1 范围

2 规范性引用文件

3 分类

• 3.1 分类

  • 3.1.1  产品按组分分为单组分(S)和多组分(M)两种。

  • 3.1.2  产品按基本性能分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型(参见附录

  • 3.1.3  产品按是否曝露使用分为外露(E)和非外露(N

  • 3.1.4  产品按有害物质限量分为A类和B类。

• 3.2 标记

4 一般要求

5 技术要求

• 5.1 外观

• 5.2 物理力学性能

  • 5.2.1  基本性能     聚氨酯防水涂料基本性能应符

  • 5.2.2  可选性能     聚氨酯防水涂料可选性能应符

• 5.3 有害物质限量

6 试验方法

• 6.1 标准试验条件

• 6.2 试验设备

  • 6.2.1  拉力试验机：测量值在量程15％～85％之间，

  • 6.2.2  天平：精度0.1 mg。

  • 6.2.3  梳齿刮刀：见图1，宽250 mm，齿深5 m

  • 6.2.4  低温冰柜：一40℃～0℃，精度±2℃。

  • 6.2.5  电热鼓风干燥箱：不小于200℃，精度±2℃。

  • 6.2.6  冲片机及符合GB／T 528要求的哑铃1型裁

  • 6.2.7  不透水仪：压力0 MPa～0.4 MPa，精

  • 6.2.8  厚度计：接触面直径6 mm，单位面积压力0.

  • 6.2.9  半导体温度计：量程一40℃～30℃，精度0.

  • 6.2.10  定伸保持器：能使试件标线间距离拉伸100％

  • 6.2.11  氙弧灯老化试验箱：符合GB／T 18244

  • 6.2.12  硬度计：符合GB／T 531.1―2008

  • 6.2.13  磨耗仪：符合GB／T 1768―2006要

  • 6.2.14  冲击仪：符合GB／T 20624.2―20

  • 6.2.15  燃烧试验箱：符合6B／T 8626―200

• 6.3 试件制备

  • 6.3.1  在试件制备前，试样及所用试验器具应在标准试验

  • 6.3.2  在标准试验条件下称取所需的试样量，保证最终涂

  • 6.3.3  试件形状及数量见表4。 表4  试件形状及数量

• 6.4 外观

• 6.5 固体含量

  • 6.5.1  试验步骤     将试样充分搅匀后，取10

  • 6.5.2  结果计算     同体含量按式(1)计算：

• 6.6 表干时间

• 6.7 实干时间

• 6.8 流平性

• 6.9 拉伸性能

• 6.10 撕裂强度

• 6.11 低温弯折性

• 6.12 不透水性

• 6.13 加热伸缩率

• 6.14 粘结强度

• 6.15 吸水率

• 6.16 定伸时老化

• 6.17 热处理

• 6.18 碱处理

• 6.19 酸处理

• 6.20 人工气候老化

• 6.21 燃烧性能

• 6.22 硬度(邵AM)

• 6.23 耐磨性

• 6.24 耐冲击性

• 6.25 接缝动态变形能力

• 6.26 有害物质限量

7 检验规则

• 7.1 检验分类

  • 7.1.1  出厂检验     出厂检验项目包括：外观、固

  • 7.1.2  型式检验     型式检验项目包括5.1、表

• 7.2 组批

• 7.3 抽样

• 7.4 判定规则

  • 7.4.1  单项判定 7.4.1.1  外观     抽

  • 7.4.2  总判定     外观、基本性能、按表2选定的

8 标志、包装、运输和贮存

• 8.1 标志

• 8.2 包装

• 8.3 贮存和运输

附 录 A