1 总 则

• 1.0.1 为了加强建筑屋面工程质量管理，统一屋面工程的质

• 1.0.2 本规范适用于房屋建筑屋面工程的质量验收。

• 1. 0.3 屋面工程的设计和施工，应符合现行国家标准《屋

• 1.0.4 屋面工程的施工应遵守国家有关环境保护、建筑节能

• 1.0.5 屋面工程的质量验收除应符合本规范外，尚应符合国

2 术 语

• 2.0.1 隔汽层 vapor barrier 阻止室内水

• 2.0.2 保温层 thermal insuladon l

• 2.0.3 防水层 waterproof layer 能够

• 2.0.4 隔离层 isolation layer 消除相

• 2.0.5 保护层 protection layer 对防

• 2.0.6 隔热层 insulation layer 减少

• 2.0.7 复合防水层 compound waterpro

• 2.0.8 附加层 additional layer 在易

• 2.0.9 瓦面 bushing surface 在屋顶最

• 2.0.10 板面 running surface 在屋顶

• 2.0.11 防水垫层 waterproof leveli

• 2.0.12 持钉层 nail-supporting la

• 2.0.13 纤维材料 fiber material 将熔

• 2.0.14 喷涂硬泡聚氨酯 spraying polyu

• 2.0.15 现浇泡沫混凝土 cast foam conc

• 2.0.16 玻璃采光顶 glass lighting r

3 基本规定

• 3.0.1 屋面工程应根据建筑物的性质、重要程度、使用功能

• 3.0.2 施工单位应取得建筑防水和保温工程相应等级的资质

• 3.0.3 施工单位应建立、健全施工质量的检验制度，严格工

• 3.0.4 屋面工程施工前应通过图纸会审，施工单位应掌握施

• 3.0.5 对屋面工程采用的新技术，应按有关规定经过科技成

• 3.0.6 屋面工程所用的防水、保温材料应有产品合格证书和

• 3.0.7 防水、保温材料进场验收应符合下列规定：    

• 3.0.8 屋面工程使用的材料应符合国家现行有关标准对材料

• 3.0.9 屋面工程各构造层的组成材料，应分别与相邻层次的

• 3.0.10 屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检

• 3.0.11 当进行下道工序或相邻工程施工时，应对屋面已完

• 3.0.12 屋面防水工程完工后，应进行观感质量检查和雨后

• 3.0.13 屋面工程各子分部工程和分项工程的划分，应符合

• 3.0.14 屋面工程各分项工程宜按屋面面积每500m2～

4 基层与保护工程

• 4.1 一般规定

  • 4.1.1 本章适用于与屋面保温层、防水层相关的找坡层、找

  • 4.1.2 屋面混凝土结构层的施工，应符合现行国家标准《混

  • 4.1.3 屋面找坡应满足设计排水坡度要求，结构找坡不应小

  • 4.1.4 上人屋面或其他使用功能屋面，其保护及铺面的施工

  • 4.1.5 基层与保护工程各分项工程每个检验批的抽检数量，

• 4.2 找坡层和找平层

  • 4.2.1 装配式钢筋混凝土板的板缝嵌填施工，应符合下列要

  • 4.2.2 找坡层宜采用轻骨料混凝土；找坡材料应分层铺设和

  • 4.2.3 找平层宜采用水泥砂浆或细石混凝土；找平层的抹平

  • 4.2.4 找平层分格缝纵横间距不宜大于6m，分格缝的宽度

  • 4.2.5 找坡层和找平层所用材料的质量及配合比，应符合设

  • 4.2.6 找坡层和找平层的排水坡度，应符合设计要求。  

  • 4.2.7 找平层应抹平、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象

  • 4.2.8 卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处，以及基

  • 4.2.9 找平层分格缝的宽度和间距，均应符合设计要求。

  • 4.2.10 找坡层表面平整度的允许偏差为7mm，找平层表

• 4.3 隔 汽 层

