1 总 则

• 1.0.1 为贯彻国家钢铁产业发展政策，规范冷轧带钢工厂设

• 1.0.2 本规范适用于新建和改、扩建的冷轧带钢工厂及独立

• 1.0.3 冷轧带钢工厂设计，除符合本规范外，尚应符合国家

2 术语和缩略语

• 2.1 术 语

  • 2.1.1 冷轧带钢 cold rolled strip

  • 2.1.2 冷轧镀层带钢 coated cold roll

  • 2.1.3 冷轧涂层带钢 organic coated c

  • 2.1.4 推拉式酸洗机组(PPL) push-pull

  • 2.1.5 连续酸洗机组(CPL) continuous

  • 2.1.6 可逆冷轧机组(CRM) cold revers

  • 2.1.7 冷连轧机组(TCM) tandem cold

  • 2.1.8 电解脱脂机组(ECL) electrolyti

  • 2.1.9 罩式退火炉(BAF) batch anneal

  • 2.1.10 连续退火机组(CAL) continuous

  • 2.1.11 平整机组 temper mill     用

  • 2.1.12 连续热镀锌机组(CGL) continuou

  • 2.1.13 连续电镀锌机组(EGL) continuou

  • 2.1.14 连续电镀锡机组(ETL) continuou

  • 2.1.15 彩色涂层机组(CCL) color coat

  • 2.1.16 精整机组 finishing line   

  • 2.1.17 酸再生站(ARP) acid regener

  • 2.1.18 基础自动化系统(L1) basic auto

  • 2.1.19 过程自动化系统(L2) process au

  • 2.1.20 制造执行系统(MES) manufactur

  • 2.1.21 有线对讲系统 intercom system

• 2.2 缩 略 语

3 基本规定

• 3.0.1 冷轧带钢工厂设计，应符合经济生产规模的要求，各

• 3.0.2 冷轧带钢工厂的工艺设计，应符合循环经济发展模式

• 3.0.3 冷轧带钢工厂生产机组的配置应遵循“先进、实用、

• 3.0.4 冷轧带钢工厂的电气传动和自动化设备水平应与生产

• 3.0.5 冷轧带钢工厂的公辅设施应按照冷轧带钢工厂的建厂

• 3.0.6 冷轧带钢工厂的总图设计应结合各冷轧带钢工厂所处

• 3.0.7 汽车板、电镀锡板等高级产品的生产应采用从炼铁、

• 3.0.8 除精密带钢和其他特殊用途的冷轧带钢外，冷轧带钢

4 工艺及设备

• 4.1 一般规定

  • 4.1.1 生产工艺的确定和操作设备的选型应按照生产规模，

  • 4.1.2 公辅设施应满足生产要求。

• 4.2 工艺流程

  • 4.2.1 冷轧带钢生产应符合以下工艺流程：

  • 4.2.2 冷轧涂、镀层带钢生产应符合以下工艺流程：

• 4.3 生产机组及起重机

  • 4.3.1 生产机组的选型应符合现行国家标准《板带轧钢工艺

  • 4.3.2 起重机的型式、起吊吨位、工作级别、控制方式应按

  • 4.3.3 起重机宜设置检修葫芦和检修平台。

• 4.4 车间布置

  • 4.4.1 车间布置应按照生产工艺流程和物流顺畅的要求，合

  • 4.4.2 仓库面积应满足合理的生产周转需要。

  • 4.4.3 同类型生产机组宜集中布置。

  • 4.4.4 车间布置应满足车间运输道路、生产操作和设备维护

  • 4.4.5 设备之间、设备与建(构)筑物之间的空间应满足生

  • 4.4.6 生产辅助设施宜靠近主要生产机组。

  • 4.4.7 厂房轨面标高应满足生产机组最高点处的检修要求。

• 4.5 车间管道

  • 4.5.1 车间管道宜沿厂房柱列、管沟或地下管廊敷设，不得

