿过潜在滑裂面不少于1.5
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7.6.2 锚杆的自由段长度不应小于5.0m,且能保证锚
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7.7 注浆体
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7.7.1 预应力锚杆锚固段注浆体的抗压强度,应根据锚杆
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7.8 传力结构
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7.8.1 传递锚杆拉力的格梁、腰梁、台座的截面尺寸和配
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7.8.2 传力结构应具有足够的强度和刚度。传力结构的混
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7.9 初始预应力
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7.9.1 对地层和被锚固结构位移控制要求较高的工程,预
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7.9.2 对地层和被锚固结构位移控制要求较低的工程,预
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7.10 锚固结构稳定性
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7.10.1 采用锚杆锚固结构物时,除锚杆抗拉力应满足设
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7.10.2 锚固结构体系的外部稳定性可采用圆弧滑动法或
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8 施 工
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8.1 一般规定
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8.1.1 锚杆工程施工前,应根据锚固工程的设计条件、现
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8.1.2 施工前,应检查原材料和施工设备的主要技术性能
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8.1.3 在裂隙发育或富含地下水的岩层中进行锚杆施工时
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8.2 钻 孔
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8.2.1 锚杆钻孔应符合下列规定: 1 锚杆
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8.2.2 在不稳定地层中,或地层受扰动导致水土流失而危
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8.2.3 压力分散型锚杆和可重复高压注浆型锚杆施工宜采
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8.3 杆体制作、存储和安放
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8.3.1 杆体的制作、存储和安放应符合下列一般规定:
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8.3.2 钢筋锚杆杆体的制作应符合下列规定:
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8.3.3 钢绞线或高强钢丝锚杆杆体的制作应符合下列规定
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8.3.4 可重复高压注浆锚杆杆体的制作,尚应符合下列规
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8.3.5 荷载分散型锚杆杆体的制作,尚应符合下列规定:
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8.3.6 锚杆杆体的存储应符合下列规定: 1
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8.3.7 锚杆杆体的安放应符合下列规定: 1
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8.4 注 浆
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8.4.1 向钻孔内注浆应符合下列规定: 1
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8.4.2 注浆材料应根据设计要求确定,不得对杆体产生不
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8.4.3 注浆浆液应搅拌均匀,随搅随用,并在初凝前用完
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8.4.4 当孔口溢出浆液或排气管停止排气时,可停止注浆。
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8.4.5 永久性锚杆张拉后,应对锚头和锚杆自由段间的空
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8.4.6 可重复高压注浆锚杆的注浆尚应符合下列规定:
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8.4.7 浆体强度检验用的试块每30根锚杆不应少于一组
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8.5 张拉和锁定
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8.5.1 锚杆的张拉和锁定应符合下列规定: 1
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8.5.2 锚杆张拉至1.05~1.10Nt时,对岩层、
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8.5.3 荷载分散型锚杆张拉时可按设计要求先张拉单元锚
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8.6 施工检查
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8.6.1 施工中应对锚杆位置、钻孔直径、钻孔深度和角度
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8.6.2 施工中应对浆液配合比、压力、注浆量和锚杆预应
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9 试 验
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9.1 一般规定
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9.1.1 锚杆的最大试验荷载不宜超过锚杆杆体极限承载力
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9.1.2 试验用计量仪表(压力表、测力计、位移计)应满
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9.1.3 试验用加荷装置(千斤顶、油泵)的额定压力必须
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9.1.4 荷载分散型锚杆的试验宜采用等荷载法;也可根据
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9.2 基本试验
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9.2.1 对任何一种新型锚杆,或锚杆用于未应用过的地层
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9.2.2 锚杆极限抗拔试验采用的地层条件、杆体材料、锚
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9.2.3 锚杆极限抗拔试验应采用分级循环加荷,加荷等级
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9.2.4 锚杆极限抗拔试验出现下列情况之一时,可判定锚
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9.2.5 锚杆极限抗拔试验结果宜按荷载与对应的锚头位移
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9.2.6 锚杆极限承载力应取破坏荷载的前一级荷载。在最
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9.2.7 当每组试验锚杆极限承载力的最大差值不大于30
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9.3 蠕变试验
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9.3.1 对塑性指数大于17的土层锚杆、极度风化的泥质
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9.3.2 锚杆蠕变试验的加荷等级和观测时间应满足表9.
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9.3.3 在每级荷载下按时间间隔1、2、3、4、5、1
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9.3.4 试验结果可按荷载-时间-蠕变量整理,并绘制蠕
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9.3.5 锚杆在最后一级荷载作用下的蠕变率不应大于2.
