1 范围

2 规范性引用文件

3 分类、代号

• 3.1  按边缘状态分类如下：     a)  切边，EC

• 3.2  按尺寸、外形精度等级分类如下：     a) 

4 订货内容

5 尺寸、外形、重量及允许偏差

• 5.1 尺寸及允许偏差

  • 5.1.1  钢板和钢带的尺寸范围     钢板和钢带的公

  • 5.1.2  厚度允许偏差 5.1.2.1  厚钢板厚度允

  • 5.1.3  宽度允许偏差 5.1.3.1  切边厚钢板的

  • 5.1.4  长度允许偏差     厚钢板、卷切钢板及卷切

• 5.2 外形

  • 5.2.1  厚钢板、宽钢带及卷切钢板的镰刀弯应符合表11

  • 5.2.2  窄钢带及卷切钢带的镰刀弯应符合表12的规定。

  • 5.2.3  厚钢板、卷切钢板及卷切钢带的切斜度应不大于其

  • 5.2.4  不平度 5.2.4.1  厚钢板的不平度应符

  • 5.2.5  外形     钢卷应牢固成卷并尽量保持圆柱形

  • 5.2.6  重量 5.2.6.1  钢板按理论或实际重量

6 技术要求

• 6.1 冶炼方法

• 6.2 化学成分

  • 6.2.1  钢的类别、牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表

  • 6.2.2  钢板和钢带的化学成分允许偏差应符合GB／T

• 6.3 交货状态

  • 6.3.1  钢板和钢带经热轧后，可经热处理及酸洗或类似的

  • 6.3.2  对于沉淀硬化型钢的热处理，需方应在合同中注明

• 6.4 力学性能

  • 6.4.1  经热处理的钢板和钢带的力学性能应符合6.4.

  • 6.4.2  对于硬度试验，可根据钢板和钢带的不同尺寸和状

  • 6.4.3  经固溶处理的奥氏体型钢板和钢带的力学性能应符

  • 6.4.4  经固溶处理的奥氏体一铁素体型钢板和钢带的力学

  • 6.4.5  经退火处理的铁素体型钢板和钢带的力学性能应符

  • 6.4.6  经退火处理的马氏体型钢板和钢带的力学性能应符

  • 6.4.7  经固溶处理的沉淀硬化型钢板和钢带的试样的力学

  • 6.4.8  经固溶处理后沉淀硬化型钢板和钢带的弯曲性能应

• 6.5 耐腐蚀性能

  • 6.5.1  钢板和钢带按6.5.3～6.5.6进行耐晶间

  • 6.5.2  对表27～表30中未列入的牌号需进行耐腐蚀试

  • 6.5.3  10％草酸浸蚀试验后的侵蚀组织判别应符合表2

  • 6.5.4  硫酸-硫酸铁腐蚀试验的腐蚀减量应符合表28的

  • 6.5.5  65％硝酸腐蚀试验的腐蚀减量应符合表29的规

  • 6.5.6  硫酸-硫酸铜腐蚀试验的弯曲面状态应符合表30

  • 6.5.7  根据需方要求，经供需双方协商，可对钢板和钢带

• 6.6 晶粒度

• 6.7 表面加工及质量要求

  • 6.7.1  钢板和钢带表面加工类型     钢板和钢带的

  • 6.7.2  钢板和钢带表面质量     钢板和钢带不允许

• 6.8 特殊要求

7 试验方法

• 7.1  化学成分试验方法     钢的化学成分试验方法应

• 7.2  钢板和钢带检验项目、取样方法及部位、取样数量及试

• 7.3 尺寸和外形测量

  • 7.3.1  尺寸测量 7.3.1.1  厚度测量 7.3

  • 7.3.2  外形测量 7.3.2.1  镰刀弯：测量方法

8 检验规则

• 8.1  钢板和钢带的检验由供方质量检验部门进行。

• 8.2  用作冷轧原料的钢板、钢带的力学性能仅在需方要求并

• 8.3  钢板和钢带应成批提交验收，每批由同一牌号、同一炉

• 8.4  其他检验项目的复验和判定应符合GB／T 1750

• 8.5  力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行

9 包装、标志及质量证明书

附录A

附录B

附录C