  • 4.3.1 隔汽层的基层应平整、干净、干燥。

  • 4.3.2 隔汽层应设置在结构层与保温层之间；隔汽层应选用

  • 4.3.3 在屋面与墙的连接处，隔汽层应沿墙面向上连续铺设

  • 4.3.4 隔汽层采用卷材时宜空铺，卷材搭接缝应满粘，其搭

  • 4.3.5 穿过隔汽层的管线周围应封严，转角处应无折损；隔

  • 4.3.6 隔汽层所用材料的质量，应符合设计要求。    

  • 4.3.7 隔汽层不得有破损现象。         检验方

  • 4.3.8 卷材隔汽层应铺设平整，卷材搭接缝应粘结牢固，密

  • 4.3.9 涂膜隔汽层应粘结牢固，表面平整，涂布均匀，不得

• 4.4 隔 离 层

  • 4.4.1 块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材、涂

  • 4.4.2 隔离层可采用干铺塑料膜、土工布、卷材或铺抹低强

  • 4.4.3 隔离层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求。

  • 4.4.4 隔离层不得有破损和漏铺现象。         

  • 4.4.5 塑料膜、土工布、卷材应铺设平整，其搭接宽度不应

  • 4.4.6 低强度等级砂浆表面应压实、平整，不得有起壳、起

• 4.5 保 护 层

  • 4.5.1 防水层上的保护层施工，应待卷材铺贴完成或涂料固

  • 4.5.2 用块体材料做保护层时，宜设置分格缝，分格缝纵横

  • 4.5.3 用水泥砂浆做保护层时，表面应抹平压光，并应设表

  • 4.5.4 用细石混凝土做保护层时，混凝土应振捣密实，表面

  • 4.5.5 块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层与女儿墙和

  • 4.5.6 保护层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求。

  • 4.5.7 块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层的强度等级

  • 4.5.8 保护层的排水坡度，应符合设计要求。      

  • 4.5.9 块体材料保护层表面应干净，接缝应平整，周边应顺

  • 4.5.10 水泥砂浆、细石混凝土保护层不得有裂纹、脱皮、

  • 4.5.11 浅色涂料应与防水层粘结牢固，厚薄应均匀，不得

  • 4.5.12 保护层的允许偏差和检验方法应符合表4.5.1

5 保温与隔热工程

• 5.1 一般规定

  • 5.1. 1 本章适用于板状材料、纤维材料、喷涂硬泡聚氨酯

  • 5.1.2 铺设保温层的基层应平整、干燥和干净。

  • 5.1.3 保温材料在施工过程中应采取防潮、防水和防火等措

  • 5.1.4 保温与隔热工程的构造及选用材料应符合设计要求。

  • 5.1.5 保温与隔热工程质量验收除应符合本章规定外；尚应

  • 5.1.6 保温材料使用时的含水率，应相当于该材料在当地自

  • 5.1.7 保温材料的导热系数、表观密度或干密度、抗压强度

  • 5.1.8 种植、架空、蓄水隔热层施工前，防水层均应验收合

  • 5.1.9 保温与隔热工程各分项工程每个检验批的抽检数量，

• 5.2 板状材料保温层

  • 5.2.1 板状材料保温层采用干铺法施工时，板状保温材料应

  • 5.2.2 板状材料保温层采用粘贴法施工时，胶粘剂应与保温

  • 5.2.3 板状保温材料采用机械固定法施工时，应选择专用螺

  • 5.2.4 板状保温材料的质量，应符合设计要求。     

  • 5.2.5 板状材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应

  • 5.2.6 屋面热桥部位处理应符合设计要求。       

  • 5.2.7 板状保温材料铺设应紧贴基层，应铺平垫稳，拼缝应

  • 5.2.8 固定件的规格、数量和位置均应符合设计要求；垫片

  • 5.2.9 板状材料保温层表面平整度的允许偏差为5mm。