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9.4 验收试验
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9.4.1 验收试验的锚杆数量不得少于锚杆总数的5%,且
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9.4.2 永久性锚杆的最大试验荷载应取锚杆轴向拉力设计
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9.4.3 验收试验应分级加荷,初始荷载宜取锚杆轴向拉力
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9.4.4 验收试验中,每级荷载均应稳定5~10min,
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9.4.5 加荷至最大试验荷载并观测10min,待位移稳
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9.4.6 当符合下列要求时,应判定验收合格:
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10 监测和维护管理
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10.1 一般规定
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10.1.1 应在设计阶段制定监测计划,由业主委托有资质
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10.1.2 岩土锚杆工程竣工后,应严格按照设计条件和运
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10.1.3 应事先制定应急处理方案,根据监测结果及时对
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10.1.4 在检查测定锚杆的承载力和腐蚀状况时被临时拆
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10.2 监测项目
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10.2.1 永久性锚杆锚固工程应进行下列项目的监测:
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10.2.2 根据工程需要,必要时可对锚杆承载力、锚杆应
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10.3 预应力锚杆拉力长期监测
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10.3.1 永久性预应力锚杆和破坏后果严重的临时性预应
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10.3.2 预应力锚杆的检测数量,对永久性锚杆应为工程
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10.3.3 锚杆拉力的监测,在安装测力计后的最初10d
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10.3.4 锚杆拉力的监测宜采用钢弦式、电阻应变式或液
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10.3.5 对可重复张拉锚杆,还可采用再张拉方法进行锚
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10.4 锚杆腐蚀检查分析
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10.4.1 对腐蚀环境中的永久性锚杆,在其使用期内应进
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10.4.2 检查分析腐蚀状况的锚杆数量,可根据锚固工程
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10.4.2 检查分析腐蚀状况的锚杆数量,可根据锚固工程
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10.5 监测信息反馈和处理
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10.5.1 对锚杆的监测结果应及时反馈给设计、施工单位
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10.5.2 当所监测锚杆初始预应力值的变化大于锚杆轴向
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10.5.3 锚头或被锚固结构的变形明显增大并接近容许变
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10.5.4 当锚杆防腐保护体系存在缺陷或失效时,应采取
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11 工程质量检验及验收
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11.1 一般规定
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11.1.1 锚杆工程竣工后,应按设计要求和质量合格条件
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11.1.2 锚杆工程应进行质量检验和验收试验。
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11.1.3 对检验不合格的锚杆应进行处理。
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11.2 质量检验
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11.2.1 锚杆原材料的质量检验应包括下列内容:
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11.2.2 锚杆的抗拔力检验应按本规程第9.4节验收试
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11.2.3 锚杆的质量检验应符合表11.2.3的规定。
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11.3 不合格锚杆处理
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11.3.1 锚杆验收试验不合格时,应增加锚杆试件数量。
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11.3.2 对不合格的锚秆,在具有二次高压注浆的条件下
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11.3.3 按不合格锚杆占锚杆总量的百分率推算工程锚杆
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11.4 验 收
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11.4.1 锚杆工程验收应提交下列文件: 1
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11.4.2 锚杆工程验收时,尚应提供下列监测资料:
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附录A 锚杆结构构造
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A.0.1 永久性拉力型锚杆结构构造(图A.0.1)。
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A.0.2 永久性拉力分散型锚杆结构构造(图A.0.2)。
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A.0.3 永久性压力分散型锚杆结构构造(图A.0.3)。
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A.0.4 钢质涨壳中空注浆锚杆结构构造(图A.0.4)
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A.0.5 缝管锚杆结构构造(图A.0.5)
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A.0.6 水胀式锚杆结构构造(图A.0.6)
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附录B 中空注浆锚杆结构参数和力学性能
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附录C 锚杆类型及其选择
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附录D 锚杆杆体材料力学性能
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D.0.1 钢绞线抗拉强度标准值(表D.0.1)。 表D
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D.0.2 无粘结钢绞线主要技术参数(表D.0.2)。
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D.0.3 精轧螺纹钢筋力学特性(表D.0.3)。 表D
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D.0.4 普通螺纹钢筋力学特性(表D.0.4)。 表D
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附录E 锚杆基本试验益线
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E.0.1 锚杆基本试验荷载位移曲线(图E.0.1)。
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E.0.2 锚杆荷载-弹性位移、荷载-塑性位移曲线(图E
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附录F 锚杆验收试验曲线
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附录G 锚杆蠕变试验曲线
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附录H 锚杆施工记录
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H.0.1 锚杆钻孔施工记录(表H.0.1)。 表H.0
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H.0.2 锚杆注浆施工记录(表H.0.2)。 表H.0
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H.0.3 锚杆张拉和锁定记录(表H.0.3)。 表H.
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