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1 总 则
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1.0.1 为规范城镇供热管网工程的施工及验收,保证工程质
-
1.0.2 本规范适用于采用明挖、暗挖、顶管、定向钻等施工
-
1.0.3 工程施工过程中应采用无污染或减少污染的技术和施
-
1.0.4 在湿陷性黄土区、流砂层、腐蚀性土、冻土等地区和
-
1.0.5 城镇供热管网工程施工及验收除应符合本规范外,尚
-
-
2 施工准备
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2.1 一般规定
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2.1.1 工程开工前应根据工程规模、特点和施工环境条件,
-
2.1.2 工程开工前应编制施工组织设计,并应经有关单位审
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2.1.3 对危险性较大的分部分项工程应编制专项方案,并应
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2.1.4 工程开工前,应根据国家环境保护法律法规和工程项
-
2.1.5 施工安全管理措施应符合国家法律法规及国家现行有
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2.2 技术准备
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2.2.1 工程开工前应进行设计交底。
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2.2.2 工程开工前应取得设计文件、工程地质和水文地质等
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2.2.3 工程开工前应组织施工管理人员踏勘现场,了解工程
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2.2.4 工程开工前应结合工程情况对施工人员进行技术培训。
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2.3 物资准备
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2.3.1 工程施工所需的材料及设备应符合设计要求,且应有
-
2.3.2 物资准备应编制材料、设备采购供应计划,并应组织
-
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2.4 安全措施
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2.4.1 施工前应编制安全技术措施方案和应急预案,并应经
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2.4.2 施工现场应根据作业对象及其特点和环境状况,设置
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2.4.3 施工现场夜间必须设置照明、警示灯和具有反光功能
-
2.4.4 施工现场宜采用封闭施工,并应符合下列规定:
-
2.4.5 高空作业应有可靠的防护设施,作业人员应佩戴安全
-
2.4.6 施工中设置的临时攀登设施应符合下列规定:
-
2.4.7 开挖土方前应根据需要设置临时道路和便桥,沟槽周
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3 工程测量
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3.1 一般规定
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3.1.1 工程测量应根据城镇平面控制网点和城市水准网点的
-
3.1.2 工程测量所用控制点的精度等级不应小于图根级。
-
3.1.3 当设计测量所用控制点的精度等级符合工程测量要求
-
3.1.4 供热管线的中线桩和控制点宜采用极坐标放样、平移
-
3.1.5 控制点应设置在便于观测的稳固部位。
-
3.1.6 当新建管线与既有管线相接时,应先测量既有管线接
-
-
3.2 定线测量
-
3.2.1 管线工程施工定线测量应符合下列规定:
-
3.2.2 管线定位应按设计给定的坐标数据测定,并应经复核
-
3.2.3 直线段上中线桩位的间距不宜大于50m。
-
3.2.4 管线中线定位宜采用GPS接收设备、全站仪、电磁
-
3.2.5 管线定线完成后,应对点位进行顺序编号,起点、终
-
3.2.6 管线转角点应在附近永久性建(构)筑物上标志点位
-
3.2.7 管线中线定位完成后,应对施工范围的地上障碍物进
-
3.2.8 当暗挖施工时,应进行平面联系测量。
-
3.2.9 导线方位角闭合差应符合下式的要求: 式
-
-
3.3 水准测量
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3.3.1 水准观测前应对水准仪和水准尺进行标定,标定的项
-
3.3.2 水准测量精度应符合下列规定: 1 附合
-
3.3.3 在管线起点、终点、固定支架及地下穿越部位的附近
-
3.3.4 固定支架之间的管道支架、管道等高程,可采用固定
-
3.3.5 在竖井处应进行高程联系测量。
-
-
3.4 竣工测量
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3.4.1 供热管线竣工测量应符合现行行业标准《城市地下管
-
3.4.2 供热管线工程应全部进行平面位置和高程测量,竣工
-
3.4.3 竣工测量的允许误差应符合下列规定: 1
-
3.4.4 土建工程竣工测量应对起终点、变坡点、转折点、交
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3.4.5 供热管线竣工应测量、记录下列数据: 1
-
3.4.6 对管网施工中已露出的其他与热力管线相关的地下管
