1 总 则

• 1.0.1 为规范烟囱工程施工及验收行为，保证烟囱工程施工

• 1.0.2 本规范适用于砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱工程

• 1.0.3 烟囱工程应按设计文件施工。

• 1.0.4 在烟囱工程施工中应积极采用新技术。新技术应经过

• 1.0.5 烟囱工程的施工及验收除应符合本规范外，尚应符合

2 术 语

• 2.0.1 封闭层 confining bed     套

• 2.0.2 内筒 inside tube     套筒式和

• 2.0.3 航空标志 warning sign     用

• 2.0.4 液压滑模 hydraulic sliding

• 2.0.5 电动（液压）提模 motor-driven (

• 2.0.6 双滑 two-side sliding for

• 2.0.7 液压顶升法 hydraulic jacking

• 2.0.8 液压提升法 hydraulic lifting

• 2.0.9 气顶倒装法 pneumatic jacking

3 基本规定

• 3.0.1 在工程建设项目中，烟囱可划分为单位工程或子单位

• 3.0.2 烟囱的分项工程应由一个或若干个检验批组成，各分

• 3.0.3 检验批合格质量标准应符合下列规定：     1

• 3.0.4 分项工程合格质量标准应符合下列规定：     

• 3.0.5 分部和子分部工程合格质量标准应符合下列规定：

• 3.0.6 烟囱工程合格质量标准应符合下列规定：     

• 3.0.7 当烟囱工程质量不符合要求时，应按下列规定处理：

• 3.0.8 经返修或加固处理仍不能满足烟囱安全使用要求的分

• 3.0.9 烟囱工程所用的材料应有产品合格证书或产品性能检

• 3.0.10 烟囱施工单位应具备相应的资质。施工现场质量管

• 3.0.11 普通黏土砖内衬和砖烟囱筒壁，其施工质量控制等

4 基 础

• 4.1 土方和基坑工程

  • 4.1.1 烟囱基础的基坑挖好后，应由施工单位会同建设、设

  • 4.1.2 当基坑处在地下水位以下时，开挖基坑前，应根据水

  • 4.1.3 天然地基基底表面应平整，严禁采用填土的方法找平

  • 4.1.4 基坑验收合格后，应及时进行基础施工。当停顿时间

  • 4.1.5 基础完成后，应及时进行基础的验收和基坑的回填，

• 4.2 钢筋工程

  • 4.2.1 HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HR

  • 4.2.2 采用绑扎接头时，钢筋搭接长度应符合设计要求；当

  • 4.2.3 环壁内纵向钢筋当长度不足时应焊接，也可采用机械

  • 4.2.4 钢筋的接头应交错布置，在同一连接区段内绑扎接头

  • 4.2.5 钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢。底板钢筋网，除靠近

  • 4.2.6 插入环壁内的筒壁竖向钢筋，应按设计要求进行分组

• 4.3 模板工程

  • 4.3.1 环壁的模板当采用分节支模时，各节模板应在同一锥

  • 4.3.2 模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂，隔离剂不得污

  • 4.3.3 预留洞口处的模板支设应采取防止变形的加固措施。

  • 4.3.4 当模板间缝隙较大时，应采取防止漏浆的措施。

• 4.4 混凝土工程

  • 4.4.1 底板混凝土应分层浇筑，并应一次连续浇筑完成。

  • 4.4.2 基础施工缝留设位置（图4.4.2），应符合下列

  • 4.4.3 大体积混凝土施工应符合下列规定：     1

• 4.5 质量检验

  • 4.5.1 烟囱基础钢筋工程的质量标准及检验方法应符合表4

  • 4.5.2 混凝土烟囱基础模板安装质量标准及检验方法应符合

  • 4.5.3 烟囱基础混凝土质量标准及检验方法应符合表4.5

5 砖烟囱筒壁

• 5.1 一般规定

  • 5.1.1 砌筑筒壁前，应先检查基础环壁或环梁上表面的平整

  • 5.1.2 砌筑筒壁前应设置皮数杆和坡度尺。

  • 5.1.3 筒壁的中心及半径，应每砌筑1.25m高检查一次

  • 5.1.4 砌筑筒壁时，每5m高应取一组砂浆试块，在砂浆强

  • 5.1.5 筒壁配置钢筋的位置、接头和锚固长度等应符合设计

  • 5.1.6 筒壁外安装的环箍应水平，接头的位置应沿筒壁高度

  • 5.1.7 埋设环向钢筋的砖缝厚度，应大于钢筋直径4mm，

• 5.2 砌体工程

  • 5.2.1 砖烟囱筒壁应采用标准型或异型的一等烧结普通黏土

  • 5.2.2 在常温下施工时，应提前将砖浇水润湿，其含水率宜

  • 5.2.3 筒壁应采用顶砖砌筑，当筒壁外径大于5m时，也可

  • 5.2.4 当筒壁厚度不小于一砖半时，内外砖层可使用1/2

  • 5.2.5 砌体上下层环缝应交错1/2砖，辐射缝应交错1/

  • 5.2.6 将普通烧结黏土砖加工成顶砌的异型砖时，应在砖的

  • 5.2.7 砌体砖层可砌成水平，也可砌成向烟囱中心倾斜，其

  • 5.2.8 砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂

  • 5.2.9 砌筑砂浆的配合比应采用重量比，其稠度应为80～

  • 5.2.10 筒壁砌体砖缝的砂浆应饱满，砂浆饱满度不得低于

• 5.3 质量检验

  • 5.3.1 砖烟囱筒壁应每10m划分为一个检验批。

  • 5.3.2 砖烟囱筒壁质量标准及检验方法应符合表5.3.2

6 钢筋混凝土烟囱筒壁

• 6.1 一般规定

  • 6.1.1 钢筋混凝土烟囱筒壁施工时，可根据具体条件采用电

  • 6.1.2 采用滑动模板工艺施工时，除应按本规范执行外，尚

  • 6.1.3 采用滑动模板工艺施工时，筒壁的厚度不宜小于16

  • 6.1.4 采用滑动模板工艺施工时，混凝土在脱模后不应坍落

  • 6.1.5 采用电动（液压）提模工艺施工时，受力层混凝土的

  • 6.1.6 烟道口、门洞、灰斗平台等处的承重模板，应在混凝

  • 6.1.7 烟囱施工应设置沉降观测点，设置后应做首次沉降观

• 6.2 钢筋工程

  • 6.2.1 钢筋的端头、接头应符合本规范第4.2.1～4.

