1 总 则

• 1.0.1 为贯彻《中华人民共和国节约能源法》，落实国家能

• 1.0.2 本规范适用于化工厂纯供热蒸汽系统、单机容量10

• 1.0.3 化工厂蒸汽系统的设计，除应符合本规范外，尚应符

2 术 语

• 2.0.1 蒸汽系统 steam system     化

• 2.0.2 耗汽户 steam users without

• 2.0.3 用汽户 steam users with us

• 2.0.4 热用户 heat users     耗汽户和

• 2.0.5 汽源 steam sources     燃料

• 2.0.6 燃料锅炉 fuel-fired boilers

• 2.0.7 余热锅炉 heat recovery stea

• 2.0.8 开工锅炉 start-up boilers  

• 2.0.9 副产蒸汽 by-produced steam

• 2.0.10 工艺余热 process residual

• 2.0.11 做功热耗 heat consumption

• 2.0.12 发电热耗 heat consumption

• 2.0.13 供热热耗 heat consumption

• 2.0.14 年利用系数 annual utilizati

3 基本规定

• 3.0.1 系统设计应根据工艺装置等的各种生产情况，做到运

• 3.0.2 系统参数、等级应根据工艺蒸汽负荷、参数、汽动机

• 3.0.3 驱动机泵的汽轮机类型、台数、参数、容量应根据蒸

• 3.0.4 系统中所需采用的蒸汽锅炉及开工(辅助)锅炉的参

• 3.0.5 余热利用应根据化工厂蒸汽系统的经济、合理需求，

• 3.0.6 系统蒸汽凝结水的回收和利用方式应根据化工厂蒸汽

4 系统类型及规模

• 4.1 系统类型

  • 4.1.1 当不能实行热电(功)联产时，应采用纯供热系统。

  • 4.1.2 在热电(功)联产供热系统中，供热蒸汽应主要由汽

  • 4.1.3 含燃气轮机的供热系统，燃气轮机驱动发电机或驱动

• 4.2 系统规模

  • 4.2.1 系统按容量分类：       1 蒸汽系统总蒸

  • 4.2.2 按系统最高级母管的公称压力等级分类，宜符合下列

5 系统组成

• 5.0.1 系统主要组成应包括锅炉房或热电站，辅助锅炉或开

• 5.0.2 耗汽户应包括下列种类：       1 工艺生

• 5.0.3 用汽户应包括下列种类：       1.背压式

• 5.0.4 蒸汽发生设备应包括下列类型：       1

• 5.0.5 外来蒸汽应为从本蒸汽系统以外来的蒸汽。

• 5.0.6 给水系统应包括下列内容：       1 补给

• 5.0.7 凝结水、排水回收系统及汽水质量监测设施应包括下

• 5.0.8 系统平衡设施应包括下列内容：       1

• 5.0.9 燃气轮机及其排气利用系统应包括下列方式：   

6 系统拟定及蒸汽平衡图

• 6.1 拟定的依据

  • 6.1.1 系统设计应取得本项目已审批的有关文件。

  • 6.1.2 系统设计已落实的外部条件应符合下列要求：   

  • 6.1.3 系统设计应取得系统内主要热力设备的特性数据、图

• 6.2 系统拟定

  • 6.2.1 系统中宜配置参数及容量相同的蒸汽锅炉，余热锅炉

  • 6.2.2 除余热锅炉及开工锅炉外，系统中设置的蒸汽锅炉宜

  • 6.2.3 对连续生产的工艺装置供汽时，汽源不宜设置单台燃

  • 6.2.4 系统内各压力等级蒸汽母管之间应统一设置减压减温

  • 6.2.5 耗汽户的凝结水应充分回收，并应按压力等级进行梯

  • 6.2.6 对于热力式除氧器，其进水温度上限应低于除氧器操

  • 6.2.7 第一级除氧器宜采用大气式除氧器。除氧器排汽管宜

  • 6.2.8 系统设计应充分利用中、低温位的余热加热除氧器补

  • 6.2.9 供汽、给水及凝结水管道宜采用单母管系统。

  • 6.2.10 系统内各压力等级的蒸汽母管上应设置安全排放装

  • 6.2.11 减压减温装置应采用热备用。

• 6.3 纯供热系统拟定

  • 6.3.1 对主要耗汽户应取得负荷条件，并应核实其可靠性。

  • 6.3.2 系统蒸汽参数应根据工艺蒸汽负荷、参数，并结合汽

• 6.4 热电(功)联产系统拟定

  • 6.4.1 系统设计应根据系统内各用户蒸汽负荷及参数的要求

  • 6.4.2 在确定新蒸汽参数时，宜采用较高参数的新蒸汽。

  • 6.4.3 系统的各压力等级，应按工艺要求并根据汽轮机抽、

  • 6.4.4 除最高压力等级母管外，系统其余各级蒸汽母管平衡

  • 6.4.5 系统正常能力与最大能力的设计应符合下列要求：

  • 6.4.6 汽轮机驱动的选用应符合下列要求：       

  • 6.4.7 为保证系统运行的灵活性和合理性，机型的选择应根

  • 6.4.8 系统中凝汽器能力的确定应符合下列要求：    

