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1 总 则
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1.0.1 为规范混凝土外加剂应用,改善混凝土性能,满足设
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1.0.2 本规范适用于普通减水剂、高效减水剂、聚羧酸系高
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1.0.3 混凝土外加剂在混凝土工程中的应用,除应符合本规
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2 术语和符号
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2.1 术 语
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2.1.1 减缩型聚羧酸系高性能减水剂 shrinkage
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2.1.2 相容性 compatibility betwe
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2.2 符 号
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3 基本规定
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3.1 外加剂的选择
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3.1.1 外加剂种类应根据设计和施工要求及外加剂的主要作
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3.1.2 当不同供方、不同品种的外加剂同时使用时,应经试
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3.1.3 含有六价铬盐、亚硝酸盐和硫氰酸盐成分的混凝土外
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3.1.4 含有强电解质无机盐的早强型普通减水剂、早强剂、
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3.1.5 含有氯盐的早强型普通减水剂、早强剂、防水剂和氯
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3.1.6 含有硝酸铵、碳酸铵的早强型普通减水剂、早强剂和
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3.1.7 含有亚硝酸盐、碳酸盐的早强型普通减水剂、早强剂
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3.1.8 掺外加剂混凝土所用水泥,应符合现行国家标准《通
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3.1.9 试配掺外加剂的混凝土应采用工程实际使用的原材料
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3.2 外加剂的掺量
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3.2.1 外加剂掺量应以外加剂质量占混凝土中胶凝材料总质
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3.2.2 外加剂掺量宜按供方的推荐掺量确定,应采用工程实
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3.3 外加剂的质量控制
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3.3.1 外加剂进场时,供方应向需方提供下列质量证明文件
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3.3.2 外加剂进场时,同一供方,同一品种的外加剂应按本
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3.3.3 经进场检验合格的外加剂应按不同供方、不同品种和
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3.3.4 当同一品种外加剂的供方、批次、产地和等级等发生
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3.3.5 粉状外加剂应防止受潮结块,有结块时,应进行检验
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3.3.6 外加剂计量系统在投入使用前,应经标定合格后再使
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3.3.7 外加剂在贮存、运输和使用过程中应根据不同种类和
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4 普通减水剂
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4.1 品 种
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4.1.1 混凝土工程可采用木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、木
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4.1.2 混凝土工程可采用由早强剂与普通减水剂复合而成的
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4.1.3 混凝土工程可采用由木质素磺酸盐类、多元醇类减水
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4.2 适用范围
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4.2.1 普通减水剂宜用于日最低气温5℃以上强度等级为C
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4.2.2 普通减水剂不宜单独用于蒸养混凝土。
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4.2.3 早强型普通减水剂宜用于常温、低温和最低温度不低
-
4.2.4 缓凝型普通减水剂可用于大体积混凝土、碾压混凝土
-
4.2.5 使用含糖类或木质素磺酸盐类物质的缓凝型普通减水
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4.3 进场检验
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4.3.1 普通减水剂应按每50t为一检验批,不足50t时
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4.3.2 普通减水剂进场检验项目应包括pH值、密度(或细
-
4.3.3 普通减水剂进场时,初始或经时坍落度(或扩展度)
-
-
4.4 施 工
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4.4.1 普通减水剂相容性的试验应按本规范附录A的方法进
-
4.4.2 普通减水剂掺量应根据供方的推荐掺量、环境温度、
-
4.4.3 难溶和不溶的粉状普通减水剂应采用干掺法。粉状普
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4.4.4 普通减水剂可与其他外加剂复合使用,其掺量应经试
-
4.4.5 早强型普通减水剂在日最低气温0℃~-5℃条件下
-
4.4.6 掺普通减水剂的混凝土浇筑、振捣后,应及时抹压,
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5 高效减水剂
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5.1 品 种
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5.1.1 混凝土工程可采用下列高效减水剂: 1
-
5.1.2 混凝土工程可采用由缓凝剂与高效减水剂复合而成的
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5.2 适用范围
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5.2.1 高效减水剂可用于素混凝土、钢筋混凝土、预应力混
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5.2.2 缓凝型高效减水剂可用于大体积混凝土、碾压混凝土
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5.2.3 标准型高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的
-
5.2.4 缓凝型高效减水剂宜用于日最低气温5℃以上施工的
-
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5.3 进场检验
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5.3.1 高效减水剂应按每50t为一检验批,不足50t时
-
5.3.2 高效减水剂进场检验项目应包括pH值、密度(或细
