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前言

1 总则

• 1.0.1

• 1.0.2 本规程适用于上海地区地下连续墙的施工。

• 1.0.3 地下连续墙施工除应符合本规程的规定外，尚应符合

2 术语

• 2.0.1

• 2.0.2 永久性地下连续墙permanent diaph

• 2.0.3 槽位trench position 单元槽段的

• 2.0.4 槽壁加固consolidation in bo

• 2.0.5 抓铣结合trench with grab an

• 2.0.6 圆形接头circular joint 相邻槽段

• 2.0.7 十字钢板接头cross steel plate

• 2.0.8 工字型钢接头I-steel joint 由工字

• 2.0.9 预制混凝土接头precast concrete

• 2.0.10 铣接头cutter joint 利用铣槽机切

• 2.0.11 接头管(箱)joint pipe(box)

• 2.0.12 墙底注浆grouting beneath t

3 基本规定

• 3.0.1

• 3.0.2 地下连续墙施工前应试成槽。

• 3.0.3 地下连续墙施工前应做好下列准备工作： 1 遇有

• 3.0.4 地下连续墙施工应按有关标准、规范，设计文件和管

• 3.0.5 原材料进场时，应具有产品合格证、出厂试验报告。

• 3.0.6 成槽过程中，槽段边应根据槽壁稳定的要求控制施工

• 3.0.7 邻近水边的地下连续墙施工，应考虑地下水位变化对

• 3.0.8 成槽设备应根据地下连续墙的厚度、深度、成槽宽度

• 3.0.9 地下连续墙施工与邻近建(构)筑物的水平距离不宜

• 3.0.10 施工设备及吊具应按有关规定检查，合格后方可使

• 3.0.11 施工场地应做到水通、电通、道路畅通，施工场地

• 3.0.12 施工道路应满足施工承载力要求。

4 导墙

• 4.0.1

• 4.0.2 导墙背侧及下部遇有废弃的雨、污水等管道，导墙施

• 4.0.3 导墙应采用现浇混凝土结构，混凝土强度等级不应低

• 4.0.4 导墙顶面宜高出地面100mm，且应高于地下水位

• 4.0.5 导墙内侧墙面应垂直，导墙净距应比地下连续墙设计

• 4.0.6 导墙底面应进入原状土200mm以上，且导墙高度

• 4.0.7 遇暗浜、杂填土等不良地质时，宜进行土体加固或采

• 4.0.8 成槽机作业一侧的导墙主筋应与路面钢筋连接。

• 4.0.9 导墙养护期间，重型机械设备不宜在导墙附近作业或

• 4.0.10 拐角处导墙应外放，外放尺寸应根据设备及墙厚确

• 4.0.11 导墙允许偏差应符合表4.O.11的规定。

5 泥浆

• 5.1 泥浆制备

  • 5.1.1

  • 5.1.2 泥浆的储备量宜为每日计划最大成槽方量的2倍以上。

  • 5.1.3 泥浆配合比应按土层情况试配确定，一般泥浆的配合

  • 5.1.4 新拌制的泥浆应贮存24h以上，使膨润土充分水化

  • 5.1.5 施工中循环泥浆应进行沉淀或除砂处理等再生处理手

• 5.2 质量控制

  • 5.2.1

  • 5.2.2 循环泥浆的性能指标应符合表5.2.2的要求。

6 成槽

• 6.1 槽段划分和开挖

  • 6.1.1

  • 6.1.2 成槽前应进行槽壁稳定性验算。

  • 6.1.3 成槽宜采用液压抓斗式。成槽深度进入粉砂层(标贯

  • 6.1.4 槽内泥浆面不应低于导墙面O.3m，同时槽内泥浆

  • 6.1.5 成槽机应具备垂直度显示仪表和纠偏装置，成槽过程

  • 6.1.6 单元槽段成槽过程中抽检泥浆指标不应少于2处，且