  • 6.4.9 凝汽压力应根据工厂冷却水的温度、可供量及电价等

  • 6.4.10 系统给水加热级数应根据余热载体介质类别、温度

  • 6.4.11 锅炉与驱动机泵的汽轮机布置邻近，以及锅炉与汽

• 6.5 带燃气轮机的系统拟定

  • 6.5.1 燃气轮机所配余热锅炉的蒸汽参数应与装置蒸汽系统

  • 6.5.2 系统设计应利用燃气轮机排气产生蒸汽、过热蒸汽、

  • 6.5.3 采用燃气轮机时，在化工厂当其排气用作工业炉的助

• 6.6 蒸汽平衡图

  • 6.6.1 当进行化工厂蒸汽系统设计时，应根据各装置或各专

  • 6.6.2 当取得各装置(或专业)提出的最终用汽热负荷、用

  • 6.6.3 蒸汽平衡图所包含的深度、内容，宜符合本规范附录

7 系统内主要设备选择

• 7.0.1 锅炉的台数和容量选择，在一台容量最大的锅炉停用

• 7.0.2 汽轮机参数、型式、轴功率及抽、排汽量应满足系统

• 7.0.3 各压力等级蒸汽母管之间的减压减温装置的总容量，

• 7.0.4 除氧器的总容量应按最大给水消耗量选择，设计能力

• 7.0.5 除氧水箱的有效总容量应按下列要求设置：    

• 7.0.6 给水泵的总容量及台数应保证在任何一台连续运行的

• 7.0.7 系统中不应采用简单循环的燃气轮机系统。

• 7.0.8 联合循环燃气轮机装置应与化工生产装置及蒸汽系统

8 系统控制

• 8.1 系统控制分类和要求

  • 8.1.1 蒸汽系统控制可按下列分类：       1 单

  • 8.1.2 蒸汽系统的控制要求应根据蒸汽系统的类型、安全生

• 8.2 系统内压力控制

  • 8.2.1 蒸汽系统应根据系统内主要设备或主要装置的压力调

  • 8.2.2 为确保蒸汽母管压力的稳定，各压力等级蒸汽母管的

  • 8.2.3 在设有多种压力等级蒸汽母管的蒸汽系统中，最高压

  • 8.2.4 在设有多种压力等级蒸汽母管的蒸汽系统中，其他压

  • 8.2.5 各压力等级蒸汽母管上各自动控制点的设定值取值应

  • 8.2.6 当在同一压力等级蒸汽系统中，有两台或两台以上抽

  • 8.2.7 当动力或信号故障时，放空调节阀的开闭，应根据各

  • 8.2.8 除通过自动调节外加燃料的汽源设备的燃料加入量、

• 8.3 系统内温度控制

  • 8.3.1 汽源设备的过热器出口蒸汽温度的波动范围，应符合

  • 8.3.2 当系统中需设置减温器时，应设置喷水式(或面式)

  • 8.3.3 给水加热器的给水出口管线上，应设置温度检测仪表。

• 8.4 系统内流量控制

  • 8.4.1 在系统中，正常运行的锅炉给水泵、表面式凝汽器的

  • 8.4.2 当利用化工工艺余热加热锅炉给水，并为两条或两条

  • 8.4.3 在蒸汽系统中，当设有公用或单独的汽包时，其液位

  • 8.4.4 对系统中的除氧器，应设置根据除氧水箱液位，调节

  • 8.4.5 汽轮机的入口蒸汽管线、抽汽管线、输往大的蒸汽用

• 8.5 系统内水、汽品质的控制

  • 8.5.1 系统内水、汽品质的控制，应符合现行国家标准《火

  • 8.5.2 当利用化工工艺余热加热锅炉给水，化工工艺介质压

  • 8.5.3 在单套化工装置蒸汽系统中，具有高、中压蒸汽发生

  • 8.5.4 化工工艺系统蒸汽凝结水总管出口，应装设水质检测

9 余热利用

• 9.0.1 余热利用方案应结合工程实际情况，经过技术经济比

• 9.0.2 载热介质温度在500℃以上的高温位余热，可用作

• 9.0.3 载热介质温度在250℃～500℃的中温位余热，

• 9.0.4 载热介质温度低于250℃的低温位余热，可用作给

• 9.0.5 利用蒸汽间接加热的生产设备，其凝结水回收率应大

10 系统优化

• 10.0.1 在进行方案优化选择时，宜包括下列主要内容：

• 10.0.2 进行方案优化时，应对工程投资、运行费用、技术

• 10.0.3 优化方案应经计算确定，计算数据应包含下列内容

• 10.0.4 经本规范第10.0.3条计算出的数据应与本规

• 10.0.5 关于蒸汽系统的热利用系数，可按下式计算： 式

• 10.0.6 经本规范第10.0.5条计算出的数据中，最大

附录A 条 件 表

• 附录A 条 件 表 A.0.1 工艺蒸汽负荷及参数可按表A

• A.0.2 汽动机泵特性数据可按表A,0.2填写 表A.0

• A.0.3 副产蒸汽数据可按表A.0.3填写 表A.0.3

• A.0.4 工艺余热数据可按表A.0.4填写 表A.0.4

• A.0.5 凝结水回收数据可按表A.0.5填写 表A.0.

附录B 典型蒸汽平衡图

附录C 热耗数据表及供热系统煤耗

• C.0.1 发电热耗及电动热耗应符合表C.0.1的规定 表

• C.0.2 热供锅炉房与燃煤电站供热时的供热热耗，应符合表

• C.0.3 供热锅炉房与燃煤热电站供热时的系统标准煤耗，应