-
3.4.7 竣工图绘制应符合下列规定: 1 竣工测
-
3.4.8 竣工测量应编写说明,并应包括下列内容:
-
-
3.5 测量允许误差
-
3.5.1 直接丈量测距的允许误差应符合表3.5.1的规定
-
-
-
4 土建工程
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4.1 一般规定
-
4.1.1 施工前应对工程影响范围内的障碍物进行现场核查,
-
4.1.2 对工程施工影响范围内的各种既有设施应采取保护措
-
4.1.3 在地下水位高于基底的地段应采取降水措施或地下水
-
4.1.4 当穿越既有设施或建(构)筑物时,其施工方案应取
-
4.1.5 供热管道施工,在结构断面中的位置均应符合设计纵
-
4.1.6 受施工影响范围内的建(构)筑物,应对建(构)筑
-
4.1.7 冬期、雨期施工应采取季节性施工技术措施。
-
-
4.2 明 挖
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4.2.1 土方工程的施工及验收应符合现行国家标准《建筑地
-
4.2.2 土方开挖前应根据施工现场条件、结构埋深、土质和
-
4.2.3 当施工中采用边坡支护时,应符合现行行业标准《建
-
4.2.4 当土方开挖中发现事先未探明的地下障碍物时,应与
-
4.2.5 开挖过程中应对开槽断面的中线、横断面、高程进行
-
4.2.6 土方开挖应保证施工范围内的排水畅通,并应采取防
-
4.2.7 土方开挖完成后,应对槽底高程、坡度、平面拐点、
-
4.2.8 土方开挖至槽底后,应对地基进行验收。
-
4.2.9 当槽底土质不符合设计要求时,应制定处理方案。在
-
4.2.10 当槽底局部土质不合格时,应按下列方法进行处理
-
4.2.11 直埋保温管接头处应设置工作坑,工作坑的尺寸应
-
4.2.12 沟槽开挖与地基处理后的质量应符合下列规定:
-
4.2.13 沟槽验收合格后,应对隐蔽工程检查进行记录,并
-
-
4.3 暗 挖
-
4.3.1 暗挖工程施工应符合现行行业标准《城市供热管网暗
-
4.3.2 竖井施工应符合下列规定: 1 竖井提升
-
4.3.3 隧道的施工应符合下列规定: 1 隧道开
-
4.3.4 隧道初期支护结构完工后,应对完工的隧道初期支护
-
4.3.5 隧道二衬完工后,应对暗挖法施工检查进行记录,并
-
-
4.4 顶 管
-
4.4.1 顶管施工应符合现行国家标准《给水排水管道工程施
-
4.4.2 顶管机型应根据工程地质、水文情况、施工条件、施
-
4.4.3 顶管施工的管材不得作为供热管道的工作管。
-
4.4.4 钢制顶管应采用对口双面焊接。
-
4.4.5 顶管工作坑施工应符合下列规定: 1 顶
-
4.4.6 顶管顶进应符合下列规定: 1 在饱和含
-
4.4.7 顶管施工中,应对管线位置、顶管类型、设备规格、
-
4.4.8 顶管施工的允许偏差及检验方法应符合表4.4.8
-
4.4.9 采用人工顶进施工应符合下列规定: 1
-
4.4.10 当钢管顶进过程中产生偏差时应进行纠偏。纠偏应
-
4.4.11 钢管在顶进前应进行外防腐,顶管完成后应对管材
-
-
4.5 定 向 钻
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4.5.1 定向钻施工及验收应符合现行国家标准《油气长输管
-
4.5.2 定向钻施工不宜用于直接拉进直埋管的施工。
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4.5.3 定向钻顶管施工应根据土质情况、地下水位、顶进长
-
4.5.4 施工前应采用地质勘探钻取样或局部开挖的方法,取
-
-
4.6 土建结构
-
4.6.1 土建工序的安排和衔接应符合工程构造原理,施工缝
-
4.6.2 深度不同的相邻基础,应按先深后浅的顺序进行施工。
-
4.6.3 管沟及检查室砌体结构施工应符合现行国家标准《砌
-
4.6.4 钢筋混凝土的钢筋、模板、混凝土等工序的施工,应
-
4.6.5 钢筋成型应符合下列规定: 1 绑扎成型
-
4.6.6 模板安装应符合下列规定: 1 模板安装
-
4.6.7 混凝土浇筑应在排水良好的情况下进行施工。
-
4.6.8 混凝土施工应符合下列规定: 1 混凝土
-
4.6.9 预制构件的外形尺寸和混凝土强度等级应符合设计要
-
4.6.10 梁、板、支架等预制构件应符合下列规定:
-
4.6.11 梁、板、支架等构件的安装应符合下列规定:
-
4.6.12 检查室施工应符合下列规定: 1 室内
-
4.6.13 采用水泥砂浆五层做法的防水抹面应符合下列规定
-
4.6.14 柔性防水施工应符合现行国家标准《地下工程防水
-
4.6.15 固定支架与土建结构应结合牢固。固定支架的混凝
-
4.6.16 管道滑动支架应按设计间距安装。支架顶钢板面的
-
4.6.17 管道导向支架应按设计间距安装,导向翼板与支架
-
4.6.18 弹簧支架安装前,其底面基层混凝土强度应已达到
-
4.6.19 管沟、检查室封顶前,应将里面的渣土、杂物清扫
-
4.6.20 穿墙套管安装应符合设计要求。
-
-
4.7 回 填
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4.7.1 沟槽、检查室的主体结构经隐蔽工程验收合格及测量
-
4.7.2 回填前应先将槽底杂物、积水清除干净。
-
4.7.3 回填过程中不得影响构筑物的安全,并应检查墙体结
-
4.7.4 回填土中不得含有碎砖、石块、大于100mm的冻
-
4.7.5 直埋保温管道沟槽回填还应符合下列规定:
-
4.7.6 回填土厚度应根据夯实或压实机具的性能及压实度确
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4.7.7 回填压实应不得影响管道或结构的安全。管顶或结构
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4.7.8 沟槽回填土种类、密实度应符合下列规定:
-
4.7.9 检查室部位的回填应符合下列规定: 1
-
4.7.10 暗挖竖井的回填应根据现场情况选择回填材料,并
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-
-
5 管道安装
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5.1 一般规定