-
5.3.3 高效减水剂进场时,初始或经时坍落度(或扩展度)
-
-
5.4 施 工
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5.4.1 高效减水剂相容性的试验应按本规范附录A的方法进
-
5.4.2 高效减水剂掺量应根据供方的推荐掺量、环境温度、
-
5.4.3 难溶和不溶的粉状高效减水剂应采用干掺法。粉状高
-
5.4.4 高效减水剂可与其他外加剂复合使用,其组成和掺量
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5.4.5 需二次添加高效减水剂时,应经试验确定,并应记录
-
5.4.6 掺高效减水剂的混凝土浇筑、振捣后,应及时抹压,
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5.4.7 掺高效减水剂的混凝土采用蒸汽养护时,其蒸养制度
-
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6 聚羧酸系高性能减水剂
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6.1 品 种
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6.1.1 混凝土工程可采用标准型、早强型和缓凝型聚羧酸系
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6.1.2 混凝土工程可采用具有其他特殊功能的聚羧酸系高性
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6.2 适用范围
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6.2.1 聚羧酸系高性能减水剂可用于素混凝土、钢筋混凝土
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6.2.2 聚羧酸系高性能减水剂宜用于高强混凝土、自密实混
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6.2.3 聚羧酸系高性能减水剂宜用于具有高体积稳定性、高
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6.2.4 缓凝型聚羧酸系高性能减水剂宜用于大体积混凝土,
-
6.2.5 早强型聚羧酸系高性能减水剂宜用于有早强要求或低
-
6.2.6 具有引气性的聚羧酸系高性能减水剂用于蒸养混凝土
-
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6.3 进场检验
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6.3.1 聚羧酸系高性能减水剂应按每50t为一检验批,不
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6.3.2 聚羧酸系高性能减水剂进场检验项目应包括pH值、
-
6.3.3 聚羧酸系高性能减水剂进场时,初始或经时坍落度(
-
-
6.4 施 工
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6.4.1 聚羧酸系高性能减水剂相容性的试验应按本规范附录
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6.4.2 聚羧酸系高性能减水剂不应与萘系和氨基磺酸盐高效
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6.4.3 聚羧酸系高性能减水剂在运输、贮存时,应采用洁净
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6.4.4 高温季节,聚羧酸系高性能减水剂应置于阴凉处;低
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6.4.5 聚羧酸系高性能减水剂与引气剂同时使用时,宜分别
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6.4.6 含引气剂或消泡剂的聚羧酸系高性能减水剂使用前应
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6.4.7 聚羧酸系高性能减水剂应按混凝土施工配合比规定的
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6.4.8 使用聚羧酸系高性能减水剂生产混凝土时,应控制砂
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6.4.9 掺聚羧酸系高性能减水剂的混凝土宜采用强制式搅拌
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6.4.10 掺用过其他类型减水剂的混凝土搅拌机和运输罐车
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6.4.11 使用标准型或缓凝型聚羧酸系高性能减水剂时,当
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7 引气剂及引气减水剂
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7.1 品 种
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7.1.1 混凝土工程可采用下列引气剂: 1 松香
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7.1.2 混凝土工程中可采用由引气剂与减水剂复合而成的引
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7.2 适用范围
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7.2.1 引气剂及引气减水剂宜用于有抗冻融要求的混凝土、
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7.2.2 引气剂及引气减水剂可用于抗渗混凝土、抗硫酸盐混
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7.2.3 引气剂及引气减水剂不宜用于蒸养混凝土及预应力混
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7.3 技术要求
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7.3.1 混凝土含气量的试验应采用工程实际使用的原材料和
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7.3.2 用于改善新拌混凝土工作性时,新拌混凝土含气量宜
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7.3.3 混凝土施工现场含气量和设计要求的含气量允许偏差
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7.4 进场检验
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7.4.1 引气剂应按每10t为一检验批,不足10t时也应
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7.4.2 引气剂及引气减水剂进场时,检验项目应包括pH值
-
7.4.3 引气剂及引气减水剂进场时,含气量应按进场检验批
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7.5 施 工
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7.5.1 引气减水剂相容性的试验应按本规范附录A的方法进
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7.5.2 引气剂宜以溶液掺加,使用时应加入拌合水中,引气
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7.5.3 引气剂、引气减水剂配制溶液时,应充分溶解后再使
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7.5.4 引气剂可与减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等复合
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7.5.5 当混凝土原材料、施工配合比或施工条件变化时,引
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7.5.6 掺引气剂、引气减水剂的混凝土宜采用强制式搅拌机
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7.5.7 检验混凝土的含气量应在施工现场进行取样。对含气
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8 早 强 剂
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8.1 品 种
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8.1.1 混凝土工程可采用下列早强剂: 1 硫酸
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8.1.2 混凝土工程可采用两种或两种以上无机盐类早强剂或