  • 4.5.2 当多根管道上下布置时，应符合下列要求：    

  • 4.5.3 当多根管道靠墙面水平布置时，宜将粗管道、常温管

  • 4.5.4 热介质管道、腐蚀性介质管道不得在人行道上空设置

  • 4.5.5 燃气管道宜避开起重机供电侧布置。

• 4.6 车间运输

  • 4.6.1 工序间钢卷运输宜采用在线步进梁、运输链、钢卷小

  • 4.6.2 轧辊更换宜直接运入磨辊间。

  • 4.6.3 切头、尾废料及剪边废料收集后宜直接运出厂外，运

5 总平面布置

• 5.0.1 独立的冷轧带钢工厂的厂址选择应符合现行国家标准

• 5.0.2 钢铁联合企业内的冷轧带钢工厂的位置应符合下列规

• 5.0.3 冷轧带钢工厂的总平面布置应按照生产工艺流程，使

• 5.0.4 冷轧带钢工厂的建(构)筑物之间及建(构)筑物与

• 5.0.5 分期建设的冷轧带钢工厂，近期项目宜集中布置，远

• 5.0.6 冷轧带钢工厂主厂房的布置应符合下列规定：   

• 5.0.7 公辅设施总图布置除应符合国家现行标准的有关规定

• 5.0.8 办公、生活设施应布置在冷轧带钢工厂厂区常年最小

• 5.0.9 冷轧带钢工厂物料的运输方式应按照外部运输条件、

• 5.0.10 当冷轧带钢工厂布置在为其提供原料钢卷的热轧带

• 5.0.11 竖向布置、管线综合布置、绿化设计及铁路、道路

6 供配电设施

• 6.1 一般规定

  • 6.1.1 生产机组供配电设计应符合现行国家标准《供配电系

• 6.2 供电电源

  • 6.2.1 生产机组应至少由一回路专线或两回路高(中)压电

• 6.3 供配电系统

  • 6.3.1 生产机组中压配电电压等级宜选择10kV电压等级。

  • 6.3.2 冷轧带钢工厂按照其生产规模、生产机组的分布情况

  • 6.3.3 配电系统的主接线宜采用单母线或单母线分段接线，

  • 6.3.4 用电设备引起的电能质量问题，宜由本区域的供电系

  • 6.3.5 继电保护和自动装置设计应符合现行国家标准《电力

• 6.4 供配电线路

  • 6.4.1 电缆配电线路的设计应符合现行国家标准《电力工程

7 电气传动及电气工程

• 7.1 低压供配电系统

  • 7.1.1 冷轧带钢工厂用电负荷应为二级或三级，部分对供电

  • 7.1.2 消防设备用电负荷等级，应符合现行国家标准《建筑

  • 7.1.3 自动化控制系统、重要检测仪表、IP通信系统的交

  • 7.1.4 冷轧带钢工厂照明和起重机宜分别采用专用变压器供

  • 7.1.5 低压供配电系统设计，还应符合现行国家标准《低压

• 7.2 电气传动

  • 7.2.1 电气传动系统宜采用全交流传动方式。需要调速的电

  • 7.2.2 生产机组中需要变频调速的传动电动机，宜采用“公

  • 7.2.3 泵类、风机类传动系统宜采用交流变频调速系统。

• 7.3 电气工程

  • 7.3.1 电气室位置宜靠近负荷中心。用电负荷较大且分散的

  • 7.3.2 大型电气室，宜设置地下室或电缆夹层。

  • 7.3.3 大型生产机组，宜采用电缆隧道敷设电缆。

  • 7.3.4 电气室、操作室、电缆隧道的进风口应避开酸、碱雾

  • 7.3.5 布置在具有酸、碱雾气区域的电气设备、电缆及电缆

  • 7.3.6 电缆设计应符合现行国家标准《电力工程电缆设计规

  • 7.3.7 防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》

  • 7.3.8 照明设计应符合现行国家标准《建筑照明设计标准》

  • 7.3.9 防雷设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范

  • 7.3.10 接地设计应符合现行国家标准《系统接地的型式及