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5.1.1 三通、弯头、变径管等管路附件应采用机制管件,当
-
5.1.2 管道及管路附件安装前应按设计要求核对型号,并应
-
5.1.3 运输、安装施工过程中不得损坏管道及管路附件。
-
5.1.4 可预组装的管路附件宜在管道安装前完成,并应检验
-
5.1.5 雨期施工应采取防止浮管或泥浆进入管道及管路附件
-
5.1.6 管道安装前应将内部清理干净,安装完成应及时封闭
-
5.1.7 当施工间断时,管口应用堵板临时封闭。
-
5.1.8 检查室和热力站内的管道及附件的安装位置应留有检
-
5.1.9 在有限空间内作业应制定作业方案,作业前必须进行
-
-
5.2 管道支架、吊架
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5.2.1 管道支架、吊架的安装应在管道安装、检验前完成。
-
5.2.2 管道支架支承面的标高可采用加设金属垫板的方式进
-
5.2.3 管道支架、吊架制作应符合下列规定: 1
-
5.2.4 管道支架、吊架的安装应符合下列规定:
-
5.2.5 固定支架的制作应进行记录,并可按本规范表A.0
-
-
5.3 管沟及地上管道
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5.3.1 管道安装前的准备工作应符合下列规定:
-
5.3.2 管道安装应符合下列规定: 1 管道安装
-
5.3.3 管口对接应符合下列规定: 1 当每个管
-
5.3.4 管道穿越建(构)筑物的墙板处应安装套管,并应符
-
5.3.5 当管道开孔焊接分支管道时,管内不得有残留物,且
-
5.3.6 管道安装的允许偏差及检验方法应符合表5.3.6
-
5.3.7 管沟及地上敷设的管道应做标识,并应符合下列规定
-
-
5.4 预制直埋管道
-
5.4.1 预制直埋热水管道安装应符合现行行业标准《城镇供
-
5.4.2 预制直埋管道和管件应采用工厂预制的产品,质量应
-
5.4.3 预制直埋管道及管件在运输、现场存放及施工过程中
-
5.4.4 预制直埋管道及管件外护管的划痕深度应符合下列规
-
5.4.5 预制直埋管道在施工过程中应采取防火措施。
-
5.4.6 预制直埋管道安装坡度应与设计一致。当管道安装过
-
5.4.7 当管道中需加装圆筒形收缩端帽或穿墙套袖时,应在
-
5.4.8 预制直埋管道现场切割后的焊接预留段长度应与原成
-
5.4.9 接头保温施工应符合下列规定: 1 现场
-
5.4.10 当管段被水浸泡时,应清除被浸湿的保温材料后方
-
5.4.11 预制直埋管道现场安装完成后,必须对保温材料裸
-
5.4.12 预制直埋管道在固定墩结构承载力未达到设计要求
-
5.4.13 预制直埋蒸汽管道的安装还应符合下列规定:
-
5.4.14 预制直埋热水管的安装还应符合下列规定:
-
5.4.15 接头外护层安装完成后,必须全部进行气密性检验
-
5.4.16 气密性检验应在接头外护管冷却到40℃以下进行
-
5.4.17 监测系统的安装应符合现行行业标准《城镇供热直
-
-
5.5 补 偿 器
-
5.5.1 安装前应按设计图纸核对每个补偿器的型号和安装位
-
5.5.2 补偿器应与管道保持同轴。安装操作时不得损伤补偿
-
5.5.3 补偿器应按设计要求进行预变位,预变位完成后应对
-
5.5.4 补偿器安装完毕后应拆除固定装置,并应调整限位装
-
5.5.5 补偿器应进行防腐和保温,采用的防腐和保温材料不
-
5.5.6 补偿器安装完成后应进行记录,并可按本规范表A.
-
5.5.7 波纹管补偿器的安装应符合下列规定: 1
-
5.5.8 套筒补偿器安装应符合下列规定: 1 采
-
5.5.9 球形补偿器的安装应符合设计要求,外伸部分应与管
-
5.5.10 方形补偿器的安装应符合下列规定: 1
-
5.5.11 直埋补偿器安装过程中,补偿器固定端应锚固,活
-
5.5.12 一次性补偿器的安装应符合下列规定:
-
5.5.13 自然补偿管段的预变位应符合下列规定:
-
-
5.6 法兰和阀门
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5.6.1 法兰应符合现行国家标准《钢制管法兰技术条件》G
-
5.6.2 法兰安装应符合下列规定: 1 两个法兰
-
5.6.3 泄水阀和放气阀与管道连接的插入式支管台应采用厚
-
5.6.4 阀门进场前应进行强度和严密性试验,试验完成后应
-
5.6.5 阀门安装应符合下列规定: 1 阀门吊装
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5.6.6 阀门安装完毕后应正常开启2次~3次。
-
5.6.7 阀门不得作为管道末端的堵板使用,应在阀门后加堵
-
5.6.8 电动调节阀的安装应符合下列规定: 1
-
-
5.7 焊接及检验
-
5.7.1 焊接工艺应符合现行国家标准《现场设备、工业管道
-
5.7.2 管材或板材应有制造厂的质量合格证及材料质量复验
-
5.7.3 焊接材料应按设计规定选用,当设计无规定时应选用
-
5.7.4 焊接施工单位应符合下列规定: 1 应有
-
5.7.5 焊工应持有效合格证,并应在合格证准予的范围内焊
-
5.7.6 当首次使用钢材品种、焊接材料、焊接方法和焊接工
-
5.7.7 实施焊接前应编写焊接工艺方案,并应包括下列内容
-
5.7.8 钢管和现场制作的管件,焊缝根部应进行封底焊接。
-
5.7.9 焊缝位置应符合下列规定: 1 钢管、容
-
5.7.10 管口质量检验应符合下列规定: 1 钢
-
5.7.11 焊接坡口应按设计规定进行加工。当设计无规定时
-
5.7.12 当外径和壁厚相同的钢管或管件对口时,对口错边
-
5.7.13 壁厚不等的管口对接,当薄件厚度小于或等于4m
-
5.7.14 当使用钢板制造可双面焊接的容器时,对口错边量
-
5.7.15 不得采用在焊缝两侧加热延伸管道长度、螺栓强力
-
5.7.16 对口前应检查坡口的外形尺寸和坡口质量。坡口表
-
5.7.17 潮湿或粘有冰雪的焊接件应进行清理烘干后方可进
-
5.7.18 焊件组对的定位焊应符合下列规定: 1
-
5.7.19 气焊应先按焊件周长等距离适当点焊,点焊部位应
-
5.7.20 当采用电焊焊接有坡口的管道及管路附件时,焊接
