1 范围

2 规范性引用文件

3 牌号表示方法

4 订货内容

5 尺寸、外形、重量及允许偏差

• 5.1 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合G

• 5.2 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合G

6 技术要求

• 6.1 钢的牌号和化学成分

  •     6.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表

  •     6.1.2 为改善钢的性能，各牌号钢中可加入V、N

  •     6.1.3 冷轧退火钢板在保证性能的情况下，HP2

  •     6.1.4 各牌号钢中残余元素Cr、Ni、Mo含量

  •     6.1.5 为改善钢的内在质量，各牌号钢中可加入适

  •     6.1.6 成品钢板和钢带化学成分的允许偏差应符合

• 6.2 冶炼方法     钢应采用转炉或电炉冶炼，并经炉外

• 6.3 交货状态

  •     6.3.1 热轧钢板和钢带应以热轧、控轧或热处理状

  •     6.3.2 冷轧钢板和钢带以退火状态交货。

• 6.4 力学性能和工艺性能

  •     6.4.1 钢板和钢带的力学性能和工艺性能应符合表

  •     6.4.2 钢板和钢带的室温夏比（V型缺口）冲击试

  •     6.4.3 对厚度小于12mm钢板和钢带的夏比（V

• 6.5 晶粒度     钢板和钢带的晶粒度应不小于6级，晶

• 6.6 其他要求     根据需方要求，经供需双方协商并在

• 6.7 表面质量

  •     6.7.1 钢板和钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、

  •     6.7.2 钢板和钢带表面允许有深度（高度）不超过

  •     6.7.3 除了因轧制带来的钢带头部的舌头和尾部的

  •     6.7.4 供需双方协商，钢板表面质量可执行GB/

7 试验方法

• 7.1 钢的化学成分试验方法应符合GB/T 223.9、G

• 7.2 钢板和钢带的外观应目视检查。

• 7.3 钢板和钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。

• 7.4 每批钢板或钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试验

8 检验规则

• 8.1 组批规则     钢板和钢带应成批验收。每批应由同

• 8.2 复验

  •     8.2.1 如果冲击试验结果不符合规定时，应从同一

  •     8.2.2 钢板和钢带的其他检验项目的复验应符合G

• 8.3 数值修约     化学成分和力学性能检测结果采用修

9 包装、标志及质量证明书