  • 6.2.2 竖向钢筋应沿筒壁圆周均匀布置，在施工平台辐射梁

  • 6.2.3 筒壁半径、高度变化时，竖向钢筋的直径或根数应按

  • 6.2.4 高出模板的竖向钢筋应临时固定。每层混凝土浇筑后

  • 6.2.5 滑动模板支承杆的长度宜为3～5m。第一批插入的

  • 6.2.6 滑动模板支承杆的接头应连接牢固，支承杆应与筒壁

  • 6.2.7 在滑升过程中应检查支承杆是否倾斜。当支承杆有失

  • 6.2.8 穿过较高的烟道口、采光窗及模板滑空时，除应加固

  • 6.2.9 当采用滑动模板工艺施工时，可利用支承杆等强度代

• 6.3 模板工程

  • 6.3.1 模板及其支撑结构必须满足承载熊力、刚度和稳定性

  • 6.3.2 滑动模板在滑升中出现扭转时，应及时纠正，其环向

  • 6.3.3 滑动模板中心偏移时，应及时、逐渐地进行纠正。当

  • 6.3.4 采用电动（液压）提模工艺安装模板时，内外模板应

  • 6.3.5 采用电动（液压）提模工艺施工时，平台系统应每提

• 6.4 混凝土工程

  • 6.4.1 筒壁混凝土宜选用同一生产厂家、同一品种、同一强

  • 6.4.2 用于改善混凝土性能所采用的掺和料、外加剂等，应

  • 6.4.3 混凝土粗骨料的粒径，不应超过筒壁厚度的1/5和

  • 6.4.4 单筒式烟囱筒壁顶部10m高度范围内和采用双滑或

  • 6.4.5 采用滑模工艺施工时，浇筑混凝土应沿筒壁圆周均匀

  • 6.4.6 采用滑模工艺施工时，用于振捣混凝土的振动棒不得

  • 6.4.7 筒壁施工时应减少施工缝。对施工缝的处理，应先清

  • 6.4.8 采用双滑施工方法时，应采取保证筒壁和内衬厚度的

  • 6.4.9 烟囱施工时，应每10m留置一组混凝土试块；当1

  • 6.4.10 筒壁混凝土的养护可采用养护液。

• 6.5 质量检验

  • 6.5.1 钢筋混凝土烟囱筒壁应每10m划分为一个检验批。

  • 6.5.2 钢筋混凝土烟囱筒壁模板安装质量标准及检验方法应

  • 6.5.3 钢筋混凝土烟囱筒壁钢筋安装质量标准及检验方法应

  • 6.5.4 钢筋混凝土烟囱筒壁混凝土质量标准及检验方法应符

7 钢烟囱和钢内筒

• 7.1 一般规定

  • 7.1.1 钢烟囱应包括塔架式、自立式和拉索式；钢内筒应包

  • 7.1.2 钢烟囱和钢内筒施工和质量检验除应符合本章的规定

• 7.2　钢烟囱和钢内筒制作、预拼装工程

  • 7.2.1 钢烟囱和钢内筒制作宜在工厂内进行，当在现场施工

  • 7.2.2 钢烟囱和钢内筒制作、运输过程中，应采取防止变形

  • 7.2.3 钢烟囱和钢内筒的基准线、点等标记应清晰准确。

  • 7.2.4 预拼装应做好标志和记录，验收合格后，记录应随构

• 7.3 焊接工程

  • 7.3.1 从事钛复合板焊接作业的焊工必须经考试合格并取得

  • 7.3.2 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进

  • 7.3.3 探伤比例的计算方法应按下列原则确定：     

  • 7.3.4 采用钛复合板的钢内筒焊接应符合下列规定：   

• 7.4 钢烟囱和钢内筒安装工程

  • 7.4.1 钢烟囱和钢内筒安装应在基础轴线、标高、地脚螺栓

  • 7.4.2 钢烟囱和钢内筒采用起重机械吊装法安装时，起重吊

