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公告
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前言
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1 总则
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1.0.1 为加强和规范工程建设中铝合金模板系统的设计、
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1.0.2 本规程适用于我省工业与民用建筑及一般构筑物的
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1.0.3 铝合金模板系统除应符合本规程外,尚应符合国家
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2 术语和符号
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2.1 术语
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2.1.1 铝合金模板系统 aluminum allo
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2.1.2 铝合金模板 aluminum alloy
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2.1.3 铝合金面板 aluminum alloy
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2.1.4 边肋 frame 用于加强铝合金模板
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2.1.5 加筋 rib 为提高铝合金型材及模板
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2.1.6 支撑 support column
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2.1.7 背楞 waling 承受模板传递荷载
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2.1.8 连接件 connector 模板与模
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2.1.9 支撑体系 the bearing supp
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2.1.10 早拆模板支撑系统 early strip
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2.1.11 通用模板 general formwor
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2.1.12 专用模板special formwork
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2.2 符号
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2.2.1 作用和作用效应: F ——新浇混凝土
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2.2.2 材料计算指标: E a ——铝合金
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2.2.3 几何参数: A n ——净截面面积;
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2.2.4 计算系数及其他: k ——弯矩系数
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3 基本规定
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3.0.1 模板支撑体系应按现行有关标准的规定计算,使其
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3.0.2 铝合金模板应依据建(构)筑物的施工图,结合混
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3.0.3 铝合金模板系统在工程使用前应进行试拼装。
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4 材料
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4.1 铝合金材料
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4.1.1 制作铝合金模板的型材应采用符合现行国家标准《
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4.1.2 铝合金材料材质应符合现行国家标准《变形铝及铝
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4.1.3 铝合金模板焊接时的焊接材料应符合现行国家标准
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4.2 钢材
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4.2.1 铝合金模板工程中的埋件、钢支柱、钢背楞、销钉
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4.2.2 支撑用钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》
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4.2.3 铝合金模板系统的螺栓连接材料应符合下列要求:
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4.2.4 钢支柱、销钉销片表面应采用热浸镀锌处理,镀锌
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4.3 配套材料
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4.3.1 脱模剂使用应满足现行国家标准《混凝土制品用脱
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4.3.2 胶管、杯头宜选用PVC材质,胶管壁厚宜大于2
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4.3.3 铝合金模板使用的除垢剂、隔离剂应满足现行国家
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5 模板设计
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5.1 一般规定
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5.1.1 铝合金模板应采用模数制设计,其模数应与现行国
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5.1.2 模板及其支撑系统的设计应根据工程结构形式、荷
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5.1.3 铝合金模板构件应根据用途按附录A进行选用。
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5.2 荷载
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5.2.1 模板及支撑在承载力和刚度计算中所考虑的荷载及
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5.2.2 模板在承载力计算时,应按荷载效应的基本组合进
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5.2.3 当水平模板支撑的结构上部继续浇筑混凝土时,模
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5.3 设计
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5.3.1 模板工程的设计应包括下列内容: 1
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5.3.2 模板中的钢构件设计应符合现行国家标准《钢结构
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5.3.3 铝合金模板早拆支撑杆间距应满足公式5.3.3
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5.3.4 模板可按简支跨计算,应验算跨中和悬臂端的最不
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5.3.5 背楞的间距以及墙体对拉螺杆的间距应按荷载数值
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5.3.6 背楞计算时可根据实际情况按连续梁、简支梁或悬
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5.3.7 对拉螺杆应确保背楞能满足设计要求的承载力、刚
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5.3.8 模板之间采用销钉连接,在未设置背楞的墙柱端部
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5.4 变形值规定
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5.4.1 当验算模板及其支撑系统的刚度时,其最大变形值
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5.4.2 组合模板及其构配件的最大计算变形值应符合下列
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5.5 构造规定
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5.5.1 模板结构的钢构件长细比应符合下列规定:
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5.5.2 铝合金模板边肋高度宜为65mm,面板厚度不应
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5.5.3 背楞截面尺寸不应小于40mm×60mm×2.
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5.5.4 对拉螺杆的间距不应大于800mm,洞口旁及转
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6 制作及检验
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6.1 制作
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6.1.1 铝合金模板的组装焊接,应采用组装台具定位并按
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6.1.2 铝合金模板边肋上的销孔,宜采用机械一次或分段
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6.1.3 对变形的模板,宜采用模板整形机校正,当采用手
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6.1.4 铝合金模板校正后,应进行清洗、钝化或膜化隔离
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6.1.5 各种钢构件的加工,应满足国家现行有关标准的规
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6.2 检验
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6.2.1 产品应通过型式检验,有下列情况之一应进行型式
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6.2.2 型式检验可委托第三方质量检验机构进行,包括外
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6.2.3 铝合金模板应进行出厂检验,检验项目包括单件成
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6.2.4 力学性能应满足表6.2.4的规定。
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6.2.5 制作完成的单件成品尺寸偏差应符合表6.2.5
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6.2.6 拼装质量应满足表6.2.6的规定。
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7 模板工程施工
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7.1 施工准备
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7.1.1 铝合金模板施工前,应编制安全技术专项方案,
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7.1.2 安装模板时应进行测量放线,并应采取保证模板位
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7.1.3 模板安装之前,应做好下列准备工作: 1
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7.2 安装与拆除
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7.2.1 铝合金模板的安装应符合下列要求: 1
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7.2.2 模板早拆体系底模拆除时应保留立杆及顶托,混凝
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7.2.3 现场拆除铝合金模板时,应遵循下列规定:
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7.2.4 模板传递至上一层施工,模板应按顺序清洁干净,
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7.3 维修与保养
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7.3.1 对变形及损坏的模板和配件,应及时整形和修补;
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7.3.2 铝合金模板宜存放在室内或敞棚内,模板的底面应
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7.3.3 配件入库保存时,应分类存放。
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8 检查与验收
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8.0.1 铝合金模板的质量检查和验收,除应执行现行国家
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8.0.2 模板工程验收应符合以下质量标准: 1
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8.0.3 铝合金模板分项工程的检验批、检查项目、检查数
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8.0.4 铝合金模板系统工程验收应提供下列文件:
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9 模板施工安全管理
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9.0.1 从事模板作业的人员,应经安全技术培训;开展施
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9.0.2 在组合铝合金模板上架设的电线和使用的电动工具
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9.0.3 登高作业时,连接件、销钉等必须放置在箱盒或工
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9.0.4 铝合金模板用于高耸的建筑物施工时,应有防雷击
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9.0.5 铝合金模板在装拆时,上下应有人接应,铝合金模
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9.0.6 拆装模板,必须有稳固的登高工具或脚手架,高度
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9.0.7 铝合金模板系统施工安全规定除应符合本规程外,
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附录A 铝合金模板构件的名称及用途
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A.0.1 根据不同使用用途,模板构件的选用宜符合表A.
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A.0.2 模板模型宜符合下列规定: 1 平面系
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附录B 常用的早拆模龄期的同条件养护混凝土试块立方体抗压强度
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附录C 铝合金模板工程质量检查表
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C.0.1 铝合金模板工程质量检查应按表C.01记录。
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C.0.2 承力支撑体系质量检查可按表C.0.2记录。
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C.0.3 其他分项工程质量验收应按现行国家标准定表格记
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附录D 铝合金型材截面特征
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D.0.1 常用铝合金型材截面特征取值可按表D.0.1取
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附录E 支撑系统构件规格及截面特征
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E.0.1 常用支撑系统构件规格及截面特征取值可按表E.
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