1 总 则

• 1.0.1 为规范混凝土外加剂应用，改善混凝土性能，满足设

• 1.0.2 本规范适用于普通减水剂、高效减水剂、聚羧酸系高

• 1.0.3 混凝土外加剂在混凝土工程中的应用，除应符合本规

2 术语和符号

• 2.1 术 语

  • 2.1.1 减缩型聚羧酸系高性能减水剂 shrinkage

  • 2.1.2 相容性 compatibility betwe

• 2.2 符 号

3 基本规定

• 3.1 外加剂的选择

  • 3.1.1 外加剂种类应根据设计和施工要求及外加剂的主要作

  • 3.1.2 当不同供方、不同品种的外加剂同时使用时，应经试

  • 3.1.3 含有六价铬盐、亚硝酸盐和硫氰酸盐成分的混凝土外

  • 3.1.4 含有强电解质无机盐的早强型普通减水剂、早强剂、

  • 3.1.5 含有氯盐的早强型普通减水剂、早强剂、防水剂和氯

  • 3.1.6 含有硝酸铵、碳酸铵的早强型普通减水剂、早强剂和

  • 3.1.7 含有亚硝酸盐、碳酸盐的早强型普通减水剂、早强剂

  • 3.1.8 掺外加剂混凝土所用水泥，应符合现行国家标准《通

  • 3.1.9 试配掺外加剂的混凝土应采用工程实际使用的原材料

• 3.2 外加剂的掺量

  • 3.2.1 外加剂掺量应以外加剂质量占混凝土中胶凝材料总质

  • 3.2.2 外加剂掺量宜按供方的推荐掺量确定，应采用工程实

• 3.3 外加剂的质量控制

  • 3.3.1 外加剂进场时，供方应向需方提供下列质量证明文件

  • 3.3.2 外加剂进场时，同一供方，同一品种的外加剂应按本

  • 3.3.3 经进场检验合格的外加剂应按不同供方、不同品种和

  • 3.3.4 当同一品种外加剂的供方、批次、产地和等级等发生

  • 3.3.5 粉状外加剂应防止受潮结块，有结块时，应进行检验

  • 3.3.6 外加剂计量系统在投入使用前，应经标定合格后再使

  • 3.3.7 外加剂在贮存、运输和使用过程中应根据不同种类和

4 普通减水剂

• 4.1 品 种

  • 4.1.1 混凝土工程可采用木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、木

  • 4.1.2 混凝土工程可采用由早强剂与普通减水剂复合而成的

  • 4.1.3 混凝土工程可采用由木质素磺酸盐类、多元醇类减水

• 4.2 适用范围

  • 4.2.1 普通减水剂宜用于日最低气温5℃以上强度等级为C

  • 4.2.2 普通减水剂不宜单独用于蒸养混凝土。

  • 4.2.3 早强型普通减水剂宜用于常温、低温和最低温度不低

  • 4.2.4 缓凝型普通减水剂可用于大体积混凝土、碾压混凝土

  • 4.2.5 使用含糖类或木质素磺酸盐类物质的缓凝型普通减水

• 4.3 进场检验

  • 4.3.1 普通减水剂应按每50t为一检验批，不足50t时

  • 4.3.2 普通减水剂进场检验项目应包括pH值、密度(或细

  • 4.3.3 普通减水剂进场时，初始或经时坍落度(或扩展度)