  • 5.2.10 板状材料保温层接缝高低差的允许偏差为2mm。

• 5.3 纤维材料保温层

  • 5.3.1 纤维材料保温层施工应符合下列规定：      

  • 5.3.2 装配式骨架纤维保温材料施工时，应先在基层上铺设

  • 5.3.3 纤维保温材料的质量，应符合设计要求。     

  • 5.3.4 纤维材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应

  • 5.3.5 屋面热桥部位处理应符合设计要求。       

  • 5.3.6 纤维保温材料铺设应紧贴基层，拼缝应严密，表面应

  • 5.3.7 固定件的规格、数量和位置应符合设计要求；垫片应

  • 5.3.8 装配式骨架和水泥纤维板应铺钉牢固，表面应平整；

  • 5.3.9 具有抗水蒸气渗透外覆面的玻璃棉制品，其外覆面应

• 5.4 喷涂硬泡聚氨酯保温层

  • 5.4.1 保温层施工前应对喷涂设备进行调试，并应制备试样

  • 5.4.2 喷涂硬泡聚氨酯的配比应准确计量，发泡厚度应均匀

  • 5.4.3 喷涂时喷嘴与施工基面的间距应由试验确定。

  • 5.4.4 一个作业面应分遍喷涂完成，每遍厚度不宜大于15

  • 5.4.5 硬泡聚氨酯喷涂后20min内严禁上人；喷涂硬泡

  • 5.4.6 喷涂硬泡聚氨酯所用原材料的质量及配合比，应符合

  • 5.4.7 喷涂硬泡聚氨酯保温层的厚度应符合设计要求，其正

  • 5.4.8 屋面热桥部位处理应符合设计要求。       

  • 5.4.9 喷涂硬泡聚氨酯应分遍喷涂，粘结应牢固，表面应平

  • 5.4.10 喷涂硬泡聚氨酯保温层表面平整度的允许偏差为5

• 5.5 现浇泡沫混凝土保温层

  • 5.5.1 在浇筑泡沫混凝土前，应将基层上的杂物和油污清理

  • 5.5.2 保温层施工前应对设备进行调试，并应制备试样进行

  • 5.5.3 泡沫混凝土的配合比应准确计量，制备好的泡沫加入

  • 5.5.4 浇筑过程中，应随时检查泡沫混凝土的湿密度。

  • 5.5.5 现浇泡沫混凝土所用原材料的质量及配合比，应符合

  • 5.5.6 现浇泡沫混凝土保温层的厚度应符合设计要求，其正

  • 5. 5.7 屋面热桥部位处理应符合设计要求。      

  • 5.5.8 现浇泡沫混凝土应分层施工，粘结应牢固，表面应平

  • 5.5.9 现浇泡沫混凝土不得有贯通性裂缝，以及疏松、起砂

  • 5.5.10 现浇泡沫混凝土保温层表面平整度的允许偏差为5

• 5.6 种植隔热层

  • 5.6. 1 种植隔热层与防水层之间宜设细石混凝土保护层。

  • 5.6.2 种植隔热层的屋面坡度大于20％时，其排水层、种

  • 5.6.3 排水层施工应符合下列要求：       1 陶

  • 5.6.4 过滤层土工布应沿种植土周边向上铺设至种植土高度

  • 5.6.5 种植土的厚度及自重应符合设计要求。种植土表面应

  • 5.6.6 种植隔热层所用材料的质量，应符合设计要求。  

  • 5.6.7 排水层应与排水系统连通。         检验

  • 5.6.8 挡墙或挡板泄水孔的留设应符合设计要求，并不得堵

  • 5.6. 9 陶粒应铺设平整、均匀，厚度应符合设计要求。

  • 5.6.10 排水板应铺设平整，接缝方法应符合国家现行有关

  • 5.6.11 过滤层土工布应铺设平整、接缝严密，其搭接宽度

  • 5.6.12 种植土应铺设平整、均匀，其厚度的允许偏差为±

• 5.7 架空隔热层

  • 5.7.1 架空隔热层的高度应按屋面宽度或坡度大小确定。设

  • 5.7.2 当屋面宽度大于10m时，应在屋面中部设置通风屋

  • 5.7.3 架空隔热制品支座底面的卷材、涂膜防水层，应采取

  • 5.7.4 架空隔热制品的质量应符合下列要求：      

  • 5.7.5 架空隔热制品的质量，应符合设计要求。     

  • 5.7.6 架空隔热制品的铺设应平整、稳固，缝隙勾填应密实

  • 5.7.7 架空隔热制品距山墙或女儿墙不得小于250mm。

  • 5.7.8 架空隔热层的高度及通风屋脊、变形缝做法，应符合