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8.2 适用范围
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8.2.1 早强剂宜用于蒸养、常温、低温和最低温度不低于-
-
8.2.2 早强剂不宜用于大体积混凝土;三乙醇胺等有机胺类
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8.2.3 无机盐类早强剂不宜用于下列情况: 1
-
-
8.3 进场检验
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8.3.1 早强剂应按每50t为一检验批,不足50t时应按
-
8.3.2 早强剂进场检验项目应包括密度(或细度)、含固量
-
8.3.3 检验含有硫氰酸盐、甲酸盐等早强剂的氯离子含量时
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8.4 施 工
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8.4.1 供方应向需方提供早强剂产品贮存方式、使用注意事
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8.4.2 供方应向需方提供早强剂产品的主要成分及掺量范围
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8.4.3 掺早强剂的混凝土采用蒸汽养护时,其蒸养制度应经
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8.4.4 掺粉状早强剂的混凝土宜延长搅拌时间30s。
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8.4.5 掺早强剂的混凝土应加强保温保湿养护。
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9 缓 凝 剂
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9.1 品 种
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9.1.1 混凝土工程可采用下列缓凝剂: 1 葡萄
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9.1.2 混凝土工程可采用由不同缓凝组分复合而成的缓凝剂。
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9.2 适用范围
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9.2.1 缓凝剂宜用于延缓凝结时间的混凝土。
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9.2.2 缓凝剂宜用于对坍落度保持能力有要求的混凝土、静
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9.2.3 缓凝剂可用于大体积混凝土。
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9.2.4 缓凝剂宜用于日最低气温5℃以上施工的混凝土。
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9.2.5 柠檬酸(钠)及酒石酸(钾钠)等缓凝剂不宜单独用
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9.2.6 含有糖类组分的缓凝剂与减水剂复合使用时,可按本
-
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9.3 进场检验
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9.3.1 缓凝剂应按每20t为一检验批,不足20t时也应
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9.3.2 缓凝剂进场时检验项目应包括密度(或细度)、含固
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9.3.3 缓凝剂进场时,凝结时间的检测应按进场检验批次采
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9.4 施 工
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9.4.1 缓凝剂的品种、掺量应根据环境温度、施工要求的混
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9.4.2 缓凝剂用于连续浇筑的混凝土时,混凝土的初凝时间
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9.4.3 缓凝剂宜以溶液掺加,使用时应加入拌合水中,缓凝
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9.4.4 缓凝剂可与减水剂复合使用。配制溶液时,如产生絮
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9.4.5 掺缓凝剂的混凝土浇筑、振捣后,应及时养护。
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9.4.6 当环境温度波动超过10℃时,应经试验调整缓凝剂
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10 泵 送 剂
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10.1 品 种
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10.1.1 混凝土工程可采用一种减水剂与缓凝组分、引气组
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10.1.2 混凝土工程可采用两种或两种以上减水剂与缓凝组
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10.1.3 混凝土工程可采用一种减水剂作为泵送剂。
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10.1.4 混凝土工程可采用两种或两种以上减水剂复合而成
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10.2 适用范围
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10.2.1 泵送剂宜用于泵送施工的混凝土。
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10.2.2 泵送剂可用于工业与民用建筑结构工程混凝土、桥
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10.2.3 泵送剂宜用于日平均气温5℃以上的施工环境。
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10.2.4 泵送剂不宜用于蒸汽养护混凝土和蒸压养护的预制
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10.2.5 使用含糖类或木质素磺酸盐的泵送剂时,可按本规
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10.3 技术要求
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10.3.1 泵送剂使用时,其减水率宜符合表10.3.1的
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10.3.2 用于自密实混凝土泵送剂的减水率不宜小于20%。
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10.3.3 掺泵送剂混凝土的坍落度1h经时变化量可按表1
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10.4 进场检验
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10.4.1 泵送剂应按每50t为一检验批,不足50t时也
-
10.4.2 泵送剂进场检验项目应包括pH值、密度(或细度
-
10.4.3 泵送剂进场时,减水率及坍落度1h经时变化值应
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10.5 施 工
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10.5.1 泵送剂相容性的试验应按本规范附录A的方法进行。
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10.5.2 不同供方、不同品种的泵送剂不得混合使用。
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10.5.3 泵送剂的品种、掺量应根据工程实际使用的原材料
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10.5.4 液体泵送剂宜与拌合水预混,溶液中的水量应从拌
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10.5.5 泵送混凝土的原材料选择、配合比要求,应符合现
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10.5.6 掺泵送剂的混凝土采用二次掺加法时,二次添加的