  • 7.3.11 爆炸和火灾危险环境设计应符合现行国家标准《爆

8 检测仪表

• 8.1 一般规定

  • 8.1.1 检测仪表配置应在满足生产工艺要求的前提下，按照

  • 8.1.2 远距离传输的模拟量信号宜采用4mA～20mA直

• 8.2 检测仪表设备

  • 8.2.1 温度仪表应符合下列规定：     1 热电阻分

  • 8.2.2 压力仪表应按照被测介质的腐蚀性选择合适的接液材

  • 8.2.3 流量仪表中节流装置和电磁流量计应符合下列规定：

  • 8.2.4 物位仪表宜符合下列规定：     1 在正常工

  • 8.2.5 退火炉分析仪表应符合下列规定：     1 应

  • 8.2.6 控制阀应符合下列规定：     1 控制阀在事

  • 8.2.7 特殊仪表应符合下列规定：     1 应按照工

  • 8.2.8 能源介质计量应符合下列规定：     1 应按

• 8.3 仪表动力源

  • 8.3.1 仪表系统的受电电源应为三相380V，或单相22

  • 8.3.2 仪表气源应符合下列规定：     1 仪表气源

• 8.4 仪表工程

  • 8.4.1 腐蚀性介质取样装置的耐腐蚀性能不应低于相应的工

  • 8.4.2 强腐蚀介质区域的电缆和电缆敷设材料应采用耐腐蚀

  • 8.4.3 露天安装的仪表变送器、转换器等应采取防护措施。

  • 8.4.4 在液体介质容易冻结的场合，应对现场仪表、测量管

9 自动化系统

• 9.1 自动化系统组成

  • 9.1.1 冷轧带钢工厂自动化系统宜包括基础自动化系统(L

  • 9.1.2 自动化系统的结构和配置应满足冷轧带钢工厂生产工

  • 9.1.3 自动化系统应具有可扩展性和兼容性，并应满足增加

• 9.2 基础自动化系统(L1)

  • 9.2.1 基础自动化系统(L1)应包括电气传动控制和仪表

  • 9.2.2 各生产机组宜设置相对独立的基础自动化系统(L1

  • 9.2.3 系统软件的编程语言应满足现行国家标准《可编程序

  • 9.2.4 人机接口(HMI)应符合下列规定：     1

  • 9.2.5 应用软件应满足生产工艺过程控制的需求，并应确保

  • 9.2.6 紧急停车应符合下列规定：     1 紧急停车

  • 9.2.7 过程数据采集系统应符合下列规定：     1

• 9.3 过程自动化系统(L2)

  • 9.3.1 过程自动化应符合下列规定：     1 生产机

  • 9.3.2 硬件配置应符合下列规定：     1 应按照各

  • 9.3.3 软件配置应符合下列规定：     1 应按照系

• 9.4 制造执行系统(MES)

  • 9.4.1 制造执行系统应符合下列规定：     1 制造

  • 9.4.2 系统结构应符合下列规定：     1 网络设计

  • 9.4.3 系统硬件和软件配置应符合下列规定：     1

  • 9.4.4 系统功能应符合下列规定：     1 应用软件

• 9.5 自动化工程

  • 9.5.1 计算机机房的设计，应符合现行国家标准《电子信息

  • 9.5.2 自动化系统防雷与接地系统的设计，应符合现行国家

  • 9.5.3 自动化系统通信网络布线，应符合现行国家标准《综

10 电信设施

• 10.1 电话系统

  • 10.1.1 冷轧带钢工厂行政通信和生产调度通信电话系统的

  • 10.1.2 当企业生产调度电话系统为公司和厂二级管理时，

  • 10.1.3 冷轧带钢工厂电话系统应与企业生产管理中心、动

  • 10.1.4 调度室、生产机组及公辅设施的电气室、操作室、

  • 10.1.5 IP电话应配置QoS保证。

• 10.2 有线对讲系统

  • 10.2.1 机组电气室、操作室以及重要的现场操作台(箱)

