前言

引言

1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

• 3.1 挤扩支盘桩

• 3.2 主桩

• 3.3 分支、支长、支高、支宽、支面积

  • 3.3.1 分支 突出桩身的支状承载结构。用挤扩支盘机在桩

  • 3.3.2 支长 支的水平投影长度。

  • 3.3.3 支宽 支的水平投影宽度。

  • 3.3.4 支高 支顶到支底的距离。

  • 3.3.5 支面积 支的水平投影面积。

• 3.4 承力盘、盘环宽、盘面积、盘高、盘间距

  • 3.4.1 承力盘 突出桩身的盘状承载结构。用挤扩支盘机在

  • 3.4.2 盘环宽 盘半径减去桩身半径的宽度。

  • 3.4.3 盘面积 承力盘的水平投影面积。

  • 3.4.4 盘高 盘顶到盘底的距离。

  • 3.4.5 盘间距 同一桩身相邻两盘的竖向间距。

• 3.5 挤扩比

• 3.6 宽径比

• 3.7 挤扩压力值

• 3.8 反力上升值

• 3.9 挤扩叠加率

• 3.10 分支桩

• 3.11 承力盘桩

• 3.12 变桩径支盘桩

• 3.13 变盘径支盘桩

• 3.14 盘腔内角

• 3.15 支盘水平角

• 3.16 挤扩压缩回弹率

• 3.17 支盘承载性能质量检验

• 3.18 基桩承载力调控

• 3.19 设计施工指导文件

4 符号

5 总则

• 5.1为适应挤扩支盘桩技术在公路桥涵中应用需要，使设计与施

• 5.2挤扩支盘桩设计，应坚持因地制宜、安全可靠、节约资源的

• 5.3本标准依据现行的《公路桥涵地基与基础设计规范》(JT

• 5.4采用本标准设计时，荷载取值、基础结构设计和土的分类，

6 基本规定

• 6.1挤扩支盘桩适用于具有一定厚度的可挤扩成支、盘的土层。

• 6.2挤扩支盘桩按支和盘的设置可铃为：分支桩、承力盘桩、变

• 6.3挤扩支盘桩设计应综合考虑施工条件、设备条件和环境等因

• 6.4工程设计应利用挤扩压力值对土质的检测作用，将挤扩过程

7 工程勘察

• 7.1支盘桩设计与施工所需的勘察工作，应按《公路工程地质勘

• 7.2应在常规工程勘察的基础上，重点查明宜成盘土层的类别、

• 7.3勘察报告应按第7.1条的规定编制，并含以下内容： a

• 7.4试成孔是现场土质检验的重要手段，支盘桩施工前需进行试

• 7.5在挤扩过程中，当发现与原地质勘察资料差异较大时，宜进

• 7.6应切实做好被挤扩的土层鉴别、挤扩压力值、挤扩过程的异

8 工程设计

• 8.1 支盘桩构造

  • 8.1.1支盘桩主桩径宜为800mm～2000mm。采用变

  • 8.1.2支、盘的尺寸由挤扩支盘机型号决定，并应与桩身的直

  • 8.1.3支盘桩桩身混凝土强度等级不得低于C25。

  • 8.1.4钢筋截面变化处宜设置在相邻盘底面500mm以下。

  • 8.1.5桩内受力钢筋、构造钢筋的尺寸、数量、间距，以及承

• 8.2 支盘布置

  • 8.2.1支、盘应按以下原则布置： a)支、盘的布置可考虑

  • 8.2.2挤扩支盘桩的最小中心距应取2.5d（d为主桩直径

  • 8.2.3对于抗压桩，盘端承面应全部进入宜成盘土层，盘底距

  • 8.2.4支、盘有置示意图见图1。

• 8.3 计算

  • 8.3.1支盘桩基础设计计算应按照JTGD63-2007《

  • 8.3.2单桩轴向受拉允许承载力，按公式(3)计算：

  • 8.3.3支盘桩群桩基础的计算，按JTGD63-2007《