• 4.4 施 工

  • 4.4.1 普通减水剂相容性的试验应按本规范附录A的方法进

  • 4.4.2 普通减水剂掺量应根据供方的推荐掺量、环境温度、

  • 4.4.3 难溶和不溶的粉状普通减水剂应采用干掺法。粉状普

  • 4.4.4 普通减水剂可与其他外加剂复合使用，其掺量应经试

  • 4.4.5 早强型普通减水剂在日最低气温0℃～－5℃条件下

  • 4.4.6 掺普通减水剂的混凝土浇筑、振捣后，应及时抹压，

5 高效减水剂

• 5.1 品 种

  • 5.1.1 混凝土工程可采用下列高效减水剂：     1

  • 5.1.2 混凝土工程可采用由缓凝剂与高效减水剂复合而成的

• 5.2 适用范围

  • 5.2.1 高效减水剂可用于素混凝土、钢筋混凝土、预应力混

  • 5.2.2 缓凝型高效减水剂可用于大体积混凝土、碾压混凝土

  • 5.2.3 标准型高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的

  • 5.2.4 缓凝型高效减水剂宜用于日最低气温5℃以上施工的

• 5.3 进场检验

  • 5.3.1 高效减水剂应按每50t为一检验批，不足50t时

  • 5.3.2 高效减水剂进场检验项目应包括pH值、密度(或细

  • 5.3.3 高效减水剂进场时，初始或经时坍落度(或扩展度)