  • 7.4.3 钢烟囱和钢内筒采用液压顶升法或提升法安装时，单

  • 7.4.4 采用液压顶升法安装顶升时，应在简体上设置导向止

  • 7.4.5 钢烟囱和钢内筒采用气顶倒装法安装时，应计算逐节

  • 7.4.6 用于提升的钢绞线和钢丝绳应符合现行国家标准《预

• 7.5 质量检验

  • 7.5.1 钢烟囱和钢内筒可按结构制作或安装，应每20m高

  • 7.5.2 钢烟囱和钢内筒零部件制作质量标准及检验方法应符

  • 7.5.3 钢烟囱和钢内筒制作、安装焊接质量标准及检验方法

  • 7.5.4 钢烟囱和钢内筒组装质量标准及检验方法应符合表7

  • 7.5.5 钢烟囱和钢内筒安装质量标准及检验方法应符合表7

  • 7.5.6 高强度螺栓连接质量标准及检验方法应符合表7.5

8 烟囱平台

• 8.1 平台制作和安装工程

  • 8.1.1 钢平台、钢梯、栏杆制作和安装除应符合本规范外，

  • 8.1.2 当烟囱平台作为吊装平台时，烟囱平台应进行承载能

  • 8.1.3 平台梁翼缘板、腹板拼接接头位置宜设置在距支座1

  • 8.1.4 预制的钢平台构件尺寸应根据筒壁预埋件的实际尺寸

  • 8.1.5 组合平台中的压型钢板施工应在钢平台验收合格后进

  • 8.1.6 混凝土平台施工和质量检验除应符合本章的规定外，

  • 8.1.7 混凝土平台施工应根据施工工艺，确定与筒壁的施工

• 8.2 质量检验

  • 8.2.1 焊接钢梁制作质量标准及检验方法除应符合表7.5

  • 8.2.2 钢平台和钢梯安装质量标准及检验方法除应符合表7

  • 8.2.3 压型钢板质量标准及检验方法应符合表8.2.3的

  • 8.2.4 混凝土平台模板安装质量标准及检验方法应符合表8

  • 8.2.5 高强螺栓的连接应符合本规范第7.5.6条的规定。

9 内衬和隔热层

• 9.1 一般规定

  • 9.1.1 内衬和隔热层材料的运输、贮存和施工应采取防雨、

  • 9.1.2 钢内筒和钢烟囱内衬采用浇注料、喷涂料时，筒壁应

  • 9.1.3 施工中不得任意改变不定形材料的配合比。不得在搅

• 9.2 砖内衬（筒）和隔热层

  • 9.2.1 支承砖内衬（筒）的环形悬臂表面应用1：2水泥砂

  • 9.2.2 内衬（筒）应分层砌筑，不应留直槎，砌体砖缝灰浆

  • 9.2.3 内衬（筒）厚度为1/2砖时，应采用顺砖砌筑，并

  • 9.2.4 采用空气隔热层的单筒烟囱，砌筑内衬应从内衬向烟

  • 9.2.5 筒壁与内衬之间的空隙内，应防止落入泥浆或砖屑。

  • 9.2.6 防沉带在高度方向的间距宜为1.5～2.5m。防

• 9.3 不定形材料内衬

  • 9.3.1 搅拌材料用水，应采用洁净水。沿海地区搅拌用水应

  • 9.3.2 用于浇筑的模板应有足够的刚度和强度，支模尺寸应

  • 9.3.3 浇注料和喷涂料应采用强制式搅拌机搅拌。配合比、

  • 9.3.4 浇注料的浇筑应连续进行。在前层浇注料凝结前，应

  • 9.3.5 非承重模板，应在浇注料强度保证其表面和棱角不因

  • 9.3.6 现场施工的浇注料，对每一种牌号或配合比，应每2

  • 9.3.7 喷涂料施工前，应按喷涂料牌号规定的施工方法或说

  • 9.3.8 喷涂前应检查金属支承件的位置、尺寸及焊接质量，

  • 9.3.9 喷涂料应采用半干法喷涂。喷涂时，料和水应均匀连