  • 8.3.4挤扩支盘桩基础有下列情况时，应进行沉降验算。 a

  • 8.3.5支盘桩设计，可调整支盘设置，应注明其位置和数量。

  • 8.3.6单桩承载力，可通过静载试验确定。对于具有下列情况

9 施工

• 9.1 一般规定

  • 9.1.1主桩采用钻孔灌注桩施工应符合现行公路桥涵施工规范

  • 9.1.2主桩施工与支盘挤扩成形密切相关，施工组织应加强主

  • 9.1.3遇地质条件不明、复杂多变时，应进行试成孔，试成孔

  • 9.1.4在试桩和工程桩施工过程中，发现土质变化较大，应执

  • 9.1.5对于硬塑～坚硬粘性土、密实粉土、砂土、砂砾（N6

• 9.2 泥浆

  • 9.2.1主桩成孔及支盘挤扩成形时护壁泥浆的比重一般控制在

  • 9.2.2挤扩成盘时，泥浆面应高于护筒底边，泥浆下降明显时

• 9.3 成孔

  • 9.3.1桩的中心距≤2D时，宜间隔施工，也可在相邻支盘桩

  • 9.3.2主桩成孔可采用正循环、反循环、旋挖钻斗取土施工工

  • 9.3.3变桩径支盘桩成孔宜采用先成孔较大直径段，确定标高

  • 9.3.4遇软弱土层复杂地质，成孔作业后应对支盘作业可能造

  • 9.3.5成孔过程穿越不同土层时，应不断调整泥浆指标、钻机

  • 9.3.6水上作业成孔，护筒的设置应考虑支盘机作业过程对其

• 9.4 支盘

  • 9.4.1支盘施工前应对挤扩设备及施工配套系统进行检查和测

  • 9.4.2挤扩支盘作业宜自下而上进行，挤扩前后均应测量孔深

  • 9.4.3按角度盘上的分度次序将挤扩设备转动和挤扩成盘，记

  • 9.4.4设计施工指导文件需说明当挤扩压力值小于预定值，超

  • 9.4.5挤扩过程中应做以下观测和记录： a)观测每次挤扩

• 9.5 清孔

  • 9.5.1在钻进终孔时，应进行一次清孔。一次清孔后要求沉渣

  • 9.5.2桩径大于1200mm，盘径大于2000mm的支盘

  • 9.5.3支盘作业完成后，可及时进行清孔，清孔工作直至孔径

  • 9.5.4下钢筋笼后如测得沉渣不合格，应对孔底和盘腔进行有

• 9.6 钢筋

  • 9.6.1变径支盘桩钢筋接头须避开变径处。

  • 9.6.2盘腔处钢筋过密时，宜保证盘腔处主桩钢筋最小间距为

• 9.7 灌注

  • 9.7.1混凝土灌注时塌落度不应小于180mm，宜采用18

  • 9.7.2混凝土灌注过程中可对盘腔位混凝土体积进行量测，并

10 检查及验收

• 10.1挤扩支盘桩应对其施工质量和支盘承载性能质量进行检验。
  

  • 10.1.1挤扩支盘桩在完成主桩孔、支盘的挤扩工序过程中均

  • 10.1.2挤扩支盘桩施工时应对支盘挤扩压力值、挤扩设备的

• 10.2支盘周土体变软时，应执行设计提出的基桩承载性能调控

• 10.3主桩成孔质量标准及支盘挤扩质量标准应遵循表4的规定

• 10.4钢筋笼制作应符合现行的公路桥涵施工规范的相关规定。

• 10.5混凝土拌制和浇注应符合现行的公路桥涵施工规范的相关

• 10.6桩身混凝土质量检测可采用预埋管超声波检测、动测法等

• 10.7支盘泥凝土检测可采用桩外跨孔超声波检测方法。

• 10.8超声检测表明有明显缺陷的桩身、支盘体时，可采用钻孔

• 10.9需检测支盘周土体物理力学性状时，可采用静力触探、标

• 10.10挤扩支盘桩成桩质量验收除应满足上述第9.1条至9

附录A 土层物理力学指标与挤扩压力值参考对照表

附录B 挤扩支盘施工记录表