• 5.4 施 工

  • 5.4.1 高效减水剂相容性的试验应按本规范附录A的方法进

  • 5.4.2 高效减水剂掺量应根据供方的推荐掺量、环境温度、

  • 5.4.3 难溶和不溶的粉状高效减水剂应采用干掺法。粉状高

  • 5.4.4 高效减水剂可与其他外加剂复合使用，其组成和掺量

  • 5.4.5 需二次添加高效减水剂时，应经试验确定，并应记录

  • 5.4.6 掺高效减水剂的混凝土浇筑、振捣后，应及时抹压，

  • 5.4.7 掺高效减水剂的混凝土采用蒸汽养护时，其蒸养制度

6 聚羧酸系高性能减水剂

• 6.1 品 种

  • 6.1.1 混凝土工程可采用标准型、早强型和缓凝型聚羧酸系

  • 6.1.2 混凝土工程可采用具有其他特殊功能的聚羧酸系高性

• 6.2 适用范围

  • 6.2.1 聚羧酸系高性能减水剂可用于素混凝土、钢筋混凝土

  • 6.2.2 聚羧酸系高性能减水剂宜用于高强混凝土、自密实混

  • 6.2.3 聚羧酸系高性能减水剂宜用于具有高体积稳定性、高

  • 6.2.4 缓凝型聚羧酸系高性能减水剂宜用于大体积混凝土，

  • 6.2.5 早强型聚羧酸系高性能减水剂宜用于有早强要求或低

  • 6.2.6 具有引气性的聚羧酸系高性能减水剂用于蒸养混凝土

• 6.3 进场检验

  • 6.3.1 聚羧酸系高性能减水剂应按每50t为一检验批，不

  • 6.3.2 聚羧酸系高性能减水剂进场检验项目应包括pH值、

  • 6.3.3 聚羧酸系高性能减水剂进场时，初始或经时坍落度(

• 6.4 施 工

  • 6.4.1 聚羧酸系高性能减水剂相容性的试验应按本规范附录

  • 6.4.2 聚羧酸系高性能减水剂不应与萘系和氨基磺酸盐高效

  • 6.4.3 聚羧酸系高性能减水剂在运输、贮存时，应采用洁净

  • 6.4.4 高温季节，聚羧酸系高性能减水剂应置于阴凉处；低

  • 6.4.5 聚羧酸系高性能减水剂与引气剂同时使用时，宜分别

  • 6.4.6 含引气剂或消泡剂的聚羧酸系高性能减水剂使用前应

  • 6.4.7 聚羧酸系高性能减水剂应按混凝土施工配合比规定的

  • 6.4.8 使用聚羧酸系高性能减水剂生产混凝土时，应控制砂

  • 6.4.9 掺聚羧酸系高性能减水剂的混凝土宜采用强制式搅拌

  • 6.4.10 掺用过其他类型减水剂的混凝土搅拌机和运输罐车

  • 6.4.11 使用标准型或缓凝型聚羧酸系高性能减水剂时，当

7 引气剂及引气减水剂

• 7.1 品 种

  • 7.1.1 混凝土工程可采用下列引气剂：     1 松香

  • 7.1.2 混凝土工程中可采用由引气剂与减水剂复合而成的引

• 7.2 适用范围

  • 7.2.1 引气剂及引气减水剂宜用于有抗冻融要求的混凝土、

  • 7.2.2 引气剂及引气减水剂可用于抗渗混凝土、抗硫酸盐混

  • 7.2.3 引气剂及引气减水剂不宜用于蒸养混凝土及预应力混

• 7.3 技术要求

  • 7.3.1 混凝土含气量的试验应采用工程实际使用的原材料和

  • 7.3.2 用于改善新拌混凝土工作性时，新拌混凝土含气量宜

  • 7.3.3 混凝土施工现场含气量和设计要求的含气量允许偏差

• 7.4 进场检验

  • 7.4.1 引气剂应按每10t为一检验批，不足10t时也应

  • 7.4.2 引气剂及引气减水剂进场时，检验项目应包括pH值

  • 7.4.3 引气剂及引气减水剂进场时，含气量应按进场检验批

• 7.5 施 工

  • 7.5.1 引气减水剂相容性的试验应按本规范附录A的方法进

  • 7.5.2 引气剂宜以溶液掺加，使用时应加入拌合水中，引气

  • 7.5.3 引气剂、引气减水剂配制溶液时，应充分溶解后再使

  • 7.5.4 引气剂可与减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等复合

  • 7.5.5 当混凝土原材料、施工配合比或施工条件变化时，引

  • 7.5.6 掺引气剂、引气减水剂的混凝土宜采用强制式搅拌机

  • 7.5.7 检验混凝土的含气量应在施工现场进行取样。对含气

8 早 强 剂

• 8.1 品 种

  • 8.1.1 混凝土工程可采用下列早强剂：     1 硫酸