  • 9.3.10 喷涂应分段连续进行，并应一次喷到设计厚度。内

  • 9.3.11 喷涂层厚度应及时检查，过厚部分应削平。检查喷

• 9.4 质量检验

  • 9.4.1 砖内衬（筒）应每10m高为一个检验批。

  • 9.4.2 砖内衬（筒）和隔热层质量标准及检验方法应符合表

  • 9.4.3 不定形材料内衬质量标准及检验方法应符合表9.4

10 烟囱的防腐蚀

• 10.1 一般规定

  • 10.1.1 酸烟气的烟囱防腐蚀形式应包括涂料类、水玻璃耐

  • 10.1.2 用于烟囱防腐蚀施工的材料必须具有产品质量证明

  • 10.1.3 烟囱防腐蚀材料的供应方应提供材料施工使用指南

  • 10.1.4 水玻璃类材料防腐蚀工程，养护后的酸化处理应符

• 10.2 涂料类防腐蚀

  • 10.2.1 在防腐蚀涂料施工前，应对被涂烟囱基面进行检查

  • 10.2.2 钢筋混凝土烟囱筒壁内表面应坚固、密实和平整，

  • 10.2.3 钢烟囱或钢内筒筒壁表面的焊渣、毛刺和油污等应

  • 10.2.4 防腐蚀涂料使用前应先试涂，合格后方可大面积施

  • 10.2.5 单组分厚浆型烟囱排烟筒内表面防腐蚀涂料的施工

  • 10.2.6 双组分薄型烟囱排烟筒内表面防腐蚀涂料的施工，

  • 10.2.7 施工后的烟囱防腐蚀涂料面层，应按规定的条件进

  • 10.2.8 烟囱排烟筒内表面防腐蚀涂料质量标准及检验方法

  • 10.2.9 钢烟囱、钢内筒及钢构件防腐蚀涂料工程质量标准

• 10.3 水玻璃耐酸胶泥和耐酸砂浆防腐蚀

  • 10.3.1 水玻璃耐酸胶泥和耐酸砂浆制成品的抗压强度、耐

  • 10.3.2 水玻璃类材料的施工环境温度宜为15～30℃，

  • 10.3.3 施工前，应根据环境温度和初凝时间的要求确定水

  • 10.3.4 当配制密实型水玻璃耐酸胶泥和耐酸砂浆时，可将

  • 10.3.5 拌制完后的水玻璃耐酸胶泥和耐酸砂浆内，不得加

  • 10.3.6 使用水玻璃耐酸胶泥和耐酸砂浆砌筑烟囱内衬时，

  • 10.3.7 水玻璃类材料的养护期，应符合表10.3.7的

  • 10.3.8 水玻璃耐酸胶泥和耐酸砂浆砌筑的内衬质量标准及

• 10.4 耐酸砖防腐蚀

  • 10.4.1 烟囱用耐酸砖的品种、规格和等级，应符合设计要

  • 10.4.2 砌筑耐酸砖采用的水玻璃耐酸胶泥的质量要求和检

  • 10.4.3 耐酸砖防腐蚀内衬质量标准及检验方法应符合表1

• 10.5 水玻璃轻质耐酸混凝土防腐蚀

  • 10.5.1 水玻璃轻质耐酸混凝土制成品的抗压强度、耐酸性

  • 10.5.2 当配制密实型水玻璃轻质耐酸混凝土时，可将水玻

  • 10.5.3 水玻璃轻质耐酸混凝土内的铁件、铁丝网格或钢筋

  • 10.5.4 水玻璃轻质耐酸混凝土的浇筑施工，应符合下列规

  • 10.5.5 水玻璃轻质耐酸混凝土的养护应符合本规范第10

  • 10.5.6 水玻璃轻质耐酸混凝土质量标准及检验方法应符合

11 附属工程

• 11.0.1 烟囱的爬梯、围栏、避雷器导线及其他埋设件，应

• 11.0.2 爬梯和信号台等金属零件，应在安装前将外露部分

• 11.0.3 烟囱附件中的螺栓均应拧紧，不得遗漏。爬梯及其

• 11.0.4 电气系统的安装应符合现行国家标准《建筑电气工

• 11.0.5 避雷器安装完成后，应检查接地电阻，接地电阻的