  • 10.2.2 酸再生站(ARP)、保护气体站、水处理站、柴

  • 10.2.3 有线对讲系统应有组呼、全呼和对讲功能。有主机

  • 10.2.4 操作室等应用环境较好且有操作台的环境宜采用嵌

  • 10.2.5 有线对讲系统的信号电缆宜采用对绞屏蔽型电缆，

  • 10.2.6 有线对讲系统宜采用集中供电方式。现场各对讲话

• 10.3 无线对讲系统

  • 10.3.1 车间起重机操作人员和地面指挥人员以及与机组操

  • 10.3.2 设备检修维护、调试等流动岗位之间，以及流动岗

  • 10.3.3 无线对讲系统的使用频率、功率应由使用单位报请

• 10.4 工业电视系统

  • 10.4.1 生产机组的关键部位，以及生产和管理需要监视的

  • 10.4.2 工业电视系统设计应符合现行国家标准《工业电视

  • 10.4.3 当摄像机安装及维护不便时，应设置检修平台、护

  • 10.4.4 当被照物体的环境照度在1lx以下时，宜选用低

  • 10.4.5 视频服务器或硬盘录像机，采用的视频压缩标准应

  • 10.4.6 IP摄像机的压缩格式，应与企业调度电视采用的

  • 10.4.7 当采用IP摄像机的工业电视系统，在摄像机传输

• 10.5 综合布线系统

  • 10.5.1 办公楼宜设置综合布线系统，并应能支持语音、图

  • 10.5.2 生产车间及公辅设施的办公室、管理室等场所，宜

  • 10.5.3 其他需要设置OA、MES、公司ERP等网络系

  • 10.5.4 综合布线系统工程设计应符合现行国家标准《综合

  • 10.5.5 办公楼电话语音通信宜纳入综合布线系统设计中。

  • 10.5.6 采用IP电话的电话系统和IP摄像机的工业电视

  • 10.5.7 当现场信息插座相对集中，且离配线架间距相对较

11 公辅设施

• 11.1 机修设施

  • 11.1.1 磨辊间生产任务应按照生产机组的配置和要求确定

  • 11.1.2 磨辊间应满足磨床对车间温度、湿度等指标的要求

  • 11.1.3 磨辊间的管理宜采用计算机系统管理。

  • 11.1.4 包装材料加工间、胶辊及剪刃修磨设施宜按照工厂

  • 11.1.5 生产机组日常维护所需备品备件的加工及设备的小

  • 11.1.6 机修设备选择应符合下列规定：     1 轧

  • 11.1.7 机修设备布置应符合下列规定：     1 磨

• 11.2 检验设施

  • 11.2.1 冷轧带钢工厂宜设置集中的冷轧检验室及机旁检化

  • 11.2.2 冷轧检验室检化验项目应按照产品品种和生产机组

  • 11.2.3 检验设备选择应符合下列规定：     1 加

  • 11.2.4 检验设备布置应符合下列规定：     1 试

• 11.3 燃气设施

  • 11.3.1 燃料设施设计应符合下列规定：     1 应

  • 11.3.2 氢气设施设计应符合下列规定：     1 应

  • 11.3.3 氮气设施设计应符合下列规定：     1 应

• 11.4 热力设施

  • 11.4.1 蒸汽设施设计应符合下列规定：     1 蒸

  • 11.4.2 压缩空气设施设计应符合下列规定：     1

• 11.5 给排水设施

  • 11.5.1 给水系统应按照供水水质分类设置，排水系统应采

  • 11.5.2 给排水设施应按照工艺要求设置。当旧厂改造和扩

  • 11.5.3 当给排水处理设备布置在室外时，其运行操作部位

  • 11.5.4 水处理站应按照全厂的生产管理情况，设置加药间

  • 11.5.5 循环水系统设计应符合下列规定：     1

  • 11.5.6 脱盐水系统设计应符合下列规定：     1

  • 11.5.7 废水处理系统设计应符合下列规定：     1

  • 11.5.8 酸再生站(ARP)设计应符合下列规定：   

• 11.6 暖通设施

  • 11.6.1 暖通设施设计应符合现行国家标准《采暖通风与空

  • 11.6.2 采暖设计应符合下列规定：     1 主厂房

  • 11.6.3 通风设计应符合下列规定：     1 通风设

  • 11.6.4 空气调节设计应符合下列规定：     1 室

  • 11.6.5 除尘系统设计应符合下列规定：     1 对

  • 11.6.6 废气净化系统设计应符合下列规定：     1

• 11.7 管道布置

  • 11.7.1 压力管道设计应符合现行国家标准《压力管道规范

  • 11.7.2 管道设计应符合现行国家标准《工业金属管道设计