  • 8.1.2 混凝土工程可采用两种或两种以上无机盐类早强剂或

• 8.2 适用范围

  • 8.2.1 早强剂宜用于蒸养、常温、低温和最低温度不低于－

  • 8.2.2 早强剂不宜用于大体积混凝土；三乙醇胺等有机胺类

  • 8.2.3 无机盐类早强剂不宜用于下列情况：     1

• 8.3 进场检验

  • 8.3.1 早强剂应按每50t为一检验批，不足50t时应按

  • 8.3.2 早强剂进场检验项目应包括密度(或细度)、含固量

  • 8.3.3 检验含有硫氰酸盐、甲酸盐等早强剂的氯离子含量时

• 8.4 施 工

  • 8.4.1 供方应向需方提供早强剂产品贮存方式、使用注意事

  • 8.4.2 供方应向需方提供早强剂产品的主要成分及掺量范围

  • 8.4.3 掺早强剂的混凝土采用蒸汽养护时，其蒸养制度应经

  • 8.4.4 掺粉状早强剂的混凝土宜延长搅拌时间30s。

  • 8.4.5 掺早强剂的混凝土应加强保温保湿养护。

9 缓 凝 剂

• 9.1 品 种

  • 9.1.1 混凝土工程可采用下列缓凝剂：     1 葡萄

  • 9.1.2 混凝土工程可采用由不同缓凝组分复合而成的缓凝剂。

• 9.2 适用范围

  • 9.2.1 缓凝剂宜用于延缓凝结时间的混凝土。

  • 9.2.2 缓凝剂宜用于对坍落度保持能力有要求的混凝土、静

  • 9.2.3 缓凝剂可用于大体积混凝土。

  • 9.2.4 缓凝剂宜用于日最低气温5℃以上施工的混凝土。

  • 9.2.5 柠檬酸(钠)及酒石酸(钾钠)等缓凝剂不宜单独用

  • 9.2.6 含有糖类组分的缓凝剂与减水剂复合使用时，可按本

• 9.3 进场检验

  • 9.3.1 缓凝剂应按每20t为一检验批，不足20t时也应

  • 9.3.2 缓凝剂进场时检验项目应包括密度(或细度)、含固

  • 9.3.3 缓凝剂进场时，凝结时间的检测应按进场检验批次采

• 9.4 施 工

  • 9.4.1 缓凝剂的品种、掺量应根据环境温度、施工要求的混

  • 9.4.2 缓凝剂用于连续浇筑的混凝土时，混凝土的初凝时间

  • 9.4.3 缓凝剂宜以溶液掺加，使用时应加入拌合水中，缓凝

  • 9.4.4 缓凝剂可与减水剂复合使用。配制溶液时，如产生絮

  • 9.4.5 掺缓凝剂的混凝土浇筑、振捣后，应及时养护。

  • 9.4.6 当环境温度波动超过10℃时，应经试验调整缓凝剂

10 泵 送 剂

• 10.1 品 种

  • 10.1.1 混凝土工程可采用一种减水剂与缓凝组分、引气组

  • 10.1.2 混凝土工程可采用两种或两种以上减水剂与缓凝组

  • 10.1.3 混凝土工程可采用一种减水剂作为泵送剂。

  • 10.1.4 混凝土工程可采用两种或两种以上减水剂复合而成

• 10.2 适用范围

  • 10.2.1 泵送剂宜用于泵送施工的混凝土。

  • 10.2.2 泵送剂可用于工业与民用建筑结构工程混凝土、桥

  • 10.2.3 泵送剂宜用于日平均气温5℃以上的施工环境。

  • 10.2.4 泵送剂不宜用于蒸汽养护混凝土和蒸压养护的预制

  • 10.2.5 使用含糖类或木质素磺酸盐的泵送剂时，可按本规

• 10.3 技术要求

  • 10.3.1 泵送剂使用时，其减水率宜符合表10.3.1的

  • 10.3.2 用于自密实混凝土泵送剂的减水率不宜小于20％。

  • 10.3.3 掺泵送剂混凝土的坍落度1h经时变化量可按表1

• 10.4 进场检验

  • 10.4.1 泵送剂应按每50t为一检验批，不足50t时也

  • 10.4.2 泵送剂进场检验项目应包括pH值、密度(或细度

  • 10.4.3 泵送剂进场时，减水率及坍落度1h经时变化值应

• 10.5 施 工

  • 10.5.1 泵送剂相容性的试验应按本规范附录A的方法进行。

  • 10.5.2 不同供方、不同品种的泵送剂不得混合使用。

  • 10.5.3 泵送剂的品种、掺量应根据工程实际使用的原材料

  • 10.5.4 液体泵送剂宜与拌合水预混，溶液中的水量应从拌

  • 10.5.5 泵送混凝土的原材料选择、配合比要求，应符合现

  • 10.5.6 掺泵送剂的混凝土采用二次掺加法时，二次添加的