• 11.0.6 安装烟囱筒首保护罩时，应用水泥砂浆找平，并应

• 11.0.7 烟囱航空色标漆涂刷应符合设计要求和现行国家标

• 11.0.8 烟囱排水管的安装应符合现行国家标准《建筑给水

• 11.0.9 烟囱工程应按设计要求设置沉降、倾斜观测点、测

• 11.0.10 避雷设施安装质量标准及检验方法应符合表11

• 11.0.11 航空标志质量标准及检验方法应符合表11.0

• 11.0.12 烟囱照明设施安装质量标准应符合现行国家标准

12 冬期施工

• 12.1 一般规定

  • 12.1.1 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，应为

  • 12.1.2 当烟囱工程冬期施工时，应根据工程结构和气温条

  • 12.1.3 冬期施工时，应做专门的施工温度记录。

  • 12.1.4 烟囱工程冬期施工时，砖烟囱筒壁应进行强度验算

• 12.2 基 础

  • 12.2.1 冬期进行土方施工前，应具有地质勘察资料及地基

  • 12.2.2 当挖好的基坑需越冬后浇筑基础时，基坑应采取防

  • 12.2.3 烟囱基础冬期施工时，可采用下列方法：    

  • 12.2.4 在基础施工中，施工场地周围应设置排水设施，不

  • 12.2.5 基础施工完毕，应及时将回填土填至设计标高。在

• 12.3　砖烟囱筒壁

  • 12.3.1 砖烟囱筒壁冬期施工时，可采用下列方法：   

  • 12.3.2 采用冻结法砌筑时，筒壁水平截面的计算应力不应

  • 12.3.3 当筒壁截面的计算应力超过冻结法砌体融解期的抗

  • 12.3.4 砌体加热时的融解深度可按表12.3.4采用。

  • 12.3.5 烧结普通黏土砖在正温度条件下砌筑时，应浇水湿

  • 12.3.6 采用冻结法或半冻结法砌筑时，砖可不加热。砌筑

  • 12.3.7 砌筑时砂浆的最低温度，可按表12.3.7采用

  • 12.3.8 当冬期砌筑筒壁设计无要求，且当日最低气温高于

  • 12.3.9 冬期施工时，可在砂浆内添加早强剂。当添加早强

  • 12.3.10 采用半冻结法砌筑时，筒壁内工作台以下的最低

  • 12.3.11 采用冻结法砌筑结束后，应立即在筒壁内部加热

  • 12.3.12 筒壁上的环箍应在加热前安装完毕。

• 12.4 钢筋混凝土烟囱筒壁

  • 12.4.1 钢筋混凝土烟囱筒壁采用电动（液压）提模工艺和

  • 12.4.2 冬期施工时，混凝土的强度等级应比设计规定提高

  • 12.4.3 混凝土的入模温度不应低于5℃。

  • 12.4.4 筒壁混凝土持续加热养护后的强度，1/2高度以

  • 12.4.5 采用活动暖棚法施工时，暖棚内的温度不应低于1

• 12.5 钢烟囱、钢内筒和钢构件

  • 12.5.1 在工作温度等于或低于－20℃的地区，结构施工

  • 12.5.2 在负温度下安装的测量校正、高强度螺栓安装、施

  • 12.5.3 负温度下钢构件焊接选用的焊条和焊丝，在满足设

  • 12.5.4 在负温度下露天焊接时，宜搭设临时防护棚，雨水

  • 12.5.5 钢构件上使用的涂料应符合负温度下涂刷的性能要

  • 12.5.6 在负温度下的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂

• 12.6 内 衬