  • 6.1.7 成槽后应检查泥浆指标、槽位、槽深、槽宽及槽壁垂

  • 6.1.8 位于暗浜区、扰动土区、浅部砂性土中的槽段或邻近

  • 6.1.9 成槽施工时，异形槽段(L形、T形、多边形等)应

  • 6.1.10 异型槽段成槽时应保证槽壁前后、左右的垂直度均

• 6.2 刷壁与清基

  • 6.2.1

  • 6.2.2 刷壁完成后应进行清基和泥浆置换。

  • 6.2.3 清基宜采用泵吸法，使槽底沉渣及泥浆指标满足要求

• 6.3 质量控制

  • 6.3.1

  • 6.3.2 清基后应对槽段泥浆进行检测，每幅槽段检测2处。

7 接头

• 7.1 接头施工

  • 7.1.1

  • 7.1.2 接头管(箱)施工应符合下列规定： 1 接头管(

  • 7.1.3 十字钢板接头，在施工中应配置整体式或两片独立式

  • 7.1.4 工字钢接头，在施工中应配置接头管(箱)，下端应

  • 7.1.5 预制混凝土接头施工应符合下列规定： 1 预制接

  • 7.1.6 铣接头施工应符合下列规定： 1 后续槽段开挖时

• 7.2 质量控制

  • 7.2.1

  • 7.2.2 预制接头平整度应小于5mm，挠度应小于20mm

  • 7.2.3 圆形接头的接头管安装垂直度不应大于1／200。

8 钢筋笼

• 8.1 钢筋笼的制作

  • 8.1.1

  • 8.1.2 钢筋笼加工场地和制作平台应平整，分节制作的钢筋

  • 8.1.3 钢筋笼内应预留纵向混凝土灌注导管位置，并上下贯

  • 8.1.4 钢筋笼应设置桁架、剪刀撑等加强整体刚度构造钢筋。

  • 8.1.5 钢筋笼起吊桁架应根据钢筋笼起吊过程中的刚度及整

  • 8.1.6 钢筋笼主筋交点应50％并应均匀分布点焊，主筋与

  • 8.1.7 钢筋笼应设保护层垫板，纵向间距为3m～5m，横

  • 8.1.8 预埋件应与主筋连接牢固，钢筋接驳器外露处应包扎

  • 8.1.9 工字钢接头焊接时，水平钢筋与工字钢应采用5d双

  • 8.1.10 十字钢板接头焊接时，水平钢筋与十字钢板应采用

• 8.2 钢筋笼的吊装

  • 8.2.1

  • 8.2.2 钢筋笼吊点布置应根据吊装工艺和计算确定，并应进

  • 8.2.3 钢筋笼起吊前应检查吊车回转半径600mm内无障

  • 8.2.4 钢筋笼吊放时应对准槽段中心线缓慢沉入，不得强行

  • 8.2.5 钢筋笼的迎土面及迎坑面朝向应正确放置，严禁反放。

  • 8.2.6 钢筋笼应在清基后及时吊放。

  • 8.2.7 异形槽段钢筋笼起吊前应对转角处进行加强处理，并

• 8.3 质量控制

  • 8.3.1

  • 8.3.2 钢筋笼制作允许偏差应符合表8.3.2的规定。

  • 8.3.3 钢筋笼安装误差应小于20mm。

9 混凝土

• 9.1 水下混凝土配置

  • 9.1.1

  • 9.1.2 水下混凝土配制强度等级应先进行试验，然后参照表

• 9.2 水下混凝土浇筑

  • 9.2.1

  • 9.2.2 导管水平布置距离不应大于3m，距槽段两侧端部不

  • 9.2.3 浇筑水下混凝土应符合下列规定： 1 钢筋笼吊放

  • 9.2.4 墙顶落低3m以上的地下连续墙，墙顶设计标高以上

  • 9.2.5 浇筑混凝土的充盈系数应为1.0～1.2。

• 9.3 墙底注浆

  • 9.3.1

  • 9.3.2 注浆管应采用钢管，单幅槽段注浆管数量不应少于2

  • 9.3.3 注浆器应采用单向阀，应能承受大于1MPa的静水

  • 9.3.4 注浆量应符合设计要求，注浆压力应控制在O.2M

  • 9.3.5 地下连续墙混凝土初凝后终凝前应用高压水劈通压浆