-
5.7.21 多层焊接应符合下列规定: 1 第一层
-
5.7.22 在焊缝未冷却至环境温度前,不得在焊缝部位进行
-
5.7.23 在0℃以下环境中焊接应符合下列规定:
-
5.7.24 在焊缝附近明显处应有焊工代号标识。
-
5.7.25 焊接质量检验应按下列次序进行: 1
-
5.7.26 焊缝应进行100%外观质量检验,并应符合下列
-
5.7.27 焊缝应进行无损检测,并应符合下列规定:
-
5.7.28 焊接质量应根据每道焊缝外观质量和无损探伤记录
-
5.7.29 焊接工作完成后应按本规范表A.0.24的规定
-
5.7.30 支架、吊架的焊缝均应进行检查,固定支架的焊接
-
5.7.31 管道焊接完成并检验合格后应进行强度和严密性试
-
-
-
6 热力站和中继泵站
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6.1 一般规定
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6.1.1 站内采暖、给水、排水、卫生设备的施工及验收,应
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6.1.2 动力配电、等电位联结及照明等电气设备的施工及验
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6.1.3 自动化仪表的施工及验收应按现行国家标准《自动化
-
6.1.4 站内制冷管道和风道的施工及验收应按现行国家标准
-
6.1.5 站内制冷设备的施工及验收应按现行国家标准《制冷
-
6.1.6 中继泵站、热力站施工完成后,与外部管线连接前,
-
6.1.7 站内设备基础施工前应根据设备图纸进行核实。
-
6.1.8 站内管道、设备及管路附件安装前应对规格、型号和
-
-
6.2 站内管道
-
6.2.1 管道安装过程中,当临时中断安装时应对管口进行封
-
6.2.2 管道穿越基础、墙壁和楼板,应配合土建施工预埋套
-
6.2.3 当设计对站内管道水平安装的支架、吊架间距无要求
-
6.2.4 在水平管道上安装法兰连接的阀门,当管道的公称直
-
6.2.5 在垂直管道上安装阀门应符合设计要求,当设计无要
-
6.2.6 管道支架、吊架的安装应符合下列规定:
-
6.2.7 当管道与设备连接时,设备不应承受附加外力,不得
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6.2.8 管道与泵或阀门连接后,不应再对该管道进行焊接或
-
6.2.9 站内管道及管路附件的安装应符合下列规定:
-
6.2.10 施工完成后,应对站内的管道及管路附件按设计要
-
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6.3 热计量设备
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6.3.1 热计量设备安装前应校验和检定,安装应符合现行国
-
6.3.2 热计量设备应在管道安装完成,且清洗完成后进行安
-
6.3.3 热计量设备在现场搬运和安装过程中不得提拽,不得
-
6.3.4 热计量设备应按产品说明书和设计要求进行安装,热
-
6.3.5 现场安装的环境温度、湿度不应大于热计量设备的极
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6.3.6 热计量设备显示屏及附件的安装位置应便于观察、操
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6.3.7 数据传输线安装应符合热计量设备的安装要求。
-
6.3.8 温度传感器的安装方式和位置应符合产品使用说明书
-
-
6.4 站内设备
-
6.4.1 设备的混凝土基础位置、几何尺寸应符合现行国家标
-
6.4.2 地脚螺栓埋设应符合下列规定: 1 地脚
-
6.4.3 安装胀锚螺栓应符合下列规定: 1 胀锚
-
6.4.4 设备支架安装应平直牢固,位置应正确。支架安装的
-
6.4.5 设备找正调平用的垫铁应符合现行国家标准《机械设
-
6.4.6 设备调平后,垫铁端面应露出设备底面边缘10mm
-
6.4.7 设备采用减振垫铁调平应符合下列规定:
-
6.4.8 水泵安装应符合下列规定: 1 水泵安装
-
6.4.9 喷射泵安装的水平度和垂直度应符合设计和设备技术
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6.4.10 换热设备应有货物清单和技术文件,安装前应对下
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6.4.11 换热设备安装应符合下列规定: 1 换
-
6.4.12 换热机组安装前除应对本规范第6.4.10条规
-
6.4.13 换热机组安装应符合下列规定: 1 换
-
6.4.14 水箱的安装应符合下列规定: 1 坡度
-
6.4.15 水处理装置的安装应符合下列规定: 1
-
6.4.16 除污器应按热介质流动方向安装,除污口应朝向便
-
6.4.17 站内监控和数据传输系统安装应符合设计要求,安
-
-
6.5 通用组装件
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6.5.1 分汽缸、分水器、集水器的安装应符合设计要求,同
-
6.5.2 减压器安装应符合下列规定: 1 应按设
-
6.5.3 疏水器应按设计或标准图组装,安装位置应便于操作
-
6.5.4 水位计安装应符合下列规定: 1 水位计
-
6.5.5 安全阀安装应符合下列规定: 1 安全阀
-
6.5.6 压力表安装应符合下列规定: 1 压力表
-
6.5.7 温度计的安装应符合下列规定: 1 温度
-
6.5.8 温度传感器测温元件的安装应符合下列规定:
-
6.5.9 当测压元件与测温元件在同一管段上时,测压元件应
-
6.5.10 当管道和设备上的放气阀操作不便时,应设置操作
-
6.5.11 流量测量装置应在管道冲洗合格后,按产品说明书
-
6.5.12 调节与控制阀门应按设计及要求安装在便于观察、
-
6.5.13 补水定压设备的安装应符合下列规定:
-
-
6.6 噪声与振动控制
-
6.6.1 噪声与振动控制使用的主要材料应具有检测机构的检
