1 范围和目的

2 规范性引用文件

3 术语和定义

• 3.1     电动机运行电容器 motor runnin

• 3.2     电动机起动电容器 motor starti

• 3.3     金属箔电容器 metal foil cap

• 3.4     金属化电容器 metallized cap

• 3.5     自愈式电容器 self-healing c

• 3.6     隔离膜电容器 The segmented

• 3.7     电容器的放电器件 discharge de

• 3.8     连续运行 continuous opera

• 3.9     运行等级 class of operati

• 3.10     最低允许电容器运行温度 minimum

• 3.11     最高允许电容器运行温度 maximum

• 3.12     电容器的额定电压 rated volta

• 3.13     电容器的额定频率 rated frequ

• 3.14     电容器的额定电容 rated capac

• 3.15     电容器的额定电流 rated curre

• 3.16     电容器的额定容量 rated outpu

• 3.17     电容器的损耗 capacitor los

• 3.18     电容器的损耗角正切 tangent of

• 3.19     容性泄漏电流(仅适用于金属外壳的电容器)

• 3.20     电容器类型 type of capaci

• 3.21     电容器式样 model of capac

• 3.22     安全防护等级 class of safe

4 使用条件

• 4.1 正常使用条件     本部分对拟在下列条件下使用的

• 4.2 优先电容偏差     优先电容偏差为：±5％，±1

5 质量要求和试验

• 5.1 试验要求

  • 5.1.1 概述     本条款给出了电容器的试验要求。

  • 5.1.2 试验条件     除对特殊的试验和测量另有规定

• 5.2 试验种类
      试验分为两类：
      a) 型式试验；
      b) 例行试验。
  
  

  • 5.2.1 型式试验     型式试验是用来检验电容器设计

  • 5.2.2 例行试验     例行试验应由制造方在交货前对

• 5.3 型式试验
   

  • 5.3.1 试验程序     选作型式试验的每种式样的试品

  • 5.3.2 合格范围 5.3.2.1 对单个式样的型式试验

• 5.4 例行试验

  • 5.4.1 试验程序     电容器应按规定顺序完成下列试

• 5.5 损耗角正切测量     损耗角正切的限值及测量频率

• 5.6 外观检查     产品状况、加工工艺、标志及表面处

• 5.7 引出端子间的电压试验     在型式试验时，应对电

• 5.8 引出端子与外壳间的电压试验     电容器应能承受

• 5.9 电容测量     电容应采用能排除由谐波引起的误差

• 5.10 尺寸检查     外壳、引出端子和安装件的尺寸应

• 5.11 机械试验
      机械试验应按IEC 60068-2的有关规定进行。
      试验如下：
      ——引出端子强度；试验U，见IEC 60068-2-21；
      ——锡焊：试验T，试验T，见IEC 60068-2-20；
      ——振动(正弦)：试验Fc，见IEC 60068-2-6。
  
  

  • 5.11.1 引出端子强度     如果适用时，电容器应承

  • 5.11.2 锡焊     仅当引出端子设计成以锡焊连接时

  • 5.11.3 振动     应对电容器进行IEC 6006

  • 5.11.4 固定螺栓或螺钉(如果装有时)     固定电

• 5.12 密封性试验     如果制造方能保证电容器在tc

• 5.13 耐久性试验
      本试验拟用来验证电容器的设计与制造方规定的运行等级的适应性。
      试验前应测量电容(见5.9)。
      对用底部螺栓固定的电容器，并参照5.11.4进行试验。
      拟用下述方法来保证电容器外壳温度尽可能接近最高允许电容器运行温度。
  
  

  • 5.13.1 在强迫循环空气中试验     将电容器放置于

  • 5.13.2 耐久性试验程序     电容器应按表4所列的

  • 5.13.3 合格条件     在试验期间，应不发生永久性

• 5.14 湿热试验     试验前应测量电容(见5.9)。

• 5.15 自愈性试验     自愈式电容器应具有良好的自愈

• 5.16 破坏试验

  • 5.16.1 概述     本试验是选择性的。     参

  • 5.16.2 试验样品     试验对10个样品进行，同样

  • 5.16.3 连续进行直流和交流试验用试验设备(S1和S2

  • 5.16.4 同时进行直流和交流试验用试验设备(S3型电容

  • 5.16.5 连续进行直流和交流试验的试验程序(S1和S2

  • 5.16.6 同时进行直流和交流试验的试验程序(S3型电容

  • 5.16.7 故障评估     试验结束后，在任何试品上薄

• 5.17 耐热、耐火、耐起痕
      这些试验不适用于具有绝缘线状引出端子的电容器。
  
  

  • 5.17.1 球压试验     将引出端子定位的外部绝缘材

  • 5.17.2 灼热丝试验     除陶瓷之外的所有材料，也

  • 5.17.3 起痕试验     将带电部件定位的或者与这些

6 过负荷

• 6.1 最高允许电压     无论其运行方式如何，金属箔和

• 6.2 最大允许电流     电容器应适于在电流方均根值不

• 6.3 最大允许无功容量     由在超过额定值的电压和电

7 安全要求

• 7.1 爬电距离和电气间隙     引出端子绝缘外表面的爬

• 7.2 引出端子和连接电缆     引出端子和不可拆开的连

• 7.3 接地连接     如果电容器的金属外壳拟连接到地或

• 7.4 放电器件     在很多场合中不需要放电器件，例如

8 标 志

9 安装和运行导则

• 9.1 总则     与大多数电气设备不同，电动机电容器不

• 9.2 额定电压的选择

  • 9.2.1 工作电压的测量     在最大电源电压、电动机

  • 9.2.2 电容的影响     除电源系统电压和接有电容器

• 9.3 检验电容器温度

  • 9.3.1 最高允许电容器运行温度的选择     由于诸多

  • 9.3.2 最低允许电容器运行温度的选择     额定最低

• 9.4 检验瞬态值     在投切电动机的某些情况下，或在

• 9.5 泄漏电流     容性泄漏电流对电动机使用通常并不

附录 A 试验电压

参考文献