  • 5.7.9 架空隔热制品接缝高低差的允许偏差为3mm。  

• 5.8 蓄水隔热层

  • 5.8.1 蓄水隔热层与屋面防水层之间应设隔离层。

  • 5.8.2 蓄水池的所有孔洞应预留，不得后凿；所设置的给水

  • 5.8.3 每个蓄水区的防水混凝土应一次浇筑完毕，不得留施

  • 5.8.4 防水混凝土应用机械振捣密实，表面应抹平和压光，

  • 5.8.5 防水混凝土所用材料的质量及配合比，应符合设计要

  • 5.8.6 防水混凝土的抗压强度和抗渗性能，应符合设计要求

  • 5.8.7 蓄水池不得有渗漏现象。         检验方

  • 5.8.8 防水混凝土表面应密实、平整，不得有蜂窝、麻面、

  • 5.8.9 防水混凝土表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并

  • 5.8.10 蓄水池上所留设的溢水口、过水孔、排水管、溢水

  • 5.8.11 蓄水池结构的允许偏差和检验方法应符合表5.8

6 防水与密封工程

• 6.1 一般规定

  • 6.1.1 本章适用于卷材防水层、涂膜防水层、复合防水层和

  • 6.1.2 防水层施工前，基层应坚实、平整、干净、干燥。

  • 6.1.3 基层处理剂应配比准确，并应搅拌均匀；喷涂或涂刷

  • 6.1.4 防水层完工并经验收合格后，应及时做好成品保护。

  • 6.1.5 防水与密封工程各分项工程每个检验批的抽检数量，

• 6.2 卷材防水层

  • 6.2.1 屋面坡度大于25％时，卷材应采取满粘和钉压固定

  • 6.2. 2 卷材铺贴方向应符合下列规定：       1

  • 6.2.3 卷材搭接缝应符合下列规定：       1 平

  • 6.2.4 冷粘法铺贴卷材应符合下列规定：       1

  • 6.2.5 热粘法铺贴卷材应符合下列规定：       1

  • 6.2.6 热熔法铺贴卷材应符合下列规定：       1

  • 6.2.7 自粘法铺贴卷材应符合下列规定：       1

  • 6.2.8 焊接法铺贴卷材应符合下列规定：       1

  • 6.2.9 机械固定法铺贴卷材应符合下列规定：      

  • 6.2.10 防水卷材及其配套材料的质量，应符合设计要求。

  • 6.2.11 卷材防水层不得有渗漏和积水现象。      

  • 6.2.12 卷材防水层在檐口、檐沟、天沟、水落口、泛水、

  • 6.2.13 卷材的搭接缝应粘结或焊接牢固，密封应严密，不

  • 6.2.14 卷材防水层的收头应与基层粘结，钉压应牢固，密

  • 6.2.15 卷材防水层的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允

  • 6.2.16 屋面排汽构造的排汽道应纵横贯通，不得堵塞；排

• 6.3 涂膜防水层

  • 6.3.1 防水涂料应多遍涂布，并应待前一遍涂布的涂料干燥

  • 6.3.2 铺设胎体增强材料应符合下列规定：       

  • 6.3.3 多组分防水涂料应按配合比准确计量，搅拌应均匀，

  • 6.3.4 防水涂料和胎体增强材料的质量，应符合设计要求。

  • 6.3.5 涂膜防水层不得有渗漏和积水现象。       

  • 6.3.6 涂膜防水层在檐口、檐沟、天沟、水落口、泛水、变

  • 6.3.7 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，且最小厚度

  • 6.3.8 涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面应平整，涂布应

  • 6.3.9 涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷。    

  • 6.3.10 铺贴胎体增强材料应平整顺直，搭接尺寸应准确，

• 6.4 复合防水层

  • 6.4.1 卷材与涂料复合使用时，涂膜防水层宜设置在卷材防

  • 6.4.2 卷材与涂料复合使用时，防水卷材的粘结质量应符合

  • 6. 4.3 复合防水层施工质量应符合本规范第6.2节和第