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6.6.2 隔振系统的安装应符合下列规定: 1 隔
-
6.6.3 软接头与法兰安装应符合下列规定: 1
-
6.6.4 弹簧吊架、弹性托架安装应符合下列规定:
-
6.6.5 吸音吊顶、吸音墙体安装应符合下列规定:
-
-
-
7 防腐和保温
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7.1 防 腐
-
7.1.1 防腐材料及涂料的品种、规格、性能应符合设计和环
-
7.1.2 防腐材料在运输、储存和施工过程中应采取防止变质
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7.1.3 涂料的涂刷层数、涂层厚度及表面标记等应按设计规
-
7.1.4 当采用多种涂料配合使用时,应按产品说明书对涂料
-
7.1.5 涂料涂刷前应对钢材表面进行处理,并应符合设计要
-
7.1.6 涂料涂刷时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说
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7.1.7 现场涂刷过程中应防止漆膜被污染和受损坏。当多层
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7.1.8 对已完成防腐的管道、管路附件、设备和支架等,在
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7.1.9 对已完成防腐的成品应做保护,不得踩踏或当作支架
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7.1.10 对管道、管路附件、设备和支架安装后无法涂刷或
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7.1.11 预留的未涂刷涂料部位,在其他工序完成后,应按
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7.1.12 涂层上的缺陷、不合格处以及损坏的部位应及时修
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7.1.13 聚乙烯防腐层的制作及其性能应符合现行国家标准
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7.1.14 当采用涂料和玻璃纤维做加强防腐层时,应符合下
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7.1.15 涂料的涂刷应符合下列规定: 1 涂层
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7.1.16 工程竣工验收前,管道、设备外露金属部分所刷涂
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7.1.17 埋地钢管牺牲阳极防腐应符合下列规定:
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7.1.18 当保温外保护层采用金属板时,表面应清理干净,
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7.1.19 钢外护直埋管道的接头防腐应在气密性试验合格后
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7.2 保 温
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7.2.1 保温材料的品种、规格、性能等应符合设计和环保的
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7.2.2 保温材料检验应符合下列规定: 1 保温
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7.2.3 施工现场应对保温管和保温材料进行妥善保管,不得
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7.2.4 管道、管路附件、设备的保温应在压力试验、防腐验
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7.2.5 在雨、雪天进行室外保温施工时应采取防水措施。
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7.2.6 当采用湿法保温时,施工环境温度不得低于5℃,否
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7.2.7 保温层施作应符合下列规定: 1 当保温
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7.2.8 立式设备和垂直管道应设置保温固定件或支撑件,每
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7.2.9 硬质保温施工应按设计要求预留伸缩缝,当设计无要
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7.2.10 设备应按设计要求进行保温。当保温层遮盖设备铭
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7.2.11 保温层端部应做封端处理。设备人孔、手孔等需要
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7.2.12 保温结构不应影响阀门、法兰的更换及维修。靠近
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7.2.13 纤维制品保温层应与被保温表面贴实,纵向接缝应
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7.2.14 软质复合硅酸盐保温材料应按设计要求施工。当设