  • 9.3.6 注浆液应采用P.O.42.5级水泥配置；水灰比

  • 9.3.7 满足下列条件之一可终止注浆： 1 注浆总量达到

• 9.4 质量控制

  • 9.4.1

  • 9.4.2 混凝土抗压强度和抗渗压力应符合设计要求，墙面应

  • 9.4.3 地下连续墙各部位允许偏差应符合表9.4.3的规

  • 9.4.4 永久地下连续墙经防水处理后不应有渗漏、线流，平

  • 9.4.5 永久地下连续墙混凝土的密实度宜采用超声波检查，

10 预制地下连续墙

• 10.1 一般规定

  • 10.1.1

  • 10.1.2 导墙的设置和施工应符合本规程第4章的规定。

  • 10.1.3 成槽施工应符合下列规定： 1 成槽前应进行槽

• 10.2 预制墙段的制作

  • 10.2.1

  • 10.2.2 预制墙段厚度应小于成槽厚度20mm。

  • 10.2.3 制作模具应符合下列规定： 1 底模宜采用混凝

  • 10.2.4 钢筋骨架施工应符合现行国家标准《混凝土结构工

  • 10.2.5 混凝土施工应符合下列规定： 1 混凝土采用水

  • 10.2.6 预掉墙体贴尺寸的允许偏差应符合表10.2.6

• 10.3 预制墙段的堆放和运输

  • 10.3.1

  • 10.3.2 预制墙段的就位吊点位置应按设计要求。设计无规

  • 10.3.3 预制墙段水平起吊应四点吊，起重钢丝绳与墙段水

  • 10.3.4 预制墙段的堆放场地应平整、坚实、排水畅通。垫

  • 10.3.5 预制墙段运输叠放层数不宜超过二层。墙段装车后

• 10.4 预制墙段的安放

  • 10.4.1

  • 10.4.2 预制墙段的安放顺序为先转角墙段后直线墙段。预

  • 10.4.3 预制墙段的起吊和安放应符合下列规定： 1 起

  • 10.4.4 预制墙段安放允许偏差应符合表10.4.4的规

• 10.5 预制墙段墙缝和墙槽缝隙处理

  • 10.5.1

  • 10.5.2 墙缝接头的施工应符合下列规定： 1 接头的施

  • 10.5.3 注浆施工应符合下列规定： 1 预制墙段与槽段

  • 1O.5.4 预制墙段的搁置点应待墙底墙侧注浆达到设计强度

11 职业健康与安全措施

• 11.0.1

• 11.0.2 操作人员进场，应经过安全教育。施工过程中，定

• 11.0.3 机电设备应专人操作，操作时应遵守操作规程。特

• 11.0.4 在保护设施不齐全、监护人不到位的情况下，严禁

• 11.0.5 应经常检查各种卷扬机、成槽机、起重机钢丝绳的

• 11.0.6 外露传动系统应有防护罩，转盘方向轴应设有安全

• 11.0.7 起重机尾部600mm回转半径内不应有障碍物；

• 11.0.8 成槽机、起重机工作时，吊臂下严禁站人。

• 11.0.9 风力大于6级时，应停止钢筋笼及预制地下连续墙

• 11.0.10 施工机械的使用应符合国家现行标准《建筑机械

• 11.0.11 施工临时用电应符合国家现行标准《施工现场临

• 11.0.12 焊、割作业点，氧气瓶、乙炔瓶、易燃易爆物品

12 环境保护措施

• 12.0.1

• 12.0.2 施工前应制定建筑物、地下管线安全的保护技术措

• 12.0.3 施工前应对周边建筑物、管线进行调查摸底，制定

• 12.0.4 地下连续墙施工过程中应采取下列措施控制噪声污

• 12.0.5 地下连续墙施工过程中泥浆排放应符合下列要求：

• 12.0.6 地下连续墙成槽过程中应选用合适的槽壁稳定措施

• 12.0.7 施工现场应设置排水系统，泥浆废水应经沉淀过滤

• 12.0.8 施工现场出入口处应设置冲洗设施，由专人对进出

• 12.0.9 夜间施工应办理相关手续，并采取措施减少声、光