  • 6.4.4 复合防水层所用防水材料及其配套材料的质量，应符

  • 6.4.5 复合防水层不得有渗漏和积水现象。       

  • 6.4.6 复合防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变

  • 6. 4.7 卷材与涂膜应粘贴牢固，不得有空鼓和分层现象。

  • 6.4.8 复合防水层的总厚度应符合设计要求。      

• 6.5 接缝密封防水

  • 6.5.1 密封防水部位的基层应符合下列要求：      

  • 6.5.2 多组分密封材料应按配合比准确计量，拌合应均匀，

  • 6.5.3 密封材料嵌填完成后，在固化前应避免灰尘、破损及

  • 6.5.4 密封材料及其配套材料的质量，应符合设计要求。

  • 6.5.5 密封材料嵌填应密实、连续、饱满，粘结牢固，不得

  • 6.5.6 密封防水部位的基层应符合本规范第6.5.1条的

  • 6.5.7 接缝宽度和密封材料的嵌填深度应符合设计要求，接

  • 6.5.8 嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，应无明显

7 瓦面与板面工程

• 7.1 一般规定

  • 7.1.1 本章适用于烧结瓦、混凝土瓦、沥青瓦和金属板、玻

  • 7.1.2 瓦面与板面工程施工前，应对主体结构进行质量验收

  • 7.1.3 木质望板、檩条、顺水条、挂瓦条等构件，均应做防

  • 7.1.4 瓦材或板材与山墙及突出屋面结构的交接处，均应做

  • 7.1.5 在大风及地震设防地区或屋面坡度大于100％时，

  • 7.1.6 在瓦材的下面应铺设防水层或防水垫层，其品种、厚

  • 7.1.7 严寒和寒冷地区的檐口部位，应采取防雪融冰坠的安

  • 7.1.8 瓦面与板面工程各分项工程每个检验批的抽检数量，

• 7.2 烧结瓦和混凝土瓦铺装

  • 7.2.1 平瓦和脊瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层、裂

  • 7.2.2 基层、顺水条、挂瓦条的铺设应符合下列规定：  

  • 7.2.3 挂瓦应符合下列规定：       1 挂瓦应从

  • 7.2.4 烧结瓦和混凝土瓦铺装的有关尺寸，应符合下列规定

  • 7.2.5 瓦材及防水垫层的质量，应符合设计要求。    

  • 7.2.6 烧结瓦、混凝土瓦屋面不得有渗漏现象。     

  • 7.2.7 瓦片必须铺置牢固。在大风及地震设防地区或屋面坡

  • 7.2.8 挂瓦条应分档均匀，铺钉应平整、牢固；瓦面应平整

  • 7.2.9 脊瓦应搭盖正确，间距应均匀，封固应严密；正脊和

  • 7.2.10 泛水做法应符合设计要求，并应顺直整齐、结合严

  • 7.2.11 烧结瓦和混凝土瓦铺装的有关尺寸，应符合设计要

• 7.3 沥青瓦铺装

  • 7.3.1 沥青瓦应边缘整齐，切槽应清晰，厚薄应均匀，表面

  • 7.3.2 沥青瓦应自檐口向上铺设，起始层瓦应由瓦片经切除

  • 7.3.3 铺设脊瓦时，宜将沥青瓦沿切口剪开分成三块作为脊

  • 7.3.4 沥青瓦的固定应符合下列规定：       1

  • 7.3.5 沥青瓦铺装的有关尺寸应符合下列规定：     

  • 7.3.6 沥青瓦及防水垫层的质量，应符合设计要求。   

  • 7.3.7 沥青瓦屋面不得有渗漏现象。         检

  • 7.3.8 沥青瓦铺设应搭接正确，瓦片外露部分不得超过切口

  • 7.3.9 沥青瓦所用固定钉应垂直钉入持钉层，钉帽不得外露

  • 7.3.10 沥青瓦应与基层粘钉牢固，瓦面应平整，檐口应平

  • 7.3.11 泛水做法应符合设计要求，并应顺直整齐、结合紧

  • 7.3.12 沥青瓦铺装的有关尺寸，应符合设计要求。   

• 7.4 金属板铺装

  • 7.4. 1 金属板材应边缘整齐，表面应光滑，色泽应均匀，

  • 7.4.2 金属板材应用专用吊具安装，安装和运输过程中不得

  • 7.4.3 金属板材应根据要求板型和深化设计的排板图铺设，