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7.2.15 预制保温管道保温质量检验应按本规范第5.4节
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7.2.16 现场保温层施工质量检验应符合下列规定:
-
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7.3 保 护 层
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7.3.1 保护层施工前,保温层应已干燥并经检查合格,保护
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7.3.2 复合材料保护层施工应符合下列规定: 1
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7.3.3 石棉水泥保护层施工应符合下列规定: 1
-
7.3.4 金属保护层施工应符合下列规定: 1 金
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7.3.5 保护层质量检验应符合下列规定: 1 缠
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7.3.6 保护层施工结束后应对防腐、保温层、保护层施工进
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8 压力试验、清洗、试运行
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8.1 压力试验
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8.1.1 供热管网工程施工完成后应按设计要求进行强度试验
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8.1.2 压力试验应按强度试验、严密性试验的顺序进行,试
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8.1.3 压力试验前,焊接质量外观和无损检验应合格。
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8.1.4 安全阀的爆破片与仪表组件等应拆除或已加肓板隔离
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8.1.5 压力试验应编制试验方案,并应报有关单位审批。试
-
8.1.6 压力试验前应划定试验区、设置安全标志。在整个试
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8.1.7 站内、检查室和沟槽中应有可靠的排水系统。试验现
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8.1.8 强度试验前应完成下列工作: 1 强度试
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8.1.9 严密性试验前应完成下列工作: 1 严密
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8.1.10 压力试验应符合下列规定: 1 当管道
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8.1.11 试验过程中发现渗漏时,不得带压处理。消除缺陷
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8.1.12 试验结束后应及时排尽管内积水、拆除试验用临时
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8.1.13 压力试验合格后应填写供热管道水压试验记录、设
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8.2 清 洗
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8.2.1 供热管网的清洗应在试运行前进行,并应符合现行国
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8.2.2 清洗方法应根据设计及供热管网的运行要求、介质类
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8.2.3 清洗前应编制清洗方案,并应报有关单位审批。方案
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8.2.4 清洗前应完成下列工作: 1 减压器、疏
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8.2.5 人工清洗应符合下列规定: 1 钢管安装
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8.2.6 水力冲洗应符合下列规定: 1 冲洗应按
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8.2.7 蒸汽吹洗时必须划定安全区,并设置标志。在整个吹
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8.2.8 蒸汽吹洗应符合下列规定: 1 吹洗前应
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8.2.9 空气吹洗适用于管径小于DN300的热水管道。
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8.2.10 供热管网清洗合格后应填写清洗检验记录,并应符
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8.3 单位工程验收
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8.3.1 供热管网工程的单位工程验收,应在分项工程、分部