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10.5.7 掺泵送剂的混凝土浇筑、振捣后,应及时抹压,并
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11 防 冻 剂
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11.1 品 种
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11.1.1 混凝土工程可采用以某些醇类、尿素等有机化合物
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11.1.2 混凝土工程可采用下列无机盐类防冻剂:
-
11.1.3 混凝土工程可采用防冻组分与早强、引气和减水组
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11.2 适用范围
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11.2.1 防冻剂可用于冬期施工的混凝土。
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11.2.2 亚硝酸钠防冻剂或亚硝酸钠与碳酸锂复合防冻剂,
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11.3 进场检验
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11.3.1 防冻剂应按每100t为一检验批,不足100t
-
11.3.2 防冻剂进场检验项目应包括氯离子含量、密度(或
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11.3.3 检验含有硫氰酸盐、甲酸盐等防冻剂的氯离子含量
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11.4 施 工
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11.4.1 含减水组分的防冻剂相容性的试验应按本规范附录
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11.4.2 防冻剂的品种、掺量应以混凝土浇筑后5d内的预
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11.4.3 掺防冻剂的混凝土所用原材料,应符合下列要求:
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11.4.4 防冻剂与其他外加剂同时使用时,应经试验确定,
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11.4.5 使用液体防冻剂时,贮存和输送液体防冻剂的设备
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11.4.6 掺防冻剂混凝土拌合物的入模温度不应低于5℃。
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11.4.7 掺防冻剂混凝土的生产、运输、施工及养护,应符
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12 速 凝 剂
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12.1 品 种
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12.1.1 喷射混凝土工程可采用下列粉状速凝剂:
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12.1.2 喷射混凝土工程可采用下列液体速凝剂:
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12.2 适用范围
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12.2.1 速凝剂可用于喷射法施工的砂浆或混凝土,也可用
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12.2.2 粉状速凝剂宜用于干法施工的喷射混凝土,液体速
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12.2.3 永久性支护或衬砌施工使用的喷射混凝土、对碱含
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12.3 进场检验
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12.3.1 速凝剂应按每50t为一检验批,不足50t时也
-
12.3.2 速凝剂进场时检验项目应包括密度(或细度)、水
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12.3.3 速凝剂进场时,水泥净浆初、终凝时间应按进场检
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12.4 施 工
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12.4.1 速凝剂掺量宜为胶凝材料质量的2%~10%,当
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12.4.2 喷射混凝土的施工宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐
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12.4.3 掺速凝剂混凝土的粗骨料宜采用最大粒径不大于2
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12.4.4 掺速凝剂的喷射混凝土配合比宜通过试配试喷确定
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12.4.5 湿法施工时,应加强混凝土工作性的检查。喷射作
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12.4.6 干法施工时,混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。
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12.4.7 干法施工时,混合料在运输、存放过程中,应防止
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12.4.8 干法施工时,混合料应随拌随用。无速凝剂掺入的
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12.4.9 喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护。环境温度低
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12.4.10 掺速凝剂喷射混凝土作业区日最低气温不应低于
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12.4.11 掺速凝剂喷射混凝土施工时,施工人员应采取劳
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13 膨 胀 剂
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13.1 品 种
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13.1.1 混凝土工程可采用硫铝酸钙类混凝土膨胀剂。
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13.1.2 混凝土工程可采用硫铝酸钙-氧化钙类混凝土膨胀
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13.1.3 混凝土工程可采用氧化钙类混凝土膨胀剂。
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13.2 适用范围
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13.2.1 用膨胀剂配制的补偿收缩混凝土宜用于混凝土结构
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13.2.2 含硫铝酸钙类、硫铝酸钙-氧化钙类膨胀剂配制的
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13.2.3 膨胀剂应用于钢筋混凝土工程和填充性混凝土工程。
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13.3 技术要求
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13.3.1 掺膨胀剂的补偿收缩混凝土,其限制膨胀率应符合
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13.3.2 补偿收缩混凝土限制膨胀率的试验和检验应按本规
-
13.3.3 补偿收缩混凝土的抗压强度应符合设计要求,其验
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13.3.4 补偿收缩混凝土设计强度不宜低于C25;用于填