  • 10.5.7 掺泵送剂的混凝土浇筑、振捣后，应及时抹压，并

11 防 冻 剂

• 11.1 品 种

  • 11.1.1 混凝土工程可采用以某些醇类、尿素等有机化合物

  • 11.1.2 混凝土工程可采用下列无机盐类防冻剂：    

  • 11.1.3 混凝土工程可采用防冻组分与早强、引气和减水组

• 11.2 适用范围

  • 11.2.1 防冻剂可用于冬期施工的混凝土。

  • 11.2.2 亚硝酸钠防冻剂或亚硝酸钠与碳酸锂复合防冻剂，

• 11.3 进场检验

  • 11.3.1 防冻剂应按每100t为一检验批，不足100t

  • 11.3.2 防冻剂进场检验项目应包括氯离子含量、密度(或

  • 11.3.3 检验含有硫氰酸盐、甲酸盐等防冻剂的氯离子含量

• 11.4 施 工

  • 11.4.1 含减水组分的防冻剂相容性的试验应按本规范附录

  • 11.4.2 防冻剂的品种、掺量应以混凝土浇筑后5d内的预

  • 11.4.3 掺防冻剂的混凝土所用原材料，应符合下列要求：

  • 11.4.4 防冻剂与其他外加剂同时使用时，应经试验确定，

  • 11.4.5 使用液体防冻剂时，贮存和输送液体防冻剂的设备

  • 11.4.6 掺防冻剂混凝土拌合物的入模温度不应低于5℃。

  • 11.4.7 掺防冻剂混凝土的生产、运输、施工及养护，应符

12 速 凝 剂

• 12.1 品 种

  • 12.1.1 喷射混凝土工程可采用下列粉状速凝剂：    

  • 12.1.2 喷射混凝土工程可采用下列液体速凝剂：    

• 12.2 适用范围

  • 12.2.1 速凝剂可用于喷射法施工的砂浆或混凝土，也可用

  • 12.2.2 粉状速凝剂宜用于干法施工的喷射混凝土，液体速

  • 12.2.3 永久性支护或衬砌施工使用的喷射混凝土、对碱含

• 12.3 进场检验

  • 12.3.1 速凝剂应按每50t为一检验批，不足50t时也

  • 12.3.2 速凝剂进场时检验项目应包括密度(或细度)、水

  • 12.3.3 速凝剂进场时，水泥净浆初、终凝时间应按进场检

• 12.4 施 工

  • 12.4.1 速凝剂掺量宜为胶凝材料质量的2％～10％，当

  • 12.4.2 喷射混凝土的施工宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐

  • 12.4.3 掺速凝剂混凝土的粗骨料宜采用最大粒径不大于2

  • 12.4.4 掺速凝剂的喷射混凝土配合比宜通过试配试喷确定

  • 12.4.5 湿法施工时，应加强混凝土工作性的检查。喷射作

  • 12.4.6 干法施工时，混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。

  • 12.4.7 干法施工时，混合料在运输、存放过程中，应防止

  • 12.4.8 干法施工时，混合料应随拌随用。无速凝剂掺入的

  • 12.4.9 喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护。环境温度低

  • 12.4.10 掺速凝剂喷射混凝土作业区日最低气温不应低于

  • 12.4.11 掺速凝剂喷射混凝土施工时，施工人员应采取劳

13 膨 胀 剂

• 13.1 品 种

  • 13.1.1 混凝土工程可采用硫铝酸钙类混凝土膨胀剂。

  • 13.1.2 混凝土工程可采用硫铝酸钙-氧化钙类混凝土膨胀

  • 13.1.3 混凝土工程可采用氧化钙类混凝土膨胀剂。

• 13.2 适用范围

  • 13.2.1 用膨胀剂配制的补偿收缩混凝土宜用于混凝土结构

  • 13.2.2 含硫铝酸钙类、硫铝酸钙-氧化钙类膨胀剂配制的

  • 13.2.3 膨胀剂应用于钢筋混凝土工程和填充性混凝土工程。

• 13.3 技术要求

  • 13.3.1 掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，其限制膨胀率应符合

  • 13.3.2 补偿收缩混凝土限制膨胀率的试验和检验应按本规

  • 13.3.3 补偿收缩混凝土的抗压强度应符合设计要求，其验

  • 13.3.4 补偿收缩混凝土设计强度不宜低于C25；用于填