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8.3.2 单位工程完工后,施工单位应自行组织有关人员进行
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8.3.3 单位工程质量验收合格应符合下列规定:
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8.3.4 单位工程验收包括下列主要项目: 1 承
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8.3.5 单位工程验收合格后应签署验收文件,并可按本规范
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8.4 试 运 行
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8.4.1 试运行应在单位工程验收合格、热源具备供热条件后
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8.4.2 试运行前应编制试运行方案。在环境温度低于5℃时
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8.4.3 试运行应符合下列规定: 1 供热管线工
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8.4.4 蒸汽管网工程的试运行应带热负荷进行,试运行合格
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8.4.5 热力站试运行前应符合下列规定: 1 供
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8.4.6 热水管网和热力站试运行应符合下列规定:
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8.4.7 试运行合格后应填写试运行记录,并应符合本规范表
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8.4.8 试运行完成后应进行工程移交,并应签署工程移交文
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9 工程竣工验收
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9.1 一般规定
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9.1.1 供热管网工程的竣工验收应在单位工程验收和试运行
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9.1.2 竣工验收应包括下列主要项目: 1 承重
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9.1.3 供热管网工程竣工验收合格后应签署验收文件,移交
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9.1.4 在试运行结束后3个月内应向城建档案馆、管道管理
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9.1.5 工程验收后,保修期不应少于2个采暖期。
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9.2 验收资料
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9.2.1 竣工验收时应提供下列资料: 1 施工技
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9.2.2 竣工验收应对下列事项进行鉴定: 1 供
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9.2.3 保温工程在第一个采暖季结束后,应对设备及管道保
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9.3 验收合格判定
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9.3.1 工程质量验收分为合格和不合格。不合格项目应进行
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9.3.2 工程质量验收可划分为分项、分部、单位工程,并应
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9.3.3 工程质量的验收应按分项、分部及单位工程三级进行
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9.3.4 竣工验收合格判定应符合下列要求: 1
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9.3.5 工程竣工质量验收还应符合下列规定: 1
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附录A 检测报告及记录
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A.0.1 地基处理记录内容应符合表A.0.1的规定。 表
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A.0.2 隐蔽工程检查记录内容应符合表A.0.2的规定。
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A.0.3 小导管施工记录内容应符合表A.0.3的规定。
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A.0.4 大管棚施工记录内容应符合表A.0.4的规定。
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A.0.5 暗挖法施工检查记录内容应符合表A.0.5的规定