  • 12.6.1 砌筑烧结普通黏土砖和其他材质耐火砖内衬时，工

  • 12.6.2 使用水泥混合砂浆或水泥砂浆砌筑烧结普通黏土砖

  • 12.6.3 采用冻结法或半冻结法砌筑的砖烟囱，其内衬应在

  • 12.6.4 采用耐火砖砌筑的内衬，应在砌筑前将砖预热至正

  • 12.6.5 调制浇注料的水可加热，硅酸盐水泥浇注料的水温

  • 12.6.6 水泥浇注料的养护，可采用蓄热法或加热法。加热

  • 12.6.7 喷涂施工，应对骨料和水在装入搅拌机前加热，并

13 施工安全

• 13.0.1 烟囱工程施工前，应制定安全操作规程、岗位责任

• 13.0.2 凡高处作业人员，应经医生身体检查合格，并应经

• 13.0.3 烟囱周围应设立施工危险区，100m以下的烟囱

• 13.0.4 在烟囱内部距地面2.5～5m处应搭设保护棚。

• 13.0.5 工作台周围应设置围栏和安全网，内外吊梯的外侧

• 13.0.6 提升罐笼的卷扬机应设置防止冒顶和蹾罐的限位开

• 13.0.7 乘人和上料罐笼应设置断绳安全卡，并应增设保险

• 13.0.8 垂直运输系统上下滑轮应设置防止钢丝绳脱槽的装

• 13.0.9 安装钢管竖井架时，应每15～20m高安装一道

• 13.0.10 施工筒壁时，在筒壁与钢管竖井架之间，每10

• 13.0.11 采用电动（液压）提模或滑动模板工艺施工时，

• 13.0.12 采用滑动模板工艺施工时，外爬梯应随筒壁的升

• 13.0.13 无井架滑动模板提升时，应先放松滑道绳后提升

• 13.0.14 采用滑动模板工艺施工时，应注意模板和围圈收

• 13.0.15 采用电动（液压）提模或滑动模板工艺施工时，

• 13.0.16 筒壁施工过程中，直径随筒壁的增高而变小时，

• 13.0.17 当钢烟囱和钢内筒采用液压提升法施工时，钢绞

• 13.0.18 套筒式或多管式烟囱平台上的堆放荷载不得超过

• 13.0.19 内衬与筒壁立体交叉作业时，应采取安全防护措

• 13.0.20 在烟囱底部、工作台上与卷扬机房之间，应安装

• 13.0.21 拆除工作台前，应制定拆除方案，并应在统一指

• 13.0.22 工作台上应设置配电箱，开关、漏电保护器及供

• 13.0.23 夜间施工时，在工作台、内外吊梯、钢管竖井架

• 13.0.24 烟囱施工时，应设置临时避雷接地装置，接地电

• 13.0.25 烟囱施工时，临时航空障碍灯的设置应符合现行

• 13.0.26 当遇到六级或六级以上大风、沙尘暴或雷雨时，

• 13.0.27 工作台和烟囱底部均应配备灭火器。含有易燃易

14 工程质量验收

• 14.0.1 烟囱工程质量验收记录应包括下列内容：    

• 14.0.2 烟囱工程验收时，应提供下列技术资料：    

15 烟囱烘干

• 15.0.1 常温季节施工的烟囱，使用前可烘干；采用冻结法

• 15.0.2 烟囱烘干前，应根据烟囱的结构和施工季节等制定

• 15.0.3 烟囱的烘干温度曲线和烘干时间应按有关要求确定

• 15.0.4 烟囱烘干时，应逐渐地升高温度，其最高温度可按

• 15.0.5 从工业炉往烟囱内排放烟气时，在最初阶段应系统

• 15.0.6 当烟囱烘干后出现裂缝时，应进行修理。已烘干的

附录A 施工现场质量管理检查记录

附录B 检验批质量验收记录

附录C 分项工程质量验收记录

附录D 分部（子分部）工程质量验收记录

附录E 单位（子单位）工程质量竣工验收记录