  • 13.3.5 补偿收缩混凝土的强度试件制作和检验，应符合现

  • 13.3.6 灌浆用膨胀砂浆，其性能应符合表13.3.6的

  • 13.3.7 掺加膨胀剂配制自应力水泥时，其性能应符合现行

• 13.4 进场检验

  • 13.4.1 膨胀剂应按每200t为一检验批，不足200t

  • 13.4.2 膨胀剂进场时检验项目应为水中7d限制膨胀率和

• 13.5 施 工

  • 13.5.1 掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，其设计和施工应符合

  • 13.5.2 大体积、大面积及超长结构的后浇带可采用膨胀加

  • 13.5.3 掺膨胀剂混凝土的胶凝材料最少用量应符合表13

  • 13.5.4 灌浆用膨胀砂浆施工应符合下列规定：     

14 防 水 剂

• 14.1 品 种

  • 14.1.1 混凝土工程可采用下列防水剂：     1 氯

  • 14.1.2 混凝土工程可采用下列复合型防水剂：     

• 14.2 适用范围

  • 14.2.1 防水剂可用于有防水抗渗要求的混凝土工程。

  • 14.2.2 对有抗冻要求的混凝土工程宜选用复合引气组分的

• 14.3 进场检验

  • 14.3.1 防水剂应按每50t为一检验批，不足50t时也

  • 14.3.2 防水剂进场检验项目应包括密度(或细度)、含固

• 14.4 施 工

  • 14.4.1 含有减水组分的防水剂相容性的试验应按本规范附

  • 14.4.2 掺防水剂的混凝土宜选用普通硅酸盐水泥。有抗硫

  • 14.4.3 防水剂应按供方推荐掺量掺加，超量掺加时应经试

  • 14.4.4 掺防水剂混凝土宜采用最大粒径不大于25mm连

  • 14.4.5 掺防水剂混凝土的搅拌时间应较普通混凝土延长3

  • 14.4.6 掺防水剂混凝土应加强早期养护，潮湿养护不得少

  • 14.4.7 处于侵蚀介质中掺防水剂的混凝土，应采取防腐蚀

  • 14.4.8 掺防水剂混凝土的结构表面温度不宜超过100℃

15 阻 锈 剂

• 15.1 品 种

  • 15.1.1 混凝土工程可采用下列阻锈剂：     1 亚

  • 15.1.2 混凝土工程可采用两种或两种以上无机盐类或有机

• 15.2 适用范围

  • 15.2.1 阻锈剂宜用于容易引起钢筋锈蚀的侵蚀环境中的钢

  • 15.2.2 阻锈剂宜用于新建混凝土工程和修复工程。

  • 15.2.3 阻锈剂可用于预应力孔道灌浆。

• 15.3 进场检验

  • 15.3.1 阻锈剂应按每50t为一检验批，不足50t时也

  • 15.3.2 阻锈剂进场检验项目应包括pH值、密度(或细度

• 15.4 施 工

  • 15.4.1 新建钢筋混凝土工程采用阻锈剂时，应符合下列规

  • 15.4.2 使用掺阻锈剂的混凝土或砂浆对既有钢筋混凝土工

附录A 混凝土外加剂相容性快速试验方法

• A.0.1 混凝土外加剂相容性快速试验方法适用于含减水组分

• A.0.2 试验所用仪器设备应符合下列规定：     1

• A.0.3 试验所用原材料、配合比及环境条件应符合下列规定

• A.0.4 试验方法应按下列步骤进行：     1 将玻璃

• A.0.5 试验结果评价应符合下列规定：     1 应根

附录B 补偿收缩混凝土的限制膨胀率测定方法

• B.0.1 补偿收缩混凝土的限制膨胀率测定方法适用于测定掺

• B.0.2 试验用仪器应符合下列规定：     1 测量仪

• B.0.3 试验室温度应符合下列规定：     1 用于混

• B.0.4 试件制作应符合下列规定：     1 用于成型

• B.0.5 试件测长和养护应符合下列规定：     1 测

• B.0.6 各龄期的限制膨胀率和导入混凝土中的膨胀或收缩应

附录C 灌浆用膨胀砂浆竖向膨胀率的测定方法

• C.0.1 灌浆用膨胀砂浆竖向膨胀率的测定方法适用于灌浆用

• C.0.2 测试仪器工具应符合下列规定：     1 应采

• C.0.3 竖向膨胀率的测量装置(图C.0.3)的安装，应

• C.0.4 灌浆操作应按下列步骤进行： 图C.0.3 竖向

• C.0.5 竖向膨胀率应按下式计算，试验结果应取一组三个试