  • 7.4.4 金属板固定支架或支座位置应准确，安装应牢固。

  • 7.4.5 金属板屋面铺装的有关尺寸应符合下列规定：   

  • 7.4.6 金属板材及其辅助材料的质量，应符合设计要求。

  • 7.4.7 金属板屋面不得有渗漏现象。         检

  • 7. 4.8 金属板铺装应平整、顺滑，排水坡度应符合设计要

  • 7.4.9 压型金属板的咬口锁边连接应严密、连续、平整，不

  • 7.4.10 压型金属板的紧固件连接应采用带防水垫圈的自攻

  • 7.4.11 金属面绝热夹芯板的纵向和横向搭接，应符合设计

  • 7.4.12 金属板的屋脊、檐口、泛水，直线段应顺直，曲线

  • 7.4.13 金属板材铺装的允许偏差和检验方法，应符合表7

• 7.5 玻璃采光顶铺装

  • 7.5.1 玻璃采光顶的预埋件应位置准确，安装应牢固。

  • 7.5.2 采光顶玻璃及玻璃组件的制作，应符合现行行业标准

  • 7.5.3 采光顶玻璃表面应平整、洁净，颜色应均匀一致。

  • 7.5.4 玻璃采光顶与周边墙体之间的连接，应符合设计要求。

  • 7.5.5 采光顶玻璃及其配套材料的质量，应符合设计要求。

  • 7.5.6 玻璃采光顶不得有渗漏现象。         检

  • 7.5.7 硅酮耐候密封胶的打注应密实、连续、饱满，粘结应

  • 7.5.8 玻璃采光顶铺装应平整、顺直；排水坡度应符合设计

  • 7.5.9 玻璃采光顶的冷凝水收集和排除构造，应符合设计要

  • 7.5.10 明框玻璃采光顶的外露金属框或压条应横平竖直，

  • 7.5.11 点支承玻璃采光顶的支承装置应安装牢固，配合应

  • 7.5.12 采光顶玻璃的密封胶缝应横平竖直，深浅应一致，

  • 7.5.13 明框玻璃采光顶铺装的允许偏差和检验方法，应符

  • 7.5.14 隐框玻璃采光顶铺装的允许偏差和检验方法，应符

  • 7.5.15 点支承玻璃采光顶铺装的允许偏差和检验方法，应

8 细部构造工程

• 8.1 一般规定

  • 8.1.1 本章适用于檐口、檐沟和天沟、女儿墙和山墙、水落

  • 8.1.2 细部构造工程各分项工程每个检验批应全数进行检验。

  • 8.1.3 细部构造所使用卷材、涂料和密封材料的质量应符合

  • 8.1.4 屋面细部构造热桥部位的保温处理，应符合设计要求。

• 8.2 檐 口

  • 8.2.1 檐口的防水构造应符合设计要求。        

  • 8.2.2 檐口的排水坡度应符合设计要求；檐口部位不得有渗

  • 8.2.3 檐口800mm范围内的卷材应满粘。      

  • 8.2.4 卷材收头应在找平层的凹槽内用金属压条钉压固定，

  • 8.2.5 涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。        

  • 8.2.6 檐口端部应抹聚合物水泥砂浆，其下端应做成鹰嘴和

• 8.3 檐沟和天沟

  • 8.3.1 檐沟、天沟的防水构造应符合设计要求。     

  • 8.3.2 檐沟、天沟的排水坡度应符合设计要求；沟内不得有

  • 8.3.3 檐沟、天沟附加层铺设应符合设计要求。     

  • 8.3.4 檐沟防水层应由沟底翻上至外侧顶部，卷材收头应用

  • 8.3.5 檐沟外侧顶部及侧面均应抹聚合物水泥砂浆，其下端

• 8.4 女儿墙和山墙

  • 8.4.1 女儿墙和山墙的防水构造应符合设计要求。    

  • 8.4.2 女儿墙和山墙的压顶向内排水坡度不应小于5％，压

  • 8.4.3 女儿墙和山墙的根部不得有渗漏和积水现象。   

  • 8.4.4 女儿墙和山墙的泛水高度及附加层铺设应符合设计要

  • 8.4.5 女儿墙和山墙的卷材应满粘，卷材收头应用金属压条

  • 8.4.6 女儿墙和山墙的涂膜应直接涂刷至压顶下，涂膜收头

• 8.5 水 落 口

  • 8.5.1 水落口的防水构造应符合设计要求。       

  • 8. 5.2 水落口杯上口应设在沟底的最低处；水落口处不得

  • 8. 5.3 水落口的数量和位置应符合设计要求；水落口杯应