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13.3.5 补偿收缩混凝土的强度试件制作和检验,应符合现
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13.3.6 灌浆用膨胀砂浆,其性能应符合表13.3.6的
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13.3.7 掺加膨胀剂配制自应力水泥时,其性能应符合现行
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13.4 进场检验
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13.4.1 膨胀剂应按每200t为一检验批,不足200t
-
13.4.2 膨胀剂进场时检验项目应为水中7d限制膨胀率和
-
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13.5 施 工
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13.5.1 掺膨胀剂的补偿收缩混凝土,其设计和施工应符合
-
13.5.2 大体积、大面积及超长结构的后浇带可采用膨胀加
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13.5.3 掺膨胀剂混凝土的胶凝材料最少用量应符合表13
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13.5.4 灌浆用膨胀砂浆施工应符合下列规定:
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14 防 水 剂
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14.1 品 种
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14.1.1 混凝土工程可采用下列防水剂: 1 氯
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14.1.2 混凝土工程可采用下列复合型防水剂:
-
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14.2 适用范围
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14.2.1 防水剂可用于有防水抗渗要求的混凝土工程。
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14.2.2 对有抗冻要求的混凝土工程宜选用复合引气组分的
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14.3 进场检验
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14.3.1 防水剂应按每50t为一检验批,不足50t时也
-
14.3.2 防水剂进场检验项目应包括密度(或细度)、含固
-
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14.4 施 工
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14.4.1 含有减水组分的防水剂相容性的试验应按本规范附
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14.4.2 掺防水剂的混凝土宜选用普通硅酸盐水泥。有抗硫
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14.4.3 防水剂应按供方推荐掺量掺加,超量掺加时应经试
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14.4.4 掺防水剂混凝土宜采用最大粒径不大于25mm连
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14.4.5 掺防水剂混凝土的搅拌时间应较普通混凝土延长3
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14.4.6 掺防水剂混凝土应加强早期养护,潮湿养护不得少
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14.4.7 处于侵蚀介质中掺防水剂的混凝土,应采取防腐蚀
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14.4.8 掺防水剂混凝土的结构表面温度不宜超过100℃
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15 阻 锈 剂
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15.1 品 种
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15.1.1 混凝土工程可采用下列阻锈剂: 1 亚
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15.1.2 混凝土工程可采用两种或两种以上无机盐类或有机
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15.2 适用范围
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15.2.1 阻锈剂宜用于容易引起钢筋锈蚀的侵蚀环境中的钢
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15.2.2 阻锈剂宜用于新建混凝土工程和修复工程。
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15.2.3 阻锈剂可用于预应力孔道灌浆。
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15.3 进场检验
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15.3.1 阻锈剂应按每50t为一检验批,不足50t时也
-
15.3.2 阻锈剂进场检验项目应包括pH值、密度(或细度
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15.4 施 工
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15.4.1 新建钢筋混凝土工程采用阻锈剂时,应符合下列规
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15.4.2 使用掺阻锈剂的混凝土或砂浆对既有钢筋混凝土工
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附录A 混凝土外加剂相容性快速试验方法
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A.0.1 混凝土外加剂相容性快速试验方法适用于含减水组分
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A.0.2 试验所用仪器设备应符合下列规定: 1
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A.0.3 试验所用原材料、配合比及环境条件应符合下列规定
-
A.0.4 试验方法应按下列步骤进行: 1 将玻璃
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A.0.5 试验结果评价应符合下列规定: 1 应根
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附录B 补偿收缩混凝土的限制膨胀率测定方法
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B.0.1 补偿收缩混凝土的限制膨胀率测定方法适用于测定掺
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B.0.2 试验用仪器应符合下列规定: 1 测量仪
-
B.0.3 试验室温度应符合下列规定: 1 用于混
-
B.0.4 试件制作应符合下列规定: 1 用于成型
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B.0.5 试件测长和养护应符合下列规定: 1 测
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B.0.6 各龄期的限制膨胀率和导入混凝土中的膨胀或收缩应
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附录C 灌浆用膨胀砂浆竖向膨胀率的测定方法
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C.0.1 灌浆用膨胀砂浆竖向膨胀率的测定方法适用于灌浆用
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C.0.2 测试仪器工具应符合下列规定: 1 应采
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C.0.3 竖向膨胀率的测量装置(图C.0.3)的安装,应
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C.0.4 灌浆操作应按下列步骤进行: 图C.0.3 竖向
-
C.0.5 竖向膨胀率应按下式计算,试验结果应取一组三个试
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