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A.0.6 基础/主体结构工程验收记录内容应符合表A.0.
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A.0.7 顶管施工记录内容应符合表A.0.7的规定。 表
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A.0.8 支架、吊架安装调整记录内容应符合表A.0.8的
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A.0.9 固定支架制作检查记录内容应符合表A.0.9的规
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A.0.10 管道补偿器预变位记录内容应符合表A.0.10
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A.0.11 补偿器安装记录内容应符合表式A.0.11的规
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A.0.12 自然补偿管段预变位记录内容应符合表A.0.1
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A.0.13 阀门试验记录内容应符合表A.0.13的规定。
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A.0.14 材料化学成分和机械性能复验报告内容应符合表A
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A.0.15 焊工资格备案表内容应符合表A.0.15的规定
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A.0.16 焊缝表面检测报告内容应符合表A.0.16的规
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A.0.17 磁粉检测报告内容应符合表A.0.17规定。
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A.0.18 渗透检测报告内容应符合表A.0.18的规定。
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A.0.19 射线检测报告内容应符合表A.0.19的规定。
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A.0.20 射线检测报告(底片评定记录)内容应符合表A.
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A.0.21 超声波检测报告内容应符合表A.0.21的规定
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A.0.22 超声波检测报告(缺陷记录)内容应符合表A.0
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A.0.23 焊缝综合质量记录内容应符合表A.0.23的规
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A.0.24 焊缝排位记录及示意图内容应符合表A.0.24
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A.0.25 固定支架安装检查记录内容应符合表A.0.25
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A.0.26 安全阀调试记录内容应符合表A.0.26的规定
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A.0.27 管道/设备保温施工检查记录内容应符合表A.0
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A.0.28 供热管道水压试验记录内容应符合表A.0.28
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A.0.29 设备强度/严密性试验记录内容应符合表A.0.
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A.0.30 供热管网工程清洗检验记录内容应符合表A.0.
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A.0.31 工程竣工验收鉴定书内容应符合表A.0.31的
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A.0.32 补偿器热伸长记录内容应符合表A.0.32的规
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A.0.33 供热管网(场站)试运行记录内容应符合表A.0
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A.0.34 供热管网工程竣工交接书内容应符合表A.0.3
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附录B 质量验收报告
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B.0.1 工序(分项)质量验收报告应符合表B.0.1的规
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B.0.2 工程部位(分部)质量验收报告应符合表B.0.2
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B.0.3 单位工程质量验收报告应符合表B.0.3的规定。
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