  • 8.5.4 水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5％

  • 8.5.5 防水层及附加层伸入水落口杯内不应小于50mm，

• 8.6 变 形 缝

  • 8.6.1 变形缝的防水构造应符合设计要求。       

  • 8.6.2 变形缝处不得有渗漏和积水现象。        

  • 8.6.3 变形缝的泛水高度及附加层铺设应符合设计要求。

  • 8.6.4 防水层应铺贴或涂刷至泛水墙的顶部。      

  • 8.6.5 等高变形缝顶部宜加扣混凝土或金属盖板。混凝土盖

  • 8.6.6 高低跨变形缝在高跨墙面上的防水卷材封盖和金属盖

• 8.7 伸出屋面管道

  • 8.7.1 伸出屋面管道的防水构造应符合设计要求。    

  • 8.7.2 伸出屋面管道根部不得有渗漏和积水现象。    

  • 8.7.3 伸出屋面管道的泛水高度及附加层铺设，应符合设计

  • 8.7.4 伸出屋面管道周围的找平层应抹出高度不小于30m

  • 8.7.5 卷材防水层收头应用金属箍固定，并应用密封材料封

• 8.8 屋面出入口

  • 8.8.1 屋面出入口的防水构造应符合设计要求。     

  • 8. 8.2 屋面出入口处不得有渗漏和积水现象。     

  • 8.8.3 屋面垂直出入口防水层收头应压在压顶圈下，附加层

  • 8.8.4 屋面水平出入口防水层收头应压在混凝土踏步下，附

  • 8.8.5 屋面出入口的泛水高度不应小于250mm。   

• 8.9 反梁过水孔

  • 8.9.1 反梁过水孔的防水构造应符合设计要求。     

  • 8.9.2 反梁过水孔处不得有渗漏和积水现象。      

  • 8.9.3 反梁过水孔的孔底标高、孔洞尺寸或预埋管管径，均

  • 8.9.4 反梁过水孔的孔洞四周应涂刷防水涂料；预埋管道两

• 8.10 设施基座

  • 8.10.1 设施基座的防水构造应符合设计要求。     

  • 8.10.2 设施基座处不得有渗漏和积水现象。      

  • 8.10.3 设施基座与结构层相连时，防水层应包裹设施基座

  • 8. 10.4 设施基座直接放置在防水层上时，设施基座下部

  • 8. 10.5 需经常维护的设施基座周围和屋面出入口至设施

• 8.11 屋 脊

  • 8. 11.1 屋脊的防水构造应符合设计要求。      

  • 8.11. 2 屋脊处不得有渗漏现象。          

  • 8.11. 3 平脊和斜脊铺设应顺直，应无起伏现象。   

  • 8.11. 4 脊瓦应搭盖正确，间距应均匀，封固应严密。

• 8.12 屋 顶 窗

  • 8.12.1 屋顶窗的防水构造应符合设计要求。      

  • 8.12.2 屋顶窗及其周围不得有渗漏现象。       

  • 8.12.3 屋顶窗用金属排水板、窗框固定铁脚应与屋面连接

  • 8.12.4 屋顶窗用窗口防水卷材应铺贴平整，粘结应牢固。

9 屋面工程验收

• 9.0.1 屋面工程施工质量验收的程序和组织，应符合现行国

• 9.0.2 检验批质量验收合格应符合下列规定：      

• 9.0.3 分项工程质量验收合格应符合下列规定：     

• 9.0.4 分部(子分部)工程质量验收合格应符合下列规定：

• 9.0.5 屋面工程验收资料和记录应符合表9.0.5的规定。

• 9.0.7 屋面工程观感质量检查应符合下列要求：     

• 9.0.8 检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否通畅，应在

• 9.0.9 对安全与功能有特殊要求的建筑屋面，工程质量验收

• 9.0.10 屋面工程验收后，应填写分部工程质量验收记录，

附录A 屋面防水材料进场检验项目及材料标准

• A. 0.1 屋面防水材料进场检验项目应符合表A. 0.1

• A. 0.2 现行屋面防水材料标准应按表A. 0.2选用

附录B 屋面保温材料进场检验项目及材料标准

• B.0.1 屋面保温材料进场检验项目应符合表B.0.1的规

• B. 0.2 现行屋面保温材料标准应按表B. 0.2的规定