  • 11.7.3 管道布置宜采用自然补偿，当自然补偿无法满足要

  • 11.7.4 管道之间、管道与构筑物之间的距离应符合现行国

  • 11.7.5 管道及管道支架的涂装设计应符合现行行业标准《

  • 11.7.6 燃气管道设计应符合下列规定：     1 燃

  • 11.7.7 热力管道设计应符合下列规定：     1 热

  • 11.7.8 给排水管道设计应符合下列规定：     1

12 建筑与结构

• 12.1 一般规定

  • 12.1.1 建筑、结构设计应满足生产要求，并采用成熟可靠

  • 12.1.2 冷轧带钢工厂建、构筑物安全等级宜为二级。

  • 12.1.3 建筑防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防火

  • 12.1.4 建筑防腐设计应符合现行国家标准《工业建筑防腐

  • 12.1.5 地震区建筑结构设计应符合现行国家标准《建筑抗

  • 12.1.6 建筑结构荷载取值应符合现行国家标准《建筑结构

• 12.2 主 厂 房

  • 12.2.1 主厂房应采用钢结构。

  • 12.2.2 主厂房建筑、结构平面布置及内部空间应满足生产

  • 12.2.3 主厂房围护结构应满足生产工艺及节能、采光的要

  • 12.2.4 主厂房应按生产机组散热负荷合理设置通风天窗和

  • 12.2.5 除原料库外，主厂房地面宜采用耐磨和不起尘砂的

  • 12.2.6 主厂房柱基形式应综合考虑场地工程地质、水文地

  • 12.2.7 主厂房应按照生产工艺介质产生的腐蚀性气体及所

  • 12.2.8 生产高质量产品的车间为保证车间内空气的洁净，

  • 12.2.9 电气室等对消防有较高要求的小房宜采用钢筋混凝

• 12.3 设备基础

  • 12.3.1 设备基础应按生产机组的负荷特点、沉降和位移要

  • 12.3.2 腐蚀性工艺介质区域设备基础应采取防腐措施。

  • 12.3.3 设备基础伸缩缝的设置应符合现行国家标准《钢铁

  • 12.3.4 地下室抗渗宜采取防排结合措施。

• 12.4 公辅设施

  • 12.4.1 公辅设施宜采用钢筋混凝土、砌体或钢结构形式。

13 节能与环保

• 13.1 节 能

  • 13.1.1 冷轧带钢工厂引进的国外设备，其能耗应符合本规

  • 13.1.2 冷轧带钢工厂工序能耗设计指标，应符合现行国家

  • 13.1.3 节能技术应满足下列规定：     1 新建与

• 13.2 环境保护

  • 13.2.1 冷轧带钢工厂设计应坚持清洁生产、循环经济的原

  • 13.2.2 冷轧带钢工厂产生的各种污染物的排放，应符合国

  • 13.2.3 工厂总平面布置以及废气、废水、噪声、固废物的

  • 13.2.4 生产机组产生的含酸、碱、油废气，含锌、铬重金

  • 13.2.5 环境保护技术应符合下列规定：     1 生

14 安全与消防

• 14.1 安全与工业卫生

  • 14.1.1 选址与总图布置应符合下列规定：     1

  • 14.1.2 安全设计应符合下列规定：     1 防火、

  • 14.1.3 工业卫生设计应符合下列规定：     1 防

• 14.2 消 防

  • 14.2.1 冷轧带钢工厂主要建(构)筑火灾危险性分类、耐

  • 14.2.2 主要建(构)筑物的层数和防火分区的最大允许建

  • 14.2.3 消防车道的布置应符合现行国家标准《建筑设计防

  • 14.2.4 建(构)筑物安全出口的设置应符合现行国家标准

  • 14.2.5 消防给水和灭火设施的设计应符合现行国家标准《

  • 14.2.6 自动灭火系统的设置场所应符合现行国家标准《钢

  • 14.2.7 水喷雾灭火系统设计应符合现行国家标准《水喷雾

  • 14.2.8 气体灭火系统设计应符合现行国家标准《气体灭火

  • 14.2.9 泡沫气体灭火系统设计应符合现行国家标准《泡沫

  • 14.2.10 灭火器的配置应符合现行国家标准《建筑设计防

  • 14.2.11 原料库、成品库、轧后库可不设置室内消火栓。

  • 14.2.12 火灾自动报警系统的设计应符合现行国家标准《

  • 14.2.13 电气消防设计应符合现行国家标准《钢铁冶金企

  • 14.2.14 建(筑)物的采暖、通风、空气调节和防烟排烟

  • 14.2.15 轧机排油雾管道应设置防火阀，与火灾自动报警

  • 14.2.16 地下液压站、润滑站通风系统应设置防火阀，与

  • 14.2.17 消防设计应符合现行国家标